Материал: Шелегов Насосное оборудование АЕС 2011

убедиться, что давление и температура масла соответствуют техническим требованиям;

проконтролировать достаточное поступление масла к подшипникам по смотровым стёклам;

осмотреть маслопроводы и убедиться в отсутствии течей масла через неплотности.

Рис. 11.25. Состояние насоса при контроле наличия смазки

6.Через дежурного цеха ТАИ собрать электросхемы привода электрофицированной арматуры (всасывающие и напорные задвижки, вентиль рециркуляции). Электросхемы привода считаются собранными после загорания соотвествующих ламп на щите управления и доклада дежурного цеха ТАИ.

7.Заполнить насос рабочей жидкостью, для чего необходимо: закрыть дренажи с корпуса насоса; открыть воздушник;

подать уплотняющую воду на концевые уплотнения насоса; медленно, в несколько этапов, чтобы не сорвать параллельно

работающий насос, открыть всасывающую задвижку; закрыть воздушник после удаления воздуха (из воздушника

идёт устойчивая струя воды); проконтролировать работу приборов давления; убедиться в отсутствии течей.

8. Подготовить и включить в работу остальные схемы обвязки насосного агрегата, а именно:

подать техническую воду на охлаждение подшипников насоса; проконтролировать чистоту сливных ванн и воронок в схеме

сбора протечек с сальниковых уплотнений насоса.

326

убедиться по амперметру, что сила тока включенного насоса установилась меньше номинального значения;

прослушать насосный агрегат на предмет отсутствия посторонних шумов;

проконтролировать отсутствие недопустимой вибрации, течей, работу приборов контроля, нагрев сальниковых уплотнений и подшипниковых узлов.

Опробование насоса после ремонта, перед постановкой в резерв, выполняется по распоряжению начальника смены цеха. При опробовании насоса на закрытую напорную задвижку не допускать его запаривания.

12. После опробования вывести насос в резерв, для чего следует: отключить насос; убедиться в останове вала насоса;

убедиться в нормальной работе всех технологических схем обвязки;

сделать соответствующую запись в оперативной документации

отом, что насос опробован и поставлен в резерв.

11.4.3.Включение насоса в работу из резерва

Рис. 11.28. Включение насоса из резерва в работу

Включение насоса из резерва в работу выполняется в следующем порядке.

Убедиться, что насос в резерве и технологическая схема на напорной стороне насоса собрана в рабочее положение.

Воздействием на ключ управления включить электродвигатель насоса.

328

Убедиться по амперметру в том, что сила тока электродвигателя после его разворота установилась меньше номинального значения.

Проконтролировать загорание соответствующей контрольной лампы на щите управления насосным агрегатом.

Проконтролировать работу насоса на отсутствие посторонних шумов, недопустимой вибрации, свищей и течей.

Убедиться, используя приборы контроля, в том, что давление на напоре насоса соответствовует паспортным данным.

Включить насос на соответствующую, собранную ранее технологическую схему.

Проконтролировать работу насосного агрегата: по приборам давления, расхода, температуры и т.п.; по отсутствию посторонних нехарактерных шумов; по отсутствию свищей, течей;

по отсутствию недопустимого нагрева узлов насосного агрегата. Оформить соответствующую запись в оперативной документа-

ции.

11.4.4. Отключение насоса из работы в резерв

Рис. 11.29. Отключение насоса из работы в резерв

Для вывода насоса в резерв необходимо выполнить следующие операции:

вывести ключ переключения АВР в положение «отключено»; закрыть задвижку на напоре насоса; проконтролировать снижение давления в напорной магистрали

насосов; проконтролировать закрытие напорной задвижки по загоранию

соответствующей контрольной лампочки;

329

отключить электродвигатель работающего насоса соответствующим ключом управления;

проконтролировать отключение электродвигателя насоса по соответствующим амперметру и контрольной лампочке;

проконтролировать снижение давления на напоре насоса; проконтролировать останов вала насоса; убедиться в нормальной работе технологических схем обвязки

насоса; оформить соответствующую запись в оперативной документа-

ции.

11.4.5. Вывод насоса из резерва в ремонт

Вывод насоса в ремонт производится на основании оформленного наряда допуска на безопасное производство ремонтных работ.

Оперативный персонал обязан выполнить все требования, касающиеся вывода насоса в ремонт и записанные в графах нарядадопуска «Условия безопасного проведения работ» и «Особые условия».

Ответственным за полноту выполнения требований по выводу насоса в ремонт, указанных в наряде-допуске, является начальник смены технологического цеха, во время дежурства которого осуществляется данная операция.

Основные действия, выполняемые оперативным персоналом при выводе насоса в ремонт:

разборка электросхем приводов электродвигателя и запорной арматуры;

Рис. 11.30. Вывод насоса из резерва в ремонт

330