Материал: Структурные механизмы формирования механических свойств зернистых полимерных композитов

Внимание! Если размещение файла нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам

ДуДх

Ду&» »

Р)

Так как описываемая идееи структурно-механическая модель со­ стоит из линейно-упругих элементен, то совершенно очевидно, НТО связь между эффективными напряжениями н эффект]Iлиыми де­ формациями также будет носить линейный характер, т. с. подчи­ няться закону Гука

(«)

где В<— эффективны» модуль Юнга композита, а и€— его э«|к}юктпвныН коэффициент Пуассона.

Для определения Ес и 1/с в макронэотроппом материале доста­ точно рассмотреть лишь его одноосное нагружение, которое модели­ ровалось в стержневой системе следующим образом.

Пусть растяжение данного мсзоэлсмснта производится вдоль оси у. Тогда внутри него около 3- и 4-П граней (перпендикулярных на­ правлению приложении нагрузки) следует выдели7ь два граничных слоя с толщиной 6$) рапной примерно 1 -г 2 характерным разме­ рам ССЭ. При задании граничных условий первого роди ко всем

узлам, попавшим в один из этих слоев, прикладываются силы, со­ впадающие но направлению с внешисН нормалью к соответствую­ щей поверхности ыезоэлемента. Пели же задаются граничные усло­ вии в т о р о г о рода, то каждому Хг-му узлу из выделенного приповерх­ ностного слоя придается перемещение и*, величина которого пря­ мо пропорциональна расстоянию от данной Зточкн до верхней тра­ пп. Тем самым в рассматриваемом объеме моделируется макроодпородаое поле растягивающих деформаций. Далее решается обычная конечно-элементная задача и отыскиваются перемещения лссх уз­ лов стержневой системы. Зная кч перемещения, можно определить продольные деформации ССЭ и возникающие л них усилии (но из­ вестным жесткостям). Этой информации уже вполне достаточно, чтобы с помощью формул (5)-(7) получить недостающие значения макронапряжений или макродеформаций.

Данный способ определения компонент тензоров <г^ и е можно существенно улучшить, если перейти от осреднения по границам меэоэлемсита к осреднению по его объему, так как это ношюл яет более полно учесть все особенности его структуры. Некоторое усложнение расчетной схемы вполне компенсируется повышением качества ре­ зультатов. Основная идея перехода к объемному осреднению состоит и следующем.

Внутри области проводится набор из н секущих плоскостей, пер­ пендикулярных оси внешнего нагружения (в нашем случае оси у) и отстоящих друг от друга на рапных расстояниях. Число п выбира­ ется таким образом, чтобы количество ССЭ » каждом из сечений не сильно отличалось от среднего значения. При расчете суммарного усилия, действующего па 1-И секущей плоскости, для всех пересека­ ющих ее стержневых структурных элементов вычисляются возни­ кающие в них силы реакции на приложенную внешнюю нагрузку, а также нх проекции па ось у — Р*к (& — помер ССЭ). Среднее нор­ мальное напряжение, действующее на *-й плоскости, определяется но формуле

 

т,

м * =

-V . у у *

 

у 9

г д е пи — число структурных элементов П Г-М СС1СШШ.

Перемещение 1-Л секущеК плоскости п направлении у определи стся как сроднее арифметическое смещений всех пц точек ее пере* сечения со ^своими” ССЭ — и^*:

Зная эти перемещения, можно найти соответствующую дес[>ормацлю объема, '.включенною между любыми |’-м (у? = соиз1) и /-м (у? = сопз1) ссчсниими, как

(10)

Если граничные услопин заданы о перемещениях, то выраже­ ние (10) преобразуется к пилу

(И)

так как при выбранной схеме нагружения верхняя грапь мезоэлемента (у2 = сопя1) остается неподоижш>11, а перемещается лтныппкняя граница структуры. Н этом случае осреднение но объему эле­ ментарной области ДУ наиболее естественно проиоднгь, рассчиты­ вая деформацию сечений относительно закрепленной поверхности. Сравнение результатов расчетов, полученных при задании граличпых условии как о перемещениях, так и а напряжениях, показало, что первый способ позволяет более надежно и с меньшими искажени­ ями моделировать макрооднеродное поле растягивающих деформа­ ции, что и послужило основанном для выбора се в качестве базовой.

Середина еще раз {ау>}' и {е^)* по леем п сечениям, получим искомые значения компонент и

Поиск остальных компонент тензоров

и е - производится п соот­

ветствии с соотношениями (6),(7) по той же схеме.

Теперь уже ничто не мешает нам вычислить эффективные упру­ гие константы наполненного композита Ее (модуль Юнга композита) и (коэффициент Пуассона), воспользовавшись (формулами зако­ на Гука (8), которые для случая одноосного растяжения принимают

□ИД

Вс + $*■,

чЛи> 1

II

( I I )

>

2.4.Осреди сине и оценка прсдстапнгелыю стм объем а структурного мезоэлемецта

Определение эффективных свойств композитов методами струк­ турного моделирования неизбежно ставит вопрос о тех предельных размерах мсзоэлсмснта, для которых сираиедлипы установленные и предыдущем разделе соотношения. Рассуждения по этому пово­ ду носили пока слишком общий характер, и понятие о иредстаиительпом объеме выборки, достоверно отображающей макросвойства исследуемого материала, нуждается п уточнении применительно к каждому конкретному хлассу задач.

Разумеется, если работать с системами, п которых содержится заведомо избыточное количество структурных элементов (а это де­ сятки, сотни тысяч частиц), то полученные результаты будут иметь практически нулевой случайный разброс. Однако такое решение проблемы сведет на ист все преимущества струхтурного подхода изза огромных объемов и стоимости вычислений.

13 то же время, оперируя слишком малыми выборками, трудно получить правдоподобные данные вследствие большого статистиче­ ского разброса, вызванного невозможностью отобразить на мало!! базе все необходимые особенности структуры композитного матери­ ала. Следовательно, задача состоят в определении разумного опти­ мального числа структурных элементов, которое должна содержать

структурно-механическая модель, чтобы с достаточной точностью отображать эффективное поведение композита и б то же время не вызывать чрезмерных затрат компьютерных ресурсов.

Вопрос о нредс1,аш1телыюст11 объема для плоских структурных моделей, предназначенных дли описания свойств однонаправленных волокнистых композитов со случаи ной укладкой армирующих эле­ ментов, исследовался Г. И. Хаитом. Он изучал статистические рас­ пределения усилий и деформации, возникающих в плоских стерж­ невых структурных элементах при одноосном макрорастиженин си­ стемы н плоскости, перпендикулярно)! к направлению волокон. С помощью этих распределений была произведена оценка представи­ тельного числа структурных элементов в зависимости от требуемой точности результатов при различных плотностях укладки волокон. Было установлено, что при концентрациях в пределах от 0,5 до 0,86 от предельно достижимой 90%-н надежность расчета эффективных упрул1х характеристик композита обеспечивается системами, содер­ жащими от 800 до 500 СОЭ, что соответствует примерно 150 Ч- 250 волокнам.

Чисто геометрические исследовании плотных и разреженных слу­ чайных структур (см. главу 2) показали, что для получении устой­ чивых структурных характеристик требуются ансамбли, состоящие примерно из 150 -г 200 частиц, независимо от того, плоские это си­ стемы (из дисков) и л и и ростр аистпенные (из сфер), Отсюда можно предположить, что полученные Хантом результаты применимы и в пространственном случае, т. е. для падежного определетгя эффек­ тивных упругих характеристик наполненного зернистого композита с точностью порядка 90% достаточно иметь структуры, содержащие примерно такое же количество включений. Увеличение возможных локальных конфигураций взаимного расположения частиц, вызы­ ваемое появлением третьего измерения, будет учтено соответствую­ щим ростом числа ССЭ. Например, в случайной пространственной системе из 200 частиц их будет уже порядка тысячи.

Для того чтобы исключить искажающее влияние граничных эф­ фектов, а также для большей надежности исследования велись на структурах, содержащих от 300 до 500 частиц (примерно 1500 *г 2500 ССЭ). Такие объемы оказались оптимальными для расчетов, ток КПК они обеспечивали вполне приемлемую точность результатов, н

Источник: https://studfile.net/preview/19960747/