Материал: Сварка и свариваемые материалы. Технология и оборудование

пользования УЗС являются: производство полупроводников, микроприборов к микроэлементов для электроники, конденсаторов, предохранителей, реле, трансформаторов, ламп бегущей волны, нагревателей бытовых холодильни­ ков, приборов точной механики и оптики, реакторов, десублиматоров ва­ куумных сушильных установок, сращивание концов рулонов различных тон­ колистовых материалов (медь, алюминий, никель и их сплавы) в линиях их обработки, а также автомобильная промышленность [2—5, 8].

Накопленный опыт применения УЗС выявил следующие преимущества этого процесса [2, 4, 5]:

1. Сварка осуществляется в твердом состоянии металла без существен­ ного нагрева места сварки, что дает возможность соединять химически ак тивные металлы и разнородные металлы, склонные к образованию хрупких интерметаллидов в зоне соединения.

2.Возможность получения сварных соединений, которые трудно выпол­ нить с помощью других видов сварки из-за больших энергетических и тех­ нологических затрат (например, сварка меди, алюминия и др.).

3.Возможность соединения тонких и ультратонких деталей, возмож­

ность приварки таких листов и фолы к деталям практически неограничен­ ной толщины, сварка пакетов из фольги.

4.Снижение требований к чистоте свариваемых поверхностей дает воз* можность проводить сварку деталей с плакированными и оксидированными поверхностями, а также деталей, поверхности которых покрыты разными изоляционными пленками.

5.Незначительная деформация поверхности деталей в месте их соедине­ ния вследствие применения небольших сварочных усилий.

6. Малая мощность сварочных машин и несложность их конструкции.

7.Простота автоматизации.

8.Гигиеничность процесса.

Гл а в а 14 СВАРКА ТРЕНИЕМ

Сваркой трением (СТ) называют технологический процесс получения неразъ­ емного соединения, осуществляемый за счет использования теплоты, образу­ ющейся на поверхности контакт? двух заготовок, прижатых одна к другой и участвующих в относительном движении. После прерывания или полного

контактных объемов свариваемых заготовок. Отличительной особенностью СТ является получение теплоты непосредственно в зоне контакта за счет прямого преобразования работы, затрачиваемой на преодоление сил трения, возникающих при взаимном перемещении трущихся поверхностей заготовок.

СТ имеет следующие преимущества: высокое качество сварного соеди­ нения; высокая производительность; возможность сварки металлов в одно­ родных и разнородных сочетаниях; высокий КИМ; возможность установки

СТ с непрерывным приводом и инерционной СТ, получивших наибольшее промышленное применение.