Материал: Технология глубокой переработки нефти и газа.

Таблица 11.2

Набор технологических процессов, входящих в состав отечественных комбинированных установок

3)переработки вакуумного газойля Г -43-107 производительнос­ тью 2 млн т/год;

4)переработки мазута КТ-1, включающая в свой состав комби­ нированную установку Г-43-107 и секции вакуумной перегонки ма­ зута и висбрекинга гудрона;

5)переработки мазута КТ-1у, отличающаяся от КТ-1 использо­ ванием процесса легкого гидрокрекинга вместо гидроочистки ваку­ умного газойля;

6)переработки мазута КТ-2, которая отличается от КТ-1у ис­ пользованием вместо обычной вакуумной перегонки глубоковаку­ умной перегонки с отбором фракции 350 - 540 °С (и отсутствием про­ цесса висбрекинга).

Модели 1 - 4 внедрены на ряде НПЗ страны и показали высокую эффективность. Так, по сравнению с набором отдельно стоящих уста­

621

I

новок на комбинированной установке КТ-1 капитальные и эксплуата­ ционные затраты ниже соответственно на 36 и 40 %, площадь застрой­ ки меньше в 3 раза, а производительность труда выше в 2,5 раза.

С использованием высокопроизводительных комбинированных установок, а именно ЛК-бу и КТ-1, были в последние годы сооруже­ ны и пущены в эксплуатацию высокоэффективные НПЗ нового по­ коления в г. Павлодаре, Чимкенте и Чарджоу, на которых осуществ­ ляется углубленная переработка нефти. В их состав, кроме ЛК -6у и КТ-1, дополнительно входят такие процессы, как алкили­ рование, коксование, производства водорода, серы, битума и т.д. Тен­ денция к укрупнению единичной мощности и комбинированию не­ скольких процессов характерна не только для нефтеперерабатыва­ ющей промышленности. Она является генеральной линией разви­ тия и других отраслей промышленности, таких, как нефтехимичес­ кая, химическая, металлургия и др.

11.3. Основные принципы углубления переработки нефти и поточные схемы* нефтеперерабатывающих заводов топливного профиля

Нефтеперерабатывающие заводы неглубокой переработки нефти ГНПЗ НГШ характеризуются наиболее простой технологической структурой, низкими капитальными и эксплуатационными затрата­ ми по сравнению с НПЗ углубленной или глубокой нефтеперера­ ботки. Основной недостаток Н П З НГП - большой удельный расход ценного и дефицитного нефтяного сырья и ограниченный ассорти­ мент нефтепродуктов. Наиболее типичный нефтепродукт такого типа НПЗ - котельное топливо, дизельное топливо, автобензин (при необходимости печное топливо), сухой и сжиженные газы. Глубина отбора моторных топлив ограничивается потенциальным содержа­ нием их в исходной нефти. Строительство НП З НГП могут позво­ лить лишь страны, располагающие неограниченными ресурсами не­ фти, такие, как Саудовская Аравия, Иран, Ирак или Кувейт. Оче­ видно, нефтепереработка России, обладающая скромными запаса­

* Под термином поточная схема понимают определенную последовательность технологических процессов НПЗ.

622

гическая структура НПЗ НГП представляет собой по существу тот же набор технологических процессов, которые входят в состав ком­ бинированной установки ЛК-бу (см. табл. 11 .2).

Осуществление технологии следующей ступени нефтепереработ­ ки - углубленной переработки нефти с получением моторных топ­ лив в количествах, превышающих потенциальное их содержание в исходном сырье, связано с физико-химической переработкой остат­ ка от атмосферной перегонки - мазута.

В мировой практике при углубленной и глубокой переработке нефти исключительно широкое распространение получили схемы переработки мазута посредством вакуумной или глубоковакуумной перегонки с последующей химической переработкой вакуумного (или глубоковакуумного) газойля в компоненты моторных топлив.

Количество трудноперерабатываемого тяжелого нефтяного ос­ татка - гудрона - при этом примерно вдвое меньше по сравнению с мазутом. Технология химической переработки вакуумного газойля в нефтепереработке давно освоена и не представляет значительных технических трудностей.

Рациональная переработка топливного направления вакуумных (350-500 °С) или глубоковакуумных (350 - (500-620) °С газойлей мо­ жет быть осуществлена посредством следующих технологических процессов (рис. 1 1 .2):

623

В отечественной и зарубежной нефтепереработке наибольшее распространение имеет вариант переработки вакуумного газойля по схеме рис. 11 .2,а, позволяющий получить из сырья значительно боль­ ше высокооктановых компонентов автобензинов по сравнению с ос­ тальными вариантами. Принятый за основу в модели КТ-1у и КТ-2 вариант по схеме рис. 11.2,6, где гидроочистка вакуумного га­ зойля заменена на легкий гидрокрекинг, позволяет несколько уве-

624