2. Коническая3. Червячная4. Планетарная- Какая передача может использоваться для передачи вращения между валами, оси которых пересекаются?1. Коническая2. Червячная3. Цилиндрическая4. Гипоидная- Какая передача может использоваться для передачи вращения между валами, оси которых параллельны?1. Цилиндрическая2. Червячная3. Гипоидная4. Реечная- Какая передача может использоваться для передачи вращения между валами, оси которых перекрещиваются (но не пересекаются)?1. Червячная2. Гипоидная3. Коническая4. Винтовая- У какой червячной передачи к.п.д. как правило выше?1. С однозаходным червяком2. С двухзаходным червяком3. С трехзаходным червяком4. С четырехзаходным червяком- Как называется передача, шестерня и колесо которой показаны на фотографии?1. Цилиндрическая2. Коническая прямозубая3. Коническая с круговыми зубьями4. Червячная- Укажите направление линии зуба1. Правое2. Левое3. Тангенциальное4. Круговое- Укажите направление линии зуба1. Правое2. Левое3. Зубья прямые4. Круговое- Укажите тип передачи, колесо которой представлено на фотографии1. Цилиндрическая2. Коническая3. Червячная4. Гипоидная- Укажите тип передачи, ведущее звено которой представлено на фотографии1. Цилиндрическая2. Винтовая3. Червячная4. Червячная глобоидная- С каким числом зубьев можно нарезать прямозубое зубчатое колесо с помощью модульной фрезы, показанной на фотографии?
1. С любым2. С четным3. От 55 до 134 включительно4. До 55 и свыше 134- Макет какой передачи показан на фотографии?1. Червячной2. Глобоидной3. Винтовой4. Реечной- Какой инструмент применяется для обработки зубчатых колес с внутренними зубьями?1. Долбяк2. Модульная фреза3. Зубострогальный резец4. Червячная фреза- На каком станке обычно выполняют обработку зубчатых колес с внутренними зубьями?1. На зубодолбежном2. На зубофрезерном3. На зубострогальном4. На шевинговальном- Укажите марки сталей, применяемых для изготовления цементованных зубчатых колес.1. 12ХН3А2. 20Х2Н3А3. 40Х4. 65Г- Укажите марку (марки) материала (материалов), применяемых для изготовления венцов червячных колес.1. Бр О10Ф12. 40Х3. 38Х2МЮА4. 30ХГТ- Какая передача как правило имеет меньший уровень шума при работе?1. Цилиндрическая прямозубая2. Коническая3. Червячная4. Цилиндрическая косозубаяКонтрольные вопросы - Чем отличается машина-орудие от машины-двигателя?- Покажите на рис. 17 передачу.Рис. 17. Кинематическая схема велосипеда:7 — руль; 2 — рама; 3 — ведущая звездочка; 4 — ведомая звездочка;5 — крыло; 6 — цепь; 7 — колесо; 8 — ось - Почему вращательное движение наиболее распространено в механизмах и машинах?- Чем вызвана необходимость введения передачи как промежуточного звена между двигателем и рабочими органами машины?- Какие функции могут выполнять механические передачи?- Что такое передаточное число?- Как определяют передаточное число и КПД многоступенчатой передачи?- Как изменяются от ведущего к ведомому валу такие характеристики передачи как мощность, вращающий момент, частота вращения?
1>
Раздел 5. Зубчатые передачи. Преимущественное распространение получили передачи с зубьями эвольвентного профиля, которые изготавливаются массовым методом обкатки на зубофрезерных или зубодолбежных станках. Достоинство эвольвентного зацепления состоит в том, что оно мало чувствительно к колебанию межцентрового расстояния.Другие виды зацепления применяются пока ограниченно. Так, циклоидальное зацепление, при котором возможна работа шестерен с очень малым числом зубьев (2-3), не может быть, к сожалению, изготовлено современным высокопроизводительным методом обкатки, поэтому шестерни этого зацепления трудоемки в изготовлении и дороги; новое пространственное зацепление Новикова пока еще не получило массового распространения, вследствие большой чувствительности к колебаниям межцентро вого расстояния.
|
|
|
|
Прямозубые колёса (около 70%) применяют при невысоких и средних скоростях, когда динамические нагрузки от неточности изготовления невелики, в планетарных, открытых передачах, а также при необходимости осевого перемещения колёс. Косозубые колёса (более 30%) имеют большую плавность хода и применяются для ответственных механизмов при средних и высоких скоростях. Шевронные колёса имеют достоинства косозубых колёс плюс уравновешенные осевые силы и используются в высоконагруженных передачах. Колёса внутреннего зацепления вращаются в одинаковых направлениях и применяются обычно в планетарных передачах. Выбор параметров цилиндрических зубчатых передач обусловлен конструктивными и технологическими условиями. Передаточное отношение U определяется соотношением угловых скоростей (ω) или частот вращения (n) ведомого и ведущего колёс
U = ω1 / ω2 = n1 / n2. Здесь и далее индексы 1 и 2 расставлены в порядке передачи механической энергии 1- ведущее (шестерня), 2- ведомое (колесо). Учитывая, что в зацепление входят колёса с одинаковым модулем (ГОСТ 9563-60), можно задавшись числом зубьев шестерни
Z1найти число зубьев колеса Z2 = U * Z1. Передаточное число U ограничено габаритами зубчатой передачи. Его рекомендуется принимать в диапазоне от 2 до 6. Нормальный ряд значений U стандартизирован в ГОСТ 2185-66. Ширина колеса задаётся обычно коэффициентом ширины Ya= b / Aw , где b – ширина венца; Aw – межосевое расстояние (ГОСТ 2185-66). Критерии расчёта эвольвентных зубьев Поскольку колёса в зацеплении взаимодействуют своими зубьями, то весьма часто в эксплуатации наблюдаются различные повреждения их рабочих поверхностей. Усталостное выкрашивание является наиболее серьёзным и распространённым дефектом поверхности зубьев даже для закрытых хорошо смазываемых и защищённых от загрязнения передач. На рабочих поверхностях появляются небольшие углубления, которые затем превращаются в раковины. Выкрашивание носит усталостный характер и вызвано контактными напряжениями, которые изменяются по отнулевому пульсирующему циклу. Выкрашивание приводит к повышению контактного давления и нарушению работы передачи. В открытых передачах поверхностные слои истираются раньше, чем в них появляются усталостные трещины, поэтому выкрашивание появляется весьма редко. Для предупреждения выкрашивания необходимо повышать твёрдость материала термообработкой либо повышать степень точности передачи, а также правильно назначать размеры из расчёта на усталость по контактным напряжениям. Абразивный износ является основной причиной выхода из строя передач при плохой смазке. Это, в первую очередь, открытые передачи, а также закрытые, но находящиеся в засорённой среде: в горных, дорожных, строительных, транспортных машинах. У изношенных передач повышаются зазоры в зацеплении и, как следствие, усиливаются шум, вибрация, динамические перегрузки; искажается форма зуба; уменьшаются размеры поперечного сечения, а значит и прочность зуба. Основные меры предупреждения износа – повышение твёрдости поверхности зубьев, защита от загрязнения, применение специальных масел. В расчёте на контактную выносливость абразивный износ учитывается занижением допускаемых контактных напряжений.