Материал: Устройства автоматики и информатики. курсовое проектирование. Кисурин А.А., Бурковский В.Л

Внимание! Если размещение файла нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам

Рис. 4. Односторонне ребристый теплоотвод

Оптимальные величины размеров найдены экспериментально; толщина ребра δ выбирается из технологических соображений :

δ = 1 – 3 мм;

толщина плиты теплоотвода d выбирается из условий минимального пути теплового потока, а также из конструктивных и технологических соображений:

d = 3 – 5 мм;

расстояние между ребрами В выбирается больше толщины погранич ного слоя А, величина которого зависит от способа охлаждения; при eстeственной конвекции А = 8 – 10 мм :

В ≥ (2 - 3) δ или В = lδn;

n – 1

высота ребра h выбирается из условия

> ,

где а - суммарный коэффициент теплоотдачи; при ориентировочном расчете для естественного воздушного охлаждения.принимается а = 10 - 100 ккал/м2 ∙В ∙град; рекомендуемая высота ребра h ≤ 40 мм; протяженность ребра Lmin выбирается по графику (рис.5) в зависимости от теплового сопротивления RТС и температуры перегрева ТТ - ТС .

Рис. 5. График зависимости минимального теплового сопротивления теплоотвода от Lmin и ТТ - ТС .

Длину стороны плиты теплоотвода, на которой развиты ребра, определяют по формуле

l =[ B (n - 1) + 2n] мм,

где n - количество ребер, или из условия

n = l + B шт l ≈ L .

B + δ ,

Общая площадь теплоотвода ST складывается из площади глад- кой поверхности Sгл и площади оребренной поверхности Sоребр.

ST = Sгл + Sоребр

Для одностороннего оребрения при креплении транзистораглад-кой стороны

Sоребр = S1 + S2 + S3

где S1 = (n - 1)( B + 2h)h см2

S2 = (n δ + 2h)h см2

S3 = 2n δ h см2.

Для двухстороннего оребрения:

Sоребр = Lh2ni (l1 + l2)h2 nl1+l2 +lh + 2ni δh + 4h δ nl1+l2 ;

где ni - число полных ребер;

nl1+l2 - число неполных ребер.

д) определение коэффициента теплоотдачи.

Теплообмен с окружающей средой происходит за счет конвекции и лучеиспускания с i – й поверхности (гладкой и оребренной):

ai = ani + aki ; aгл = akгл + anгл ; aоребр = a n.оребр + a k.оребр

У ребер теплоотвода и кожухов тапловой поток распространяется ламинарно и локонообразно, поэтому теплообмен осуществляется по закону степени ¼:

aki = А2 ((ТТ - ТС )/ h) ¼ ,

где L – определяющий размер.

При различной ориентации ребер теплоотвода формула примет вид:

для вертикально ориентированных ребер:

aki = 5,62 А2 (Тт) ((ТТ - ТС )/ h) ¼ Вт/м2 град ;

для горизонтально ориентированных ребер, обращенных вверх:

. aki = 1,3 ∙ 5,62 А2 (Тт) ((ТТ - ТС )/ h) ¼ Вт/м2 град ;

для горизонтально ориентированных ребер, обращенных вниз:

aki = 0,7 ∙ 5,62 А2 (Тт) ((ТТ - ТС )/ h) ¼ Вт/м2 град ; значение А2 берется из табл. 15; Тт = ТТ + ТС

Рис. 6. График зависимости В = ((ТТ - ТС )/ h) ¼

Значение ((ТТ - ТС )/ h) ¼ можно определить по графику (рис. 6).

Значение ak берется по графику (рис. 7).

Рис. 7. Зависимость коэффициента теплоотдачи за счет конвекции:

1 – горизонтальная ориентация пластины нагретой зоной вверх;

2 – вертикальная ориентация пластины;

3 - горизонтальная ориентация пластины нагретой зоной вниз.

Значение ak зависит от давления окружающей среды:

ak (H) = ak A (H0),

где А - коэффициент, определяется из графика (рис.8).

Рис. 8. Зависимость коэффициента А для вычисления ak (H)

Рис. 8.

Коэффициент теплообмена лучеиспусканием определяется поформуле:

ani = εni φij f (TT , TC)

(определение αni см. в п. 3, 2),

для гладкой поверхности φij = 1 ,для ребристой –

φij = . В ;

2h + B

е) определение мощности, рассеиваемой теплоотводом.

Общая расчетная мощность, рассеиваемая теплоотводом Робщ.расч. , складывается из мощности, рассеиваемой гладкой поверхностью Ргл , и мощясста, рассеиваемой оребренной поверхностью Роребр.:

Робщ.расч = Ргл + Роребр

Ргл = агл Sгл (TT - TC)Bгл

Роребр = [ak (TT - TC) + an (TT - TC)]Sоребр где TC - температура среды между ребрами TC = TT – К.

Значение коэффициента К определяется из графика (рис. 9).

Рис. 9. Зависимость коэффициента К для определения температуры среды между ребрами

ж) определение теплового сопротивления RТ.С.расч. :RТ.С.гл. = . 1 . ºС/Вт ,

аглSгл

RТ.С.оребр - тепловое сопротивление оребренной поверхности;

RТ.С.оребр = TT - TC ºС/Вт;

Роребр

и) проверка правильности расчета

RТ.С.расчRТ.Сисх

Rобщ.расч Pисх.дан

Если условия неравенства не выполняются, то изменяют размеры теплоотвода и расчет повторяют.

ПРИМЕЧАНИЯ.

1. Для расчета теплоотвода типа пластины расчет ведется только для гладкой поверхности.

2. Для расчета теплоотвода, оребренного с двух сторон, расчет ведется только для оребренной поверхности.

3. Некоторые данные для расчета теплоотводов приведены в табл. 16.

Таблица 16

Тепловыехарактеристики некоторых полупроводниковых

приборов

Тип прибора

Тепло-вое сопротивление пере-

ход-корпус

RПК ºС/Вт

РН max , Вт

Тем-пера-тура пере-хода,

Тр..п. .max ºС

Тепловое сопротив-ление переход –среда, RПС ºС/Вт

1

2

3

4

5

П4А–П4Д

2,0

5

85

при использ. без теплоотв.

П201-П203

П209-П210А

3,5

1,0

45/Тт 25ºС/

70

20

П213-П214Б

П213А,П214А

П214В, П214Г

П215

3,5

4,0

11,5/Тт 45 ºС/

10/при Тт 45 ºС/

85

85

35

35

П216, П216А

П217, П217Б 2,0 30/при Т=25 ºС/ 85 30

П216Б2, П216Д 2,5 24/при Т=25 ºС/ 85 30

П217В-П217Г

П302-П303А 10/П303/ 150

П304, П306 10 10 150

П601-П602А 2,0 5

П605, П606А 15 15

П701-П701А 10 10/без тепл.1/ 150 85

П702-П702А 2,5 30

1Т403А, 1Т403Б

1Т403Г, 1Т403Д

1Т403Ж, 1Т403И 15 1 85 90

1Т404В, 1Т403Е 12 90

3.3. Механический расчет конструкции

3.3.1. Механический расчет конструкций проводится в том случае, когда изделие подвергается воздействию внешних механических нагрузок, которые передаются каждой детали, входящей в конструкцию. Некоторые ориентировочные значения механических нагрузок в зависимости от назначения аппаратуры приведены в табл. 17, 18.

Таблица 17

Механическое воздействие на аппаратуру при эксплуатации

Вид аппаратуры или транспорта

Вибрации

Удары

q

Ускорение

G

частота, Гц

амплитуда, мм

1

2

3

4

5

Лабораторная

2-80

до 10

20-75

100-120

1-4

1-4

3-6

Передвижная

20-200

0,05

Морские грузовые суда

5-150

1-0,1

До 6

Транспортная авиация

10-150/500

До 0,15

До 25 за 0,1 с

До 5

Другие виды, не вошедшие в первые четыре группы

5-5000

До 20

100 за несколько миллисекунд

5-50

ПРИМЕЧАНИЕ. Общими видами воздействий являются удары с ускорением до 200 g и более. Их значения оговариваются в техническом задании на изделие.

Aппаратура, транспортируемая не всех видах сухопутного транспорта, должна выдерживать падение с высоты 1 - 1,5 м к воздействию ударов с ускорением 50 - 100 g при частоте 100 Гц.

Таблица 18

Механические воздействия на аппаратуру при

транспортировке

Вид транспорта

Вибрации

Удары

частота, Гц

амплитуда, мм

1

2

3

4

Сухопутный

Гусеничный

Автомобильный

Железнодорожный

400

0-15

2-3/100/

0,05

несколько десятков

до 40/2/

f = 120 Гц

3-5 м/с/-/

Морские грузовые суда

0-15

0-5 (валы)

До 15-25

(винты)

До 1,5

-

-

-

Транспортная авиация

5-150

0,1-0,15

-

Механический расчет заключается в определении собственных частот элементов конструкции и изделия в целом, определении прочностных характеристик в зависимости от перегрузок, выборе амортизаторов и амортизированной системы.

3.3.2. Определение частоты собственных колебаний (резонансной частоты элементов конструкции)

Элементы конструкций характеризуются своими механическими резонансными частотами, которые могут вызвать чрезмерные механические напряжения, влекущие за собой либо недопустимые деформации, либо разрушения.

При расчете элементы конструкций условно предоставляются в виде физических тел простейших геометрических форм: балок с различным сечением, пластин и т.п. с распределенными или сосре- доточенными нагрузками, определенным образом закрепленными.

Резонансная частота f , Гц определяется по формуле:

где l - длина балки, см;

Е - модуль упругости l-гo рода кг ∙с/см2 ; выбирается из табл. 20;

J - момент инерции сечения, см4 ;

для прямоугольного сечения J = b h3

12

для квадратного сечения J = b4 ;

12

для круглого сечения J = π d4

Источник: https://studfile.net/preview/16566659/