Материал: Технология машиностроения. Проблемно-ориентированная технологическая подготовка производства энергетических установок и двигателей. Сухочев Г.А., Коденцев С.Н

3. МЕТОДЫ ОБЕСПЕЧЕНИЯ ТЕХНОЛОГИЧНОСТИ ПРИ ПОДГОТОВКЕ ПРОИЗВОДСТВА

3.1. Этапы обеспечения технологичности

При организации процессов разработки конструкции изделия учитывается взаимосвязь этих процессов с другими сферами формирования и проявления конструктивнотехнологических особенностей исполнения изделия, включая сферы научных исследований и разработки новых процессов, технологических методов и средств, а также сферы изготовления, эксплуатации и ремонта изделия (рис. 3.1).

Рис. 3.1. Структура взаимосвязи процессов разработки конструкции изделия со сферами проявления ее свойств

50

Определяющие конструкторско-технологические решения по изделию и обеспечению технологичности его конструкции формируются в процессе разработки конструкторской документации при выполнении технического предложения, эскизного и технического проектов.

Основное содержание работ по обеспечению технологичности конструкции изделия на стадиях его разработки и освоения приведено в табл. 3.1.

Таблица 3.1 Основное содержание работ по обеспечению ТКИ по стадиям

разработки конструкторской документации

Продолжение табл. 3.1

52

Продолжение табл. 3.1

единиц и их конструктивных элементов;

деталей (включая детали крепежа) и их конструктивных элементов;

установление экономически целесообразных методов получения заготовок;

поэлементная отработка конструкции деталей и сборочных единиц на технологичность;

расчет показателей ТКИ;

технологический контроль конструкторской документации.

При изготовлении и испытании проводятся:

проверка соответствия членения конструкции организационной структуре предприятияизготовителя;

проверка соответствия конструкции деталей рациональным способам получения заготовок и их обработки;

проверка соответствия заданной точности изготовления изделия технический данным средств технологического оснащения;

проверка применяемости нормальных рядов размеров, стандартного режущего и измерительного инструмента;

проверка возможности использования конструкторских баз в качестве технологических и их увязка;

проверка возможности сокращения обрабатываемых поверхностей, совмещения деталей;

проверка удобства и быстроты регулировки расположения составных частей изделия;

проверка возможности контроля, в том числе контроля технического состояния, диагностики, доступа к составным частям при изготовлении, обслуживании и ремонте;

проверка возможности замены составных частей

53

Продолжение табл. 3.1

12

изделия другими такими же частями при сохранении установленного качества изделия в целом;

проверка возможности и удобства установки и съема составных частей изделия при его изготовлении, обслуживании и ремонте, а также монтажа и демонтажа составных частей изделия;

проверка возможности восстановления геометрических характеристик и качества поверхностей деталей;

проверка соответствия технологичности конструкции требованиям ремонтопригодности и транспортабельности;

анализ технологичности опытного образца;

расчет показателей технологичности после отработки конструкции при изготовлении и испытании опытного образца;

корректировка и технологический контроль конструкторской документации с учетом предложений об изменении, выявленных при анализе технологичности опытного образца