Материал: Сварка и свариваемые материалы. Технология и оборудование

Скачать

Заказать новую работу

Внимание! Если размещение файла нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам

Электродный

 

 

материал

 

Тип установки

проволо­

лента,

 

и источника

ка,

 

питания

диаметр.

сечение.

 

 

мм

мм

с

 

сплошная

спеченная

 

порошко­

порошко­

7:

 

£

 

вая

вая

 

 

 

5

У — 653;

1,0—5,0

—

2,0—3,6

 

ВДУ — 506

 

 

(ВДУ — 1201)

3,0—6,5

40,0Х 1,0

6

УМН — 4;

3,0—3,6

18,0X4

 

ВДУ — 1201

7

УМН — 10;

3,0—6,5

40,0X1,0

 

ВДУ — 1201

3,0—3,6

18,0X4

8

УД — 417;

_

_

2,0—4,0

4,0Х 9,0

 

ВДУ — 506

 

 

 

3,8Х 8,0

 

 

 

3,2X7,5

9

УПМ — 303;

Порошок

_

 

БС— 315

метал­

 

 

 

лический

 

 

 

Скорость

 

Размеры наплавляемых

наплав­массаПредельная

кгдеталей,ленных

 

 

 

деталей (максимальные)

 

 

 

 

переме­

 

 

 

 

 

Способ

Скорость

щения

Скорость

 

 

 

 

на шаг

 

 

 

 

наплавки,

вращения

при на­

наплавки

 

 

 

 

защитная

планшайбы

плавке,

плоских

цилиндри­

плоские

 

 

среда

(шпинделя),

по вин­

деталей,

 

 

 

М И Н ” 1

товой

м/ч

ческие,

длина х

 

 

 

 

линии,

 

днаметр/дли-

X ширина,

 

 

 

 

мм/мнн

 

на, мм

мм

 

 

Электро­

0,03—10,4

3,0—20,0

0,5—150

50—900

1200X 400

200

1300

дуговаяг

 

 

 

 

 

Ф; Г, О*1

 

 

 

 

 

 

Электро­

0,1—0,8

0,9—13,5

5,4—84,0

3000/1000

1500X 750

4000

дуговая;

 

 

 

 

 

 

Ф, О

 

 

 

 

 

 

То же

0,1—0,75

0,9—13,5

5,4—84,0

4500/2000

1500X 750

1000

Плазмен­

0,6—

_

_

50—300

_

1600

100—800

ная; Г

6,5 м/ч*«

 

 

 

 

То же

0,05—2,5

_

2,00—80,0

500/600

1200Х 1200

1000

495

•! ф — под флюсом; Г — в защитном газе; О — открытая дуга, самозащнтная проволока. ** Для наплавки внутренних поверхностей. ** Внутренний диаметр. •* Линейная окружная скорость наплавки.

НОВКИ д л я

НАПЛАВКИ

 

 

 

Способ

Скорость

Скорость

Размеры

Предель­

вращения

наплавки,

планшайбы

наплавки

наплавляемых

ная масса

защитная среда

(шпинделя),

плоских

деталей

наплавляе­

 

об/мин

деталей, м/ч

(диаметр/дляна), мм

мых

 

 

 

деталей, кг

 

 

 

 

Электродуго-

30—70*

вая; О

 

То же

30—70

 

30—70

 

30—70

Электродуго-

10,0—40,0

 

вая; Г, О

 

 

Электродуго-

0, 1—3,0

 

вая; Ф, Г, О

 

 

Электродуго-

0,25—5,О*3

 

вая; Г; О

 

 

Электродуго-

0,25

 

вая; О

 

 

Электродуго-

0,25

 

вая; О

 

 

Электродуго-

0, 8— 2,0

 

вая; Г, О

 

 

Электродуго-

0,16—0,4

3,0—30,0

вая; Ф, О

 

 

То же

0,135—1,135

 

5 000/25 000

50 000

8 000/2 500

75 000

2 100X1 120 X

300

X 8—15*2

 

ЗООХ 150Х 100**

15

50—150

50

100—350

150

40—100

100

50/900

45

50/900

45

220—690/200

100

200—450/6 000

1 000

740/1 680

2 000

лей. « Скорость вращения сварочной головки.

32—1063

Тип установки источника Назначение

с

питания

е

*

13КЖ — 9705; Наплавка валков блю­ ВДУ — 1201 мингов и слябингов

(4 шт.)

 

 

14 КЖ — 9707;

Наплавка

валков

ВДУ — 1201

крупных пилигримовых

 

станов

 

15КЖ — 9711; Наплавка валков сорто­ ВДУ — 1201 прокатных станов

16УД - 307; Наплавка соединитель­ ВДУ — 506 ных элементов буриль­

 

 

ных труб

17

УД - 368;

То же

 

ВД У - 5 0 6

 

18

УД - 308;

Наплавка деталей арма­

 

ВДУ-506

туры

19

УД — 457;

То же

 

ВД У — 506

 

20

УД - 482;

Наплавка подрессорных

 

ВДУ — 1602

опор автомобиля КамАЗ

•4 Окружная скорость, м/ч.

Электродный материал

диаметр

сечение

проволоки,

мм

ленты, мм

сплошная

спеченная

порошковая

порошковая

3,0-6,5

40,0X1,0

3,0—3,6

18,0X4

3,0—6,5

 

3,0—3,6

 

3,0—6,5

40,0X1,0

3,0—3,6

18,0X4

2,0—4,0

9,0Х 4,0

 

8,0Х 3,8

 

7,5X3,2

 

9,0Х 4,0

 

8,0Х 3,8

 

7,5X3,2

Порошок

—

металличе­

 

ский

 

Порошок

металличе­

ский

8,0Х 2,8 6,5X2,5

Технические характеристики автоматов для наплавки приведены в рабо­ тах [11, 13—15].

Основной тенденцией развития конструирования наплавочных, как и сва­ рочных, автоматов является принцип агрегатирования автоматов различного назначения из унифицированных функциональных узлов и блоков.

Манипуляторы и вращатели для наплавки

Технические характеристики манипуляторов и вращателей, применяемых для комплектования наплавочных установок, приведены в работах [11, 15].

Способ

Скорость

Скорость

Размеры

Предель­

вращения

наплавки

наплавляемых

ная масса

наплавки,

планшайбы

плоских

деталей

наплав­

защитная среда

(шпинделя), .

деталей, м/ч

(днаметр/длина), мм

ляемых

 

об/мин

деталей, кг

Электроду-

0,135—1,135

—

говая; Ф, О

 

 

То же

0,135—1,135

—

 

0,135—1,135

—

Плазменная

0,6—6,5*4

—

То же

4,0—12,О*4

—

 

0,08—0,8

—

 

о ©Г toо

—

 

 

Электродуго-

 

р> © о° о

 

 

1

вая; О

Установки для автоматической наплавки

1400/7 000

40 000

925/2 460

6 400

850/4 000

8 000

500/100

20

203/365

40

50—250

50

300—500

150

120X60

6

Различают

универсальные и специализированные установки для

наплавки.

К первым

относят установки, на которых наплавляют детали

различной

формы, массы и назначения. Ко вторым — установки для наплавки деталей одного типа.

Универсальные установки для наплавки

В промышленности используются универсальные установки для дуговой н плазменной наплавки различных типов (табл. 25.2).

Технические характеристики установок для индукционной н электроконтактной наплавки приведены в работе [3, 6].

Источник: https://studfile.net/preview/19992768/

Смотрите также:

1395
2049
24
6787
986
Mescheryakov_A_N_Drevnyaya_Yaponia_1417_kultura_i_text
№ 1 Вводная
Otvety_po_UIP
Автоматизация учета загруженности персонала в сети ресторанов Ньокки
Анализ качества пищевых продуктов