Статья: Производительность труда в металлургическом производстве (на примере ЗАО Уралкорд)

Основными причинами невыполнения норм выработки является недостаточный уровень квалификации, отставание среднего разряда рабочих от среднего разряда работ.

В течение отчетного периода изменение трудоемкости в целом по предприятию произошло в сторону снижения в результате изменения технологических процессов, выполнения плана ОТМ.

С 2007 г. происходило поэтапное снижение оплатной трудоемкости до технологической. В 2008 г. разница между оплатной трудоемкостью и технологической сократилась, вследствие этого удельный вес пересмотренных норм снизился. Проведение мероприятий по минимизации издержек производства и изменения норм трудоемкости только после расчета экономического эффекта, привели к снижению пересчитанных норм в сторону увеличения трудоемкости. В течение 2008 г. было охвачено хронометражем в целом по предприятию 150 операций. В течение 2008 года было продолжено техническое нормирование технологических процессов основного производства. Состояние нормирования на производстве представлено в таблице 9.

Количество действующих норм на основных участках ниже предыдущего периода за счет снятия с производства некоторых типов корда и металлотроса.

Удельный вес рабочих сдельщиков основных участков, работающих по технически обоснованным нормам, составляет 95,2% при количественном охвате ТОН - 99,5 % вследствие работ по отклонениям от нормальных условий труда, которые не входят в общее количество норм, но учитываются при охвате рабочих технически обоснованными нормами.

Норма труда является конкретным выражением меры труда, т.е. доли участия каждого отдельного работника в совокупном общественном труде. Поскольку любой процесс труда протекает во времени, то рабочее время служит всеобщей мерой труда. Таким образом, нормирование труда в принципе сводится к определению необходимых затрат времени на выполнение той или иной работы.

Так как на предприятии отсутствуют прогрессивные нормативные материалы, то применяется аналитически-исследовательский метод нормирования труда. Этот метод предусматривает тщательное изучение и анализ порядка и приёмов выполнения работы, на которую необходимо установить нормы, а также существующей организации труда, его технической оснащённости и эффективности использования техники. Метод подразумевает определение затрат времени на основе наблюдений на рабочих местах с последующими замерами.

Таблица 9. Состояние нормирования труда на производстве ЗАО «Уралкорд»

Основным материалом может выступать фотография рабочего времени.

При проведении фотографии рабочего времени наблюдение и измерение затрат рабочего времени ведется по текущему времени.

По результатам баланса рабочего времени рассчитываются основные показатели, характеризующие соотношение фактических и нормативных или проектных затрат труда: коэффициент использования рабочего времени, коэффициент потерь рабочего времени и процент возможного повышения производительности.

Авторами произведена оценка производительности труда в ЗАО «Уралкорд и рассчитаны коэффициенты производительности труда с учетом выпуска продукции на одного человека и на один человеко-час, а также коэффициенты производительности труда и их динамика (таблице 10, 11). В расчете на одного человека, в 2008 г произведено продукции почти на 11 % больше, чем в 2007 г. и на 1 %, чем в 2006 г.

Таблица 10. Продукция и затраты рабочей группы ЗАО «Уралкорд» за 2006 - 2008гг.

Таблица 11. Коэффициенты производительности труда ЗАО «Уралкорд» за 2006 - 2008гг.

Наиболее обобщающим показателем производительности труда является среднегодовая выработка продукции одним работающим. Величина его зависит не только от выработки рабочих, но и от удельного веса последних в общей численности персонала, а также от количества отработанных ими дней и продолжительности рабочего дня.

На основе факторного анализа производительности труда ЗАО «Уралкорд» установлено, что среднечасовая выработка рабочего в 2008 г. увеличилась по сравнению с прошлыми годами на 0,05 тыс. руб., за счет сверхплановой экономии времени на 0,17 тыс. руб. и сокращения непроизводительных затрат времени на 0,8 тыс. руб. На среднегодовую выработку, кроме перечисленных факторов, также повлияли: увеличение удельного веса ОПР в общей численности на 58,7 тыс.руб. и уменьшение количества отработанных дней одним рабочим за год на 10,1 тыс. руб. Выпуск продукции уменьшился на 104 924 тыс. руб. за счет уменьшения численности персонала на 137 288 тыс. руб. и увеличения среднегодовой выработки одного работника на 32 364 тыс. руб.

Авторами предлагаются следующие мероприятия по обеспечению роста производительности труда в ЗАО «Уралкорд»:

1. увеличение выпуска продукции за счет полного использования производственной мощности предприятия, в результате чего затраты времени на выпуск единицы продукции уменьшаются;

2. улучшение технической организации производства и труда достигается путем повышения норм труда и расширения зон обслуживания;

3. уменьшения числа рабочих, не выполняющих установленные нормы, за счет увеличения удельного веса высококвалифицированного персонала в общей доле работающих.

Для реализации первого мероприятия предлагается увеличить скорости оборудования и привести их к максимально допустимым паспортным данным. Это позволит условно высвободить 7 человек и обеспечит прирост производительности труда в результате увеличения объемов производства оборудования.

В таблице 12 представлен расчет теоретической производительности, нормы выработки на единицу продукции при существующих условиях и после внедрения проекта. При среднем росте скорости на указанном оборудовании на 14,3 %, средний прирост объема производства по норме выработки составляет 10,1 %.

Таблица 12. Использование рабочего времени

При среднемесячном объеме производства на данном оборудовании 21861 тонн рост производительности труда после внедрения мероприятия составит 1 %.

Второе мероприятие по улучшению технической организации производства представлено в виде увеличения нормы обслуживания до 4 на канатных машинах MSD-255 и до 2 на волочильный стан 7/600 (приложение1).

Мероприятие по увеличению нормы обслуживания приводит к условному высвобождению численности в количестве 4 человек при неизменном приросте объемов производства. В данном случае рост производительности труда при среднемесячном объеме производства 7676 тонн составит 1,7%.

Мероприятие по улучшению технической организации производства путем расширения зон обслуживания более эффективно, чем мероприятие по увеличению скорости оборудования, так как дает больший прирост производительности труда и условно высвобождает 4 человека.

Третье мероприятие по повышению квалификации персонала можно осуществить с помощью, разработанной в ЗАО «Уралкорд», школы передовых методов труда, т.е. передачи опыта работы передовых работников.

Главная задача в работе школы передовых методов труда является сделать наивысшие достижения отдельных работников - достижением всего коллектива.

Быстрое и качественное выполнение всех операций в течение смены сэкономить 66 мин. (по сравнению с другими рабочими). Стабильная работа машины SRN 2/6 х 160 дает возможность расширить зону обслуживания, оказывать помощь другим менее квалифицированным рабочим (таблица 12). Работа Школы передовых методов приводит к увеличению процента выполнения норм выработки:

· до проведения школы - 111,6 %;

· после проведения школы - 119,1 %.

Прирост производительности труда составляет 1,7 %, относительная экономия численности - 6 человек (приложение 2).

Приложение 1. Расчет трудовых показателей при вводимых мероприятиях по повышению производительности труда

Приложение 2. Основные экономические показатели эффективности от внедрения мероприятий по повышению производительности труда

Литература

1.О стратегии национальной безопасности в Российской Федерации до 2020 года: Указа Президента РФ от 12 мая 2009 года № 537 // Справочная правовая система “Консультант Плюс».

2.Меликьян Г.Г., Колосова Р.П. Экономика труда и социально-трудовые отношения. М., 2002.