После пуска устройства пневмозажимы фиксируют мешок, который предварительно должен быть надет на воронку держателя, после этого происходит автоматическое обнуление массы тары и запуск шнековых питателей при закрытой нижней заслонке.
Управление двигателями шнеков производится по сигналам терминала дозатора посредством силовых ключей. Отключение большого шнека происходит при достижении «грубой» установки заданной массы, малого - при сигнале «точно», таким образом полностью завершая досыпку.
Разгрузка бункера в мешок осуществляется через нижнюю заслонку и сопровождается уплотнением продукта в мешке методом его встряхивания, после этого мешок сбрасывается на конвейер.
На верхнем индикаторе весового терминала в процессе его работы отображается текущая масса, а на нижнем - количество отвесов (расфасованные мешки).
|
Характеристики |
Значения |
|
Наибольший предел взвешивания (НПВ), кг |
50 |
|
Наибольший предел дозы (НПД), кг |
25...50 |
|
Дискретность индикации, кг |
0,02 |
|
Наибольшая производительность, отв/мин |
5 |
|
Габаритные размеры дозатора, мм |
800х1400х2600 |
|
Масса не более, кг |
250 |
|
Питание |
электрическое 380В/220В/50ГЦ/5кВ |
|
Питание сжатым воздухом, атм |
4...6 |
|
Диапазон рабочих температур: |
|
|
- с осушкой воздуха |
-20°С...40°С |
|
- без осушки воздуха |
0°С...40°С |
Патентный поиск
2.
номер 2259313 Шнековый дозатор
<#"864294.files/image012.gif">
Из вышесказанного следует, что изготовление данного устройства промышленным способом не вызывает затруднений, предполагает использование освоенных материалов и стандартного оборудования, что свидетельствует о соответствии заявляемого технического решения критерию патентоспособности «промышленная применимость».
. Шнековый дозатор, преимущественно в составе упаковочной машины, содержащий бункер с установленным внутри его вертикальным валом, по оси которого в нижней части бункера расположен дозирующий орган в виде заключенного в трубу шнека, при этом бункер снабжен устройством для предотвращения сводообразования, отличающийся тем, что под устройством для предотвращения сводообразования в нижней части бункера на валу смонтирован усеченный конус с возможностью совместного с ним вращения и с возможностью вертикального перемещения на валу для установки калибровочного зазора между образующей бункера и нижними кромками конуса, причем при угле конусности данного конуса относительно горизонтальной плоскости дозатора в 30-45° калибровочный зазор устанавливают в размере 10-20 мм.
. Шнековый дозатор по п.1, отличающийся тем, что шнековая труба выполнена состоящей из двух частей с верхней частью в виде тела вращения, имеющего внутреннюю полость в виде воронки для размещения в ней нижней части бункера.
. Шнековый дозатор по п.1, отличающийся тем, что вал, установленный по продольной оси бункера, для придания ему жесткости выполнен с проставкой, соединяющей шнек дозатора с приводом его вращения через шпиндельное устройство.
. Шнековый дозатор по п.1, отличающийся тем, что устройство для предотвращения сводообразования выполнено в виде отдельного скребка с приводом его вращения и дополнительно снабжено мешалкой для удаления сводов вокруг проставки.
3номер 2433939
Дозатор
с бункером для сыпучих материалов
<#"864294.files/image013.gif">
Авторы патента:
Вторый
Сергей Валерьевич (RU) <#"864294.files/image014.gif">
Формула изобретения.
Устройство для дозирования сыпучих продуктов, содержащее выполненный герметичным с верхней частью из прозрачного материала загрузочный бункер с патрубком для подачи сыпучих продуктов, состыкованный с бункером корпус, по оси которого установлен вал вращения, вакуум систему, а также два параллельных плотно прилегающих друг к другу горизонтальных диска, причем нижний неподвижный диск, имеющий выполненное в нем отверстие, жестко закреплен в основании загрузочного бункера, а верхний диск, в котором выполнено, по меньшей мере, одно отверстие, жестко соединен с валом вращения, при этом все отверстия в дисках имеют одинаковые диаметры и равноудалены от оси, вал снабжен муфтой, на которой закреплен кулачок с возможностью взаимодействия с концевым выключателем для исключения совпадения отверстий дисков при остановке устройства, в корпусе выполнен Г-образный канал, сообщенный одним концом с отверстиемнижнего диска, а другим концом с наполнительным патрубком, соединенным с приемной емкостью, которая выполнена герметичной и снабжена датчиком уровня, а патрубок для подачи сыпучих продуктов сообщен с просеивателем, внутри которого поддерживается атмосферное давление.
номер 2186344
Объемный
дозатор для мучнистых продуктов
<#"864294.files/image015.gif">
|
Номер патента: |
2117258 |
|
Класс(ы) патента: |
G01F11/24 |
|
Номер заявки: |
97109320/28 |
|
Дата подачи заявки: |
06.06.1997 |
|
Дата публикации: |
|
|
Заявитель(и): |
Новосибирский механический завод "Искра" |
|
Автор(ы): |
Андреев В.В.; Беляев Ю.П.; Поздняков С.А. |
|
Патентообладатель(и): |
Новосибирский механический завод "Искра" |
Дозатор используется в технологических процессах, в которых необходима
равномерная непрерывная подача тонкоизмельченного сыпучего материала, и
обеспечивает непрерывное точное дозирование трудносыпучих материалов с высокой
равномерностью их истечения. Дозатор состоит из вибробункера, снабженного в
донной конусной части цилиндрическим каскадом, образующим выводной вал, в
котором расположен шнек, образованный щеткой из упругого материала со
спиральным каналом. На внутренней поверхности насадка выполнены продольные
ребра, соприкасаясь с которыми жесткие ворсинки шнека при вращении отряхивают с
себя дозируемый материал, постоянно очищая канал и одновременно исключая
комкование материала.
|
Формула изобретения: |
1. Дозатор, состоящий из питающего бункера и размещенного в нем средства подачи сыпучего материала, отличающийся тем, что питающим бункером служит вибробункер, который снабжен в донной конусной части цилиндрическим насадком, образующим выходной канал, а средство подачи сыпучего материала выполнено в виде шнека, образованного щеткой из упругого материала со спиральным каналом, и размещено в цилиндрическом насадке, имеющем на внутренней поверхности продольные ребра соосно с ним. 2. Дозатор по п.1, отличающийся тем, что щетка, образующая шнек, выполнена из полимерного материала, а вал шнека имеет гибкий привод. |
Литературный Обзор
1. Технологическое оборудование предприятий хлебопекарной промышленности. Часть 1. Кемеровский технологический институт пищевой промышленности Год издания: 2002
. Технологическое оборудование предприятий хлебопекарной промышленности. Часть 2. Кемеровский технологический институт пищевой промышленности Год издания: 2002
. Технология хлебопекарного производства С-П 2005