-216 -
6.4.ОРГАНИЗАЦИЯ ОПЕРАТИВНОГО УПРАВЛЕНИЯ НА ДОБЫЧНОМ УЧАСТКЕ И ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА НАРЯДНОЙ СИСТЕМЫ
Оперативное управление производством включает оперативное планирование и непосредственно само оперативное управление.
Оперативное планирование предусматривает разработку месячного, суточного и сменных заданий в виде недельно-суточных или недельно-сменных планов-графиков, а также корректировку установленных в процессе планирования сменных заданий с учетом конкретных возможностей участка на планируемый период.
В состав системы оперативного управления рудником входит диспетчерская служба, обеспечивающая достижение согласованной во времени и в пространстве ритмичной и эффективной работы участков. Диспетчерская служба осуществляет текущий контроль, и в случае отклонения от нормального ритма производственного процесса, принимает оперативные меры по его регулированию путем привлечения необходимых подразделений. Информация, поступающая в диспетчерскую службу, является основой для оперативного управления участками. Она служит базой для корректировки плановых заданий на сутки и смену.
Корректировку осуществляют в процессе проведения ежесменных нарядов.
Наряд представляет собой суточное или сменное задание. Оно основывается на ежесуточной или сменной информации о выполнении заданий за предыдущие сутки или смену, о фактически сложившемся состоянии всех рабочих мест и оборудования к началу смены, объемах работ.
Наряд на любую работу оформляется в письменном виде начальником участка или лицом, его заменяющим. В наряде указывается фамилия, имя, отчество работника, профессия, место работы, объем выработки, либо плановое задание на смену. В отдельной графе указываются меры безопасности, на которые необходимо обратить особое внимание. Работник, получая наряд (за один час до начала работ), знакомится с нарядом и ставит свою подпись в соответствующей графе. Руководитель смены (сменный мастер, механик) отмечает наряд у ответственного лица на руднике и у диспетчера с росписью обоих в наряде. Диспетчер регистрирует наряд по каждому виду работ, по комбайнам, по количеству работников в письменном виде. Отмечает также руководителя участка, выдавшего наряд. В процессе работы сменный мастер может изменить наряд с отметкой изменения по телефону у диспетчера и непосредственно в наряде. После окончания работ и смены мастер
- 217
фиксирует произведенную работу в наряде. Затем отмечается у диспетчера о выполненной работе или о причине её невыполнения. Диспетчер фиксирует выезд людей из шахты и произведенную работу в журнале. После этого наряд сдается на участок и хранится в течение одного месяца. Общая схема подготовки и выдачи наряда показана в таблице 6.1.
При выполнении работ с повышенной опасностью наряд выдается руководителями участка с разрешающей подписью механика и регистрацией в журнале.
При ведении взрывных работ наряд выдается за подписью начальника вентиляции, начальника участка буро-взрывных работ, главного инженера рудника.
Для ведения огневых или электросварочных работ наряд оформляется в двух экземплярах с отметкой энергетика рудника, начальника вентиляции, главного инженера рудника. Наряд на безопасных пластах может быть выдан на одну неделю, но с указанием времени проведения работ и мер безопасности.
При ремонте высоковольтного оборудования наряд также выдается в двух экземплярах с регистрацией в журнале за подписью энергетика рудника.
Все наряды хранятся либо на участке, либо в отделе специалистов в течение одного месяца.
6.5. НОРМИРОВАНИЕ ТРУДА ДОБЫЧНОЙ БРИГАДЫ КОМБАЙНОВОГО КОМПЛЕКСА И ПЛАНИРОВАНИЕ ОБЪЕМОВ ДОБЫЧИ ПО УЧАСТКУ
Нормирование труда добычной бригады комбайнового комплекса включает в себя два вида работ: разработку сменных комплексных норм выработки на добычную бригаду и планирование на этой основе объемов добычи по комбайновым комплексам на смену, сутки, месяц. Вместе с тем, в современных условиях рыночных отношений планирование объемов добычи руды зависит от потребительского спроса на калийные удобрения, в соответствии с которым определяется квартальный и годовой план добычи руды по горным участкам и в целом по руднику.
218
Схема подготовки, выдачи и работы по наряду.
|
Вид |
Чем руководствуется |
|
работы и |
|
||
ответствен- |
|
||
|
ный по |
|
|
|
ра(ОН |
|
Ежесменным планом |
|
|
|
|
|
s |
|
на добычу ПИ; |
|
|
графиком ППР; |
|
|
X |
|
|
|
т |
|
ЕПБ; |
п |
|
|
|
|
|
распоряжениями по |
|
к |
Р я |
||
Бя |
предприятию; |
||
X |
2 |
£ |
|
V |
SL я |
правилами |
|
^ |
5Г |
внутреннего труд. |
|
X |
Я |
^ |
|
Е5 |
i |
• |
распорядка |
3 |
« |
5 |
|
СО |
Я |
я |
|
Полученым нарядом; ЕПБ;
нмаркшейдерскими
СС |
5S |
S |
ь указаниями; |
||
5 |
_ |
в |
а |
* геологическими |
|
я |
|||||
= |
* |
s |
f- |
« |
указаниями. |
I & |
~ |
у |
> |
||
е |
CS 1 |
|
|||
a |
s |
и |
Я |
2 |
|
|
|
|
|
|
ЕПБ; правилами |
|
|
5 |
|
|
внутреннего труд. |
5Я |
|
Й |
|
|
распорядка; |
|
Н |
|
|
приказами и |
|
2 |
|
С |
н |
|
|
я |
|
^ |
|
распоряжениями по |
|
■* |
а |
CJ |
|
||
s |
О я |
|
предприятию; |
||
I |
§ |
Z |
ч |
|
|
Н |
св |
|
журналом |
||
1 |
? |
£ |
я |
|
|
я |
я- |
|
выявленных |
||
£ |
я |
£ |
2 |
|
|
Jr |
© |
3 |
я |
|
замечаний и т.д. |
О |
х |
Я. w |
|
||
|
|
|
|
|
Выполнением |
|
|
|
|
|
планового задания; |
|
|
з |
|
|
состоянием дел на |
|
|
|
|
участке. |
|
ei |
|
а |
|
|
|
|
|
|
|
||
R |
|
« |
|
|
|
а |
|
н |
|
|
|
я |
|
w |
|
|
|
X |
|
X |
|
|
|
|
щт |
|
|
|
|
н |
|
25 |
|
|
|
о |
|
зЯ |
|
|
|
с: |
|
|
|
|
|
Cfi |
|
1 |
= |
|
|
2 |
|
|
|
||
а |
|
1 |
£ |
|
|
54 |
|
|
|
||
сс |
|
I |
2 |
|
|
т |
|
и |
г |
|
|
Фиксирует
документа
льно
Заполняет
наряд. Подпись в наряде.
Подпись в наряде.
Подпись в наряде. Запись в книге регистрации задания колва людей.
Подпись в наряде сменного мастера, диспетчера о вып. задании, состояние относит. маркш. указ., особые сведения
Таблица 6.1.
Доводит до сведения
Инф. о состоянии дел на участке, на предприятии. Инф. о мерах безопасности, несчастных случаях. Контроль личного состава смены.
ПБ на рабочем месте. Контроль за газовым режимом. Задание общ. Инспектору.
Возможные изменения в работе предприятия, особые указания.
Контроль выполнения работ и выхода людей из шахты.
219
Таким образом, на основе годового плана добычи по участку, определенного с учетом рыночного спроса, мощности комбайновых комплексов и расчетных сменных комплексных норм выработки составляется документ под названием «Распределение комбайнов по участку. Планируемые объемы добычи». В нем указаны пласт, панель, комбайны, объемы добычи поквартально и на год, а также объёмы проходки в погонных метрах (таблица 6.2.).
Панель |
Тип |
|
|
|
|
|
Таблица 6.2, |
|
Пласт |
План поквартально |
|
Годовой |
|||||
|
комбайна |
1 |
П |
Ш |
|
план |
|
|
13 зап |
|
АБ |
IV |
п/м |
1Тн |
|||
ПК 8-107 |
|
11000 |
33030 |
33470 |
4305,6 |
77500 |
||
панель |
Ур 20-87 |
Кр-2 |
|
|
|
|
|
|
|
- |
- |
- |
- |
- |
|
||
|
Ур 20-48 |
Кр-2 |
53540 |
57700 |
75480 |
67490 |
6230,6 |
1254210 |
|
ПК 8-127 |
АБ |
| 50710 |
38840 |
65730 |
53620 |
11605,6 ! 208900 |
|
Одновременно составляется также календарный план выдачи руды по забоям для добычного участка на месяц, в котором указан комбайн, смена, дата, суточный итог и итог по декадам дней.
Календарный план выдачи руды по забоям на участке |
на |
|||||||||
________ месяц____ года. |
|
|
|
|
|
|
Таблица 6.3. |
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Комбайны, |
|
|
|
|
Дата |
|
|
|
|
|
смена |
1 |
2 |
•3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
УГОА-36 |
209 |
209 |
209 |
209 |
209 |
209 |
209 |
209 |
209 |
209 |
I смена |
104 |
104 |
104 |
104 |
104 |
104 |
104 |
104 |
104 |
104 |
II смена |
||||||||||
III смена |
187 |
187 |
187 |
187 |
187 |
187 |
187 |
187 |
187 |
187 |
Итого за |
500 |
500 |
500 |
500 |
500 |
500 |
500 |
500 |
500 |
500 |
сутки |
|
|
|
|
5000 |
|
|
|
L |
|
Итого за |
|
|
|
|
|
|
|
|
||
декаду |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Комбайны. |
|
|
|
|
Дата |
|
|
|
|
|
смена |
11 |
12 |
13 |
14 |
15 |
16 |
17 |
18 |
19 |
20 |
УГОА-36 |
0 |
0 |
0 |
209 |
209 |
209 |
209 |
209 |
209 |
209 |
I смена |
0 |
0 |
0 |
104 |
104 |
104 |
104 |
104 |
104 |
104 |
II смена |
||||||||||
III смена |
0 |
0 |
0 |
187 |
187 |
187 |
187 |
187 |
187 |
187 |
Итого за |
0 |
0 |
0 |
500 |
500 |
500 |
500 |
500 |
500 |
500 |
сутки |
|
|
|
|
3500 |
|
|
|
|
|
Итого за |
|
|
|
|
|
|
|
|
||
декаду
220
При этом сменная комплексная норма выработки рассчитывается на основании технологических данных и норм времени на добычу одной тонны руды по каждому виду работ, входящих в общий комплекс работ по добыче руды. Нормы времени принимаются по специальным справочникам и измеряются в единицах времени —часах - на тонну добываемой руды по каждому виду работ. Например, если для определенного забоя по работе «Зарубка» норма времени указана величиной «0,031250 на единицу объема работ», то это означает затрату времени в часах сменным звеном на одну тонну добываемой руды. Технологические данные включают: перечень работ (операций) для условий забоя; объем руды в тоннах, добываемой с одного погонного метра на каждом ходу комбайна; поправочные коэффициенты, которые следует учитывать при расчете общих затрат времени, исходя из горно-геологических и технологических условий работы в забое.
Рассмотрим на конкретном примере расчет комплексной нормы выработки на проходку очистной камеры.
Расчет комплексной нормы на проходку очистной камеры комбайновым комплексом «Урал -10 КС» (зона смягчения).
Таблица 6.4.
№ |
Перечен |
Ед. |
Метры |
Коэфф. |
Объем |
Норма |
Норма |
Обоснование |
|
работ |
изм. |
|
|
|
времени |
времени |
норматива |
|
|
|
|
|
|
на ед. |
на весь |
|
|
|
|
|
1 ход (0,849:0,65) |
объема |
объем |
|
|
1 |
|
т |
20 |
|
|
|
||
Зарубка |
1,18:0,765 |
290 |
0,031250 |
13,98 |
п. 3.1. (1.1.4.) |
|||
2 |
Проходка |
т |
80 |
:0,765 |
1160 |
0,016317 |
24,74 |
п. 3.2.4. |
|
до 100 м |
т |
|
|
|
|
|
(1.1.4.) |
3 |
ПроходКх |
100 |
:0,765 |
1450 |
0,017677 |
33,51 |
п. 3.2.4. |
|
|
до 200 м |
|
|
|
|
|
|
(1.1.4.) |
4 |
Подвеши |
м |
60 |
|
|
0,15217 |
0,91 |
п. 3.12. |
|
вание |
|
|
|
|
|
|
(1.1.4.) |
|
кабеля |
|
|
|
|
|
|
|
5 |
Отгон |
м |
1200 |
|
|
0,080000 |
96 |
п. 3.8. (1.1.4.) |
|
комбайн?. |
м |
26 |
|
|
|
|
|
6 |
Перегон |
|
|
0,116700 |
3,03 |
п. 3.9 (1.1.4.) |
||
|
комбайн |
|
|
3,5 ход (0,849:0,65) |
|
|
|
|
1 |
Зарубка |
т |
40 |
|
|
|
||
1,18:0,765 |
552 |
0,031250 |
26,61 |
п. 3.1. (1.1AL |
||||
2 |
Проходка |
т |
160 |
:0,765 |
2208 |
0,016317 |
47,1 |
п. 3.2.4. |
|
до 100 м |
|
|
|
|
|
|
(1.1.4.) _ |
3 |
Проходкз |
т |
200 |
:0,765 |
2760 |
0,017677 |
63,78 |
п. 3.2.4. |
|
до 200 м |
|
|
|
|
|
|
(1.1.4.) |
|
Зарубка |
т |
60 |
2, 4,6 ход (0,649:0,45) |
|
|
||
1 |
1,18:0,765 |
726 |
0,031250 |
г_ 35 |
п. 3.1. (1.1AL |
|||