Материал: Проходческо-очистные комбайновые комплексы калийных рудников. Ч. 1

Внимание! Если размещение файла нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам

166

ч—f l°Q==atDT~r^ r

Рис. 4.12 Станок для бурения скважин БГА-4;

1 - редуктор, 2 - электродвигатель, 3- опорная рама, 4 - направляю­ щие параллели, S- предохранительный кожух, 6- ручной подхват, 7 - гндроцилнндры, 8 - траверса, 9- буровой патрон

167

опорная рама закрепляется с помощью винтовых домкратов. Направляющие параллели служат опорой подвижной траверсы и бурового патрона. С их помощью буровой став удерживается над станком в момент наращивания или съема очередной штанги. На направляющих параллелях установлен подхват для штанг и защитный кожух на случай аварии с буровым ставом в процессе бурения скважины.

Привод гидроцилиндров бурового станка осуществляется от маслостанции. С нее производится управление скоростью и направлением подачи при бурении, расширение скважин и маневровых операциях бурового патрона. Маслостанция состоит из маслобака, насосов, двигателя, раздаточного редуктора и пульта управления.

Пульт управления представляет собой панель, которая одновременно служит крышкой маслобака.

4.4.3. САМОХОДНЫЙ СТАНОК ДЛЯ БУРЕНИЯ СКВАЖИН

Самоходный станок для бурения скважин предназначен для бурения нисходящих горизонтальных и восходящих скважин в соляных породах диаметром до 500 мм в выработках высотой не менее 2,7 м и шириной 4,3 м.

Станок состоит из гусеничной ходовой части 1ПНБ-2 с электроприводом и пультом управления и бурового станка типа БГД2М с поворотным устройством и распорными стойками (рис. 4.11).

Техническая характеристика самоходного станка для бурения

скважин

Таблица 4,12

 

Параметры

Значение

Диаметр скважин, мм

390 или 500

Глубина скважин, м:

100

при бурении крутовосходящих скважин (45°-

90°)

 

при бурении нисходящих, горизонтальных и

12

восходящих скважин с углом наклона к горизонту

 

до 45°

 

Диапазон регулирования рабочей скорости подачи,

 

м/мин

1,6

Маневровая скорость подачи, м/мин

3,0

Тип и привод ходовой части

Гусеничный с

 

Электроприво­

 

дом

168

 

Скорость передвижения, км/ч

1,2

Наибольший преодолеваемый уклон, градус, не

15

менее

660

Напряжение питания, В.

Исполнение электрооборудования

РВ

Размеры в транспортном положении, мм:

2200

Высота

Ширина.

2500

Длина

5000

Масса, т

8,0

Разработчик - Специальное конструкторское бюро самоходного горного оборудования (СКБ СГО)

4.4.4. РУЧНЫЕ СВЁРЛА

Бурильные машины вращательного действия для бурения шпуров называют сверлами. По виду потребляемой энергии различают сверла электрические и пневматические. Пневматические сверла применяют при отработке карналлитового пласта Вк. Наибольшее применение на Верхнекамских калийных рудниках нашли электрические сверла СЭР-19м и СЭР-1 и пневматические сверла СРЗ.

Электрические ручные сверла СЭР-19м используют для бурения шпуров глубиной 1,5-3,0 м и диаметром 40-45 мм. Сверло (рис. 4.13) состоит из литого алюминиевого корпуса 4 с двумя рукоятками, покрытыми слоем резины; передней крышки 2 с двухступенчатым редуктором; промежуточной перегородки 3, обеспечивающей взрывобезопасность корпуса; шпинделя 1, предназначенного для установки в нем хвостовика буровой штанги; вентилятора (крыльчатки 8; затыльной крышки 7 с изолирующим покрытием); устройством 11 для ввода гибкого кабеля. Сквозь колодку из негорючей пластмассы 12 проходят болты для присоединения жил гибкого кабеля и соединительных концов от обмотки статора 6 и пускового устройства. Кабель вводится с помощью патрубка 13, заглушки 14, которая закреплена гайкой 15. Цепь, присоединяемая к хомуту 16 и корпусу сверла, предотвращает выдергивание кабеля из вводного устройства и его чрезмерные перегибы.

В отдельной небольшой камере корпуса, закрытой крышкой 10, смонтировано пусковое устройство 9, которое срабатывает при нажатии клавиши, расположенной в правой рукоятке. Для лучшего охлаждения электродвигателя 5 корпус сверла снаружи ребристый. Затылочная крышка 7, под которой расположен вентилятор, образует

169 -

Рис. 4.13 Ручное электрическое сверло СЭР-19м:

1 - шпиндель, 2 - передняя крышка, 3 - промежуточная перегородка,

4 - корпус, 5- электродвигатель, 6,7 - затыльная крышка, 8- крыль­ чатка, 9- пусковое устройство, 10крышка, И - устройстводля вво­ да гибкого кабеля, 12колодка» 13патрубок» 14заглушка, 15гайка, 16 - хомут

170

вместе с ребрами корпуса каналы для прохода охлаждающего воздуха.

Электросверло СЭР-19м комплектуется двухступенчатым редуктором, сменные шестерни Z1-Z4 которого позволяют получить три частоты вращения шпинделя при бурении шпуров в менее или более крепких (f<4) породах.

Техническая характеристика ручного эл. сверла СЭР-19м

 

Таблица 4.13

Параметры

Значение

Напряжение, В

127

Мощность электродвигателя, кВт

1,2

Частота вращения шпинделя, мин'1

600; 750; 960

Исполнение

РВ

Масса, кг

15,5

Изготовитель - Конотопский электромеханический завод

Электрические ручные сверла СЭР-1 предназначены для бурения шпуров в соляных породах. Сверло имеет дистанционное управление и подключается к пусковым агрегатам АПШ.

Техническая характеристика электрического ручного сверла СЭР-1

Параметры

Таблица 4.У

Значение

Напряжение, В

127

Мощность электродвигателя, кВт

1,2

Частота вращения шпинделя, мин'1

750

Исполнение

РВ

Размеры, мм:

 

Длина

400

Ширина

320

Высота

310

Масса, кг

17,0

Изготовитель - Конотопский электромеханический завод

Горное пневматическое сверло СРЗ применяется при бурении шпуров в условиях опасных по горючим газам карналлитового пласта Вк.

Сверло СРЗ (рис. 4.14) состоит из корпуса 2 с двумя рукоятками, редуктора 3 и крышки корпуса 1, соединенных стяжными болтами. В корпусе расположен ротационный двигатель с шестью лопатками 11. Редуктор сверла планетарный,

171

А-А

Рис. 4.14 Ручное пневматическое сверло СРЗ :

1 - крышка корпуса, 2 - корпус. 3- редуктор, 4- штуцер,S - накидная гайка, 6- пусковое устройство, 7- сгержень, 8- курок пускового уст­ ройства, 9- статордвигателя, 10ротордвигателя, 11лопатки рота­ ционногодвигателя, 12патрон, 13шпиндель, 14шестерня редук­ тора

172

двухступенчатый с передаточным числом i = 10,2. Пуск сверла в работу осуществляется нажатием на курок 8 пускового устройства 6, встроенного в правую рукоятку. При этом стержень 7 открывает шариковый клапан и обеспечивает доступ воздуха в камеру между статором 9 и ротором 10 двигателя. Лопатки ротора свободно размещаются в его пазах. Ротор и статор расположены эксцентрично. Сжатый воздух из магистрали поступает в рабочую камеру, которая образуется зазором между ротором и статором и выдвинувшейся из ротора лопаткой, оказывая давление на лопатку и приводя во вращение ротор. Выхлоп отработанного воздуха производится в специальные камеры-глушители, выполненные в корпусе. Через шестерни 14 редуктора вращение от двигателя передается шпинделю 13 с размещенным на нем патроном 12, в который вставляется хвостовик бура.

В крышке 1 сверла имеется масляная камера, через которую проходит часть сжатого воздуха из пускового устройства. Насыщенная маслом, эта порция сжатого воздуха далее поступает в двигатель и смазывает трущиеся поверхности. От магистрали сжатый воздух подается по гибкому шлангу, подключаемому с помощью штуцера 4 и накидной гайки 5.

Техническая характеристика горного пневматического сверла СРЗ

________________________________________________ Таблица 4.15

Параметры

Значение

Диаметр шпуров, мм

3 6 -5 2

Глубина шпура, м

До 4

Частота вращения шпинделя, мин'1

335;365

Эффективная мощность, кВт

1,9; 2,6

Давление сжатого воздуха, мПа

0,4; 0,5

Расход сжатого воздуха, м3/мин

1.0

Габариты, мм:

 

Длина

345

Ширина.

445

Высота

280

Масса, кг

13,0

Изготовитель - Ленинградский завод «Пневматика»

 

4.4.5. АГРЕГАТ ДЛЯ ВОЗВЕДЕНИЯ АНКЕРНОЙ КРЕПИ

«АК-19»

Агрегат для возведения анкерной крепи АК-19 предназначен для механизации работ по возведению анкерной крепи в горных

Источник: https://tut-files.ru/previewfile/82938