Материал: Сварка и свариваемые материалы. Технология и оборудование

10051—75 электроды для ручной дуговой наплавки классифици­ руют по типу наплавленного металла.

По назначению их можно разделить на следующие группы:

— электроды для наплавки слоя низколегированной стали, содержащей менее 0,4% С (ОЗН—250У; ОЗН—300У;03Н—350У;

содержащей >0,4 %С (ЭН60М, ОЗШ—3, 13КН/ЛИВТ и др.);

— электроды для наплавки слоя хромистой стали (ОМГ—Н; Т—546А; ЦН—5; НЖ—3; ВСН—10; ЭН—Х12М;

ЭНУ — 2; - Ц Ц -- 9 и д р .);

—электроды для наплавки слоя быстрорежущей стали <ЦИ—1М; ОЗИ—1; ИТ—10; КПИ—РИ1 и др.);

—электроды для наплавки слоя высокохромистого чугуна (ГН—1; Т—590; Т—620; ЦС—1; ЦН—3; X—5 и др.);

—электроды для наплавки слоя теплостойкой штамповой

стали (ИН—1; ОЗИ—2; ОЗИ—3; ОЗИ—4; ОЗИ—5; ОЗШ—3; ОЗШ—6; ОЗШ—7 и др.) ;

— электроды для наплавки слоя кобальтового сплава с хро­

25.6.5. Флюсы для наплавки

Как правило, для наплавки применяют плавленые стекловид­ ные и пемзовидные флюсы. По назначению их разделяют на флюсы общего назначения и специальные. Первые используют для дуговой наплавки углеродистых и низколегированных ста­ лей. Вторые — для дуговой и электрошлаковой наплавки леги­ рованных сталей и сплавов, цветных металлов.

Флюсы АН-348А и АН-60 с большим содержанием БЮг и МпО широко применяют для наплавки малоуглеродистых и низколегированных сталей. Кремнистый безмарганцевый флюс АН-26 предназначен для наплавки легированных и высоколеги­ рованных сталей. Низкокремнистые флюсы АН-20 и АН-22 ши­ роко применяют для наплавки низколегированных и легирован­ ных сталей. Безмарганцевые флюсы АН-15М, АН-28, АН-70, ОФ-6, ОФ-Ю используются для электродуговой наплавки леги­ рованных и высоколегированных сталей и сплавов.

Флюсы АН-72 и ФЦ-18 обеспечивают хорошие формирова­ ние и отделимость шлаковой корки при наплавке высоколеги­ рованных сталей и сплавов.

Флюс АН-90 в основном предназначен для электрошлако­ вой наплавки лентами коррозионностойких сталей. Для тради­

ционных процессов электрошлаковой наплавки применяют флюсы АНФ-1, АН-8 и АН-22.

В меньшей степени для наплавки применяют керамические (агломерированные) флюсы. Из них наиболее известны флюсы (ЖСН-5, ЖСН-б, АНК-18, АНК-19).

25.6.6. Прочие наплавочные материалы

К этой группе наплавочных материалов можно отнести литые присадочные прутки по ГОСТ 21449—75 (Пр—С1; Пр—С2;

ТУ 48-42-34—70 и ТУ 26-02-769—77 (зерновой Релит-3; труб­ чато-зерновой Релит-ТЗ; ленточный АН—ЛЗ); механические смеси порошков и псевдосплавы по ТУ 48-19-122—74 (С—2М, БХ, КБХ, ФБХ6—2, ПС—15—30; ПС—14—60; ПС—14—80). Эти материалы используют при газовой, индукционной, плаз­ менной или дуговой наплавке неплавящимся электродом.

25.7. Наплавленный металл

Большая номенклатура и разнообразие условий работы наплав­ ленных деталей привели к тому, что для наплавки в настоящее время используется большое количество сталей и сплавов раз­ личных композиций.

По классификации, предложенной И. И. Фруминым [9], их можно разделить на пять основных групп, которые, в свою оче­ редь, подразделяются на подгруппы:

I — стали (углеродистые, высокоуглеродистые, марганцевые, хромомарганцевые, хромистые, хромоникелевые, вольфрамовые, молибденовые);

II — сплавы на основе железа (высокохромистые чугуны, сплавы с бором и хромом, сплавы с кобальтом, молибденом или вольфрамом);

III — сплавы на основе никеля и кобальта (хромоникелевые сплавы с бором и кремнием, никелевые сплавы с молибденом,

хрома).

Во многих случаях наплавленный металл того или иного типа может быть получен при использовании различных напла­ вочных материалов (покрытых электродов, проволок, лент, по­ рошков) и соответственно методов наплавки.

Источники питания для наплавки

ведется на постоянном токе, в качестве источников питания ис­

Полуавтоматы для наплавки

Полуавтомат для наплавки состоит из подающего механизма, гибкого на­ правляющего шланга с ручной горелкой, катушки с проволокой, источника питания с пуско-регулирующей аппаратурой. Наиболее широко применяются полуавтоматы для наплавки в среде защитного газа и самозащитной прово­ локой. Технические характеристики полуавтоматов для наплавки приведены в работе [11].

Автоматы для наплавки

Из многочисленных способов наплавки наибольшее распространение имеет дуговая наплавка. Соответственно наибольшее количество моделей автома­ тов выпускается промышленностью для этого спсоба наплавки.

Автоматы для дуговой наплавки

Классификация автоматов для наплавки по различным признакам приведена в работе [13].

Наплавочные дуговые автоматы состоят из горелки (мундштука), меха­ низма подачи электродного или присадочного материала, механизма настро­ ечных перемещений, механизма перемещения автомата относительно наплав­ ляемой детали, катушки для электродной проволоки или ленты, флюсовой аппаратуры, системы управления, источника сварочного тока, средств тех­ ники безопасности.