Материал: Технология литейной формы. Аммер В.А

Тип формовочной смеси

Область применения

Песчано-глинистые смеси для формовки по- сырому

Для чугунных отливок массой до 500 кг и с толщиной стенки до 40 мм ( для неответственных отливок массой до 100 кг ). Для стальных отливок массой до 400 кг и с толщиной стенки до 25 мм ( для неответственных отливок массой до 1000 кг ). Для отливок из цветных сплавов ( для отливок массой менее 100 кг применяется единая смесь)

Песчано- глинистые смеси для формовки по- сухому смеси

Для чугунных и стальных отливок массой более 1000 кг. Для отливок массой от 500 до 2000 кг при формовке в опоках и до 5000 кг при заливке на плацу применяется поверхностная подсушка

На основе цирконового концентрата или хромита

Крупные стальные отливки из легированных сталей массой более 5000 кг и с толщиной стенки более 60 мм

Жидкостекольные

Для облицовки крупных форм чугунных и стальных отливок с поверхностной подсушкой

Жидкие самотвердеющие

Редко для изготовления форм для чугунного и стального литья в индивидуальном производстве

Холоднотвердеющие на фосфатных связующих

Для отливок из различных сплавов и стержней в условиях индивидуального и крупносерийного производства

Способ уплотнения смеси и изготовления форм, размеры опок и масса отливок

Прочность в сыром состоянии σ_w, МПа

Рабочая прочность σ_р, МПа

Уплотнение: встряхиванием встряхиванием и прессованием прессованием пескодувно-прессовое воздушно-импульсное пескодувное, пескострельное Изготовление форм на автоматических линиях при размерах опок, мм

до 1000х1500, до 1000х2000, до 2000х2000, более 2000х2000 Чугунные и стальные отливки массой, кг:

500-1000, 1000-5000, более 5000

0,04-0,06 0,03-0,16 0,06-0,12 0,10-0,22 0,05-0,10 0,008-0,01

-

-

-

0,1-0,15 0,15-0,20

0,20-0,30 1,00-1,20

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

0,3-0,5 0,5-0,8 0,8-1,2

Тип стержневой смеси

Область применения

Песчано-глинистые

На органических связующих: масле, ЛСТ и т.д. Песчано-смоляные для стержней, изготовляемых в нагреваемой оснастке

Жидкие самотвердеющие

Жидкостекольные быстротвердеющие

Холоднотвердеющие на синтетических смолах: с повышенной живучестью ( 30-100 мин)

с длительным отверждением (35-40 мин )

с ускоренным отверждением (0,5-4 мин)

Для изготовления средних и крупных стержней IV и V классов при индивидуальном и мелкосерийном производстве Для изготовления стержней классов I-III при мелкосерийном производстве Для изготовления стержней всех классов при крупносерийном и массовом производстве и повышенных требованиях по чистоте поверхности отливок (R_a1,6-12,5 мкм) Для изготовления стержней II-V классов в основном массой более 500 кг при индивидуальном и крупносерийном производстве. Для изготовления стержней II-IV классов при индивидуальном и крупносерийном производстве

Для изготовления стержней любых классов при индивидуальном и мелкосерийном производстве

При мелкосерийном и индивидуальном производстве отливок из чугуна и стали массой до 1500 кг и более

При крупносерийном и массовом производстве отливок из чугуна, стали и цветных металлов

Назначение смеси

Толщина стенки отливки, мм

Массовая доля составляющих, %

Характеристика смеси

Оборотная Смесь

Кварцевый песок

Глина

КБЖ

Зерновая группа формовочного песка

Влажность,%

Газопроницаемость,у.е.

Прочность на сжатие во влажном состоянии,КПа

Облицовочная для формовки по- сырому при массе отливок,кг (до100; 100-500;более500)

Единая для формовки по-сырому при массе отливок до 100кг Облицовочная для формовки по- сухому при массе отливок,кг

500

500-100

1001-10000

10000-30000*

Единая для отливок, склонных к образованию горячих трещин**

25

25

50

50

50

80

-

80-40

75-40

60-40

92-90

80-40

60-40

-

-

80-40

16,5-53,0

20,5-51,5

33,5-51,0

6,5-8,0

15,5-50,5

33,0-49,5

91,0-89,0

71,0 -69,0

12,5-45,5

3,0-6,0

4,0-8,0

6,0-8,5

1-1,5

4,0-9,0

6,5-9,0

9,0-11,0

9,0-11,0

4,0-9,0

0,3-0,5

0,3-0,5

0,3-0,5

0,5-1,0

-

-

0,3-0,5

0,5-1,5

-

-

1,5-2,5

016; 02 02

02; 0315

016; 02

02

02,0315

0315

0315

02;,0315

3,5-4,0

4,0-5,0

4,5-5.5

3,4-4,5

5,0-7,0

5,0-8,0

6,0-7,0

6,0-7,0

5,0-7,0

80-100

100-120

100-130

80-100

70-100

100-120

Более80

Более50

70-100

30-50

40-60

50-70

30-50

50-70

50-80

55-65

55-65

35-60

Смесь

Средняя толщина стенки отливки, мм

Составляющие смеси

Массовая доля, %

Свойства смеси

Газопро- ницае – мость, ед

Влаж – ность, %

Прочность, МПа

на сжатие σ_сж

на растяжение σ_р

1. Для среднего чугунного литья

2. Для крупного чугунного литья

3.Для крупного чугунного литья

До 50

До 80

Более80

Оборотная смесь

Песок 1К₁0₃03

Глина КС2Т₁

Опилки

Оборотная смесь

Песок 1К₁0₃03, 2К₂0₃03 Глина КП1Т₂

Кокс молотый

Опилки

Оборотная смесь

Песок 1К₁0₃03, 1К04

Глина КП1Т₂

Кокс молотый

Графит ГЛ1, ГЛ2

Опилки

40-50

28-38

8-10

12-14

35-44

27-37

27-37

9-11

5-6

12-14

33-41

26-36

10-12

5-6

2-3

12-14

70

60

60

7-8

7-8

7-8

0,065-0,08

0,065-0,08

0,065-0,08

0,09-0,15

-

0,09-0,15

4. Для стального литья, склонного к трещинам

5. Для стального среднего и крупного литья

6. Для стального крупного литья

До 25

До 50

80-100

Оборотная смесь

Песок 2К₁0₂02, 2К₂0₃03

Глина КС2Т₁

Опилки

ЛСТ

Песок 1К₁0₃02 Глина КС2Т₁ или КС1Т₁

Песок Глина КП1Т₁ Маршаллит

ЛСТ

20-30

42-50

8-10

20

1,0

89-86

11-14

68-85

12-15 20

2

80

80

50

7-8

6-7

6-7

0,04-0,05

0,055-0,065

0,055-0,065

0,1-0,15

0,1-0,16

0,1-0,16

Массовая доля компонентов смеси, %

Характеристика смеси

Характеристика отливок

облицовочной

единой

Содержание глины

Зерновая группа песка

Влажность,

%

Газопроницаемость,

ед.

Прочность на сжатие во влажном состоянии, кПа

Масса, кг

Толщина стенки, мм

Оборотная смесь

Свежие материалы

Каменноугольный порошок

Оборотная смесь

Свежие материалы

Каменноугольный порошок

78-59

75-45

70-40

70-40

70-40

60-40

74-52

20-38

22-51

26-55

26-55

25-52

34-52

20-40

2-3

3-4

4-5

4-5

5-8

6-8

6-8

96,5-94,5

94,3-92,3

93,2-89,2

91-86,8

88,8-83,5

-

-

3-5

5-7

6-10

8-12

10-15

-

-

0,5

0,7

0,8

1,0-1,2

1,2-1,5

-

-

8-10

7-10

8-10

9-11

10-12

11-13

12-14

01

016

02

02

02; 0315

02

0315

4,5-5,5

4,0-5,5

4,5-5,5

4,5-6,0

4,5-6,5

5,0-7,0

5,0-7,0

25-35

40-60

50-70

60-80

70-100

100-200

100-130

29-49

29-49

-

39-58

44-68

49-78

58-74

До 20

20-200

20-200

200-1000

200-1000

(1-5)10³

(1-5)10³

10

25

25

40

40

40

60

Маркировка линии

(изготовитель)

Массовая доля состовляющих,%

Характеристики смеси

Назначение смеси

Оборотная смесь

Кварцевый песок

Бентонитовая глина

Бентонито-угольная суспензия

Гранулированный уголь

Крахмаллит

Влажность,%

Газопроницаемость, ед.

Прочность на сжатие во влажном состоянии кПа.

СПО-1

СПО-2;СПО-3;

СПО-4(США)

Дизаматик (Дания)

Гизак (Германия)

Дизаматик (Дания)

Дизаматик (Дания

СПО(США)

91-96

95-99

92-96

96

94-96

96-94

95-96

2,5-6

0-2

3-5,8

3,3

3,2-4,1

4,8-8

3,13,8

-

-

0,6-1,0

0,7

0,64-0,9

1,15-1,9

0,7-0,9

1,5-3,0

1,0-3,0

-

-

-

-

0,1

-

-

0,4-1,2

-

0,15-0,85

-

0,08-0,18

0,015-0,05

0,015-0,03

-

-

0,01-0,15

0,05-0,10

0,015-0,02

2,9-3,3

3,1-3,5

3,2-3,8

3,0-3,8

3,245

3,1-3,5

3,0-3,8

140-180

130-180

100-125

Более 100

90-130

Более 70

Более 100

160-190

160-190

170-210

100-140

170-210

160-210

130-150

Ч

Ч

Ч

Ч

Ч

С

Ч