Материал: 1767

Внимание! Если размещение файла нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам

С

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

и

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Рис. 1. Зависимость эксплуатационной сменной производительности

 

скрепера от дальности транспортирования и типа грунта

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Таблица 3

 

Основные технические характеристики скреперов

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Марка скрепера

 

 

 

 

 

 

бА

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Показатель прицепного

самоходного

 

 

 

 

 

ДЗ-30

ДЗ-20

-26

З-23

З-11П

 

З-11

ДЗ-32

ДЗ-13

 

 

Вместимость ковша, м3

3

7

 

10

 

15

8

 

9

10

 

15

 

 

Ширина захвата, м

2,1

2,59

 

2,80

 

2,90

2,72

 

2,72

2,90

2,93

 

 

Глубина резания, м

0,2

0,3

 

0,3

 

0,35

0,3

И

 

 

 

 

0,3

0,3

0,35

 

 

Толщина отсыпаемого

0,3

0,35

 

 

ДЗ

0,5

 

 

слоя, м

 

0,5

 

0,55

0,55

 

0,55

0,45

 

 

 

Мощность, кВт

55

79

 

132

 

221

158

 

132

177

 

265

 

 

Масса скрепера, т

2,75

7

 

9,2

 

16

19

 

19

20

 

34

 

Определение эксплуатационной сменной производительности скрепера с помощью ЕНиР № 2

Эксплуатационная сменная производительность скрепера определяется по нормативным документам [4] аналогичным образом, как и для бульдозера, по формулам (8) и (9) расчетной работы № 1.

16

Для примера определим эксплуатационную сменную производительность скрепера ДЗ-26 при транспортировании грунта I категории на расстояние 700 м и продолжительности рабочей смены 8 ч.

В соответствии с ЕНиР № 2, §Е2-1-21 основная норма времени для перемещения 100 м3 грунта скрепером на расстояние 100 м

НВО = 0,95

ч. Дополнительная норма

времени для перемещения

100 м3 грунта на оставшиеся 600 м НВД = 0,05·60 = 3 ч. Тогда общая

норма времени для перемещения 100 м3 на 70 м равна

 

из

0,95 3 3,95ч.

 

 

 

 

 

 

НВ

 

СКоэфф ц ент спользования скрепера по времени в течение ра-

бочей смены пр н маем

прил. 4 ЕНиР № 2. При разработке и пе-

ремещен

 

грунта пр цепным скрепером ДЗ-26 коэффициент

KВ = 0,8.

 

 

 

 

 

 

 

 

Подставляя

звестные значения в формулу (8), определяем экс-

плуатац онную сменную производительность скрепера

 

 

 

 

П

Э

8 100 0,8

3

 

 

 

 

 

 

162,02 м /см.

 

 

 

 

СМ

 

3,95

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

При выполнении расчетной работы марку скрепера и дальности

 

 

 

 

 

 

Д

транспортирования грунта необходимо выбирать из табл. П. 2 в соот-

ветствии сбАномером варианта. При расчете производительности не-

обходимо задаваться двумя категориями грунта (I и II).

 

По полученным значениям эксплуатационной сменной произ-

водительности

скрепера

строим

графики

зависимостей

f ПЭ

(L

 

 

 

 

 

И

) с учетом типов разрабатываемых и перемещаемых

СМ

ТР

 

 

 

 

 

 

грунтов. Пример графика представлен на рис. 2.

17

СиР с. 2. ЗавбАс мость эксплуатационной сменной производительности скрепера от дальности транспортирования и категории грунта

Расчетная работа № 3

ИССЛЕДОВАНИЕ ЭФФЕКТИВНОСТИ РАБОТЫ СИСТЕМЫ «ЭКСК В ТОР-САМОСВАЛ»

Экскаватор – это самоходнаяДземлеройная машины с ковшовым рабочим оборудованием, предназначенная для разработки грунтов и горных пород с перемещением их на сравнительно небольшие рас-

Цель работы – выбрать и обосновать рациональный состав сис-

темы «экскаватор-самосвал» на основе сравнения техникоэкономических показателей ее работы.

стояния в отвал или в транспортные средства.

Транспортировка грунта производится различными транспорт-

ными средствами, каждое из которых имеет свою рациональную

дальность транспортирования.

И

Основными преимуществами использования самосвалов на перевозке грунта являются: малая трудоёмкость устройства землевозных дорог, возможность работы на дорогах сложного профиля с достаточно большими подъёмами и спусками, а также работа в стеснённых условиях.

18

Для обеспечения полного использования грузоподъёмности автомо- билей-самосвалов необходимо соответственно их тоннажу подбирать погрузочные средства с целью сокращения времени под погрузкой.

Эксплуатационная сменная производительность транспортного

средства в смену (т/см)

определяется по формуле

 

 

 

 

 

 

 

ПСМЭ

 

 

ТСМ GТ КГ КВ

 

 

,

(1)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

tПГ

L

 

L

tРГ t

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ГР

ХХ

 

 

 

 

 

 

где Т М

– продолж тельность рабочей смены, ч; GТ – грузоподъём-

тирован

 

 

 

 

 

 

 

 

ность транспортного средства, т; tПГ, tРГ – соответственно время про-

Сстоя маш ны под погрузкой и разгрузкой, ч; L – дальность транспор-

 

 

я груза, км; υГР, υХХ – соответственно скорость движения

груженого

 

порожнего транспортного средства; Σt – время на манев-

 

 

 

бА

 

 

ры маш ны

переключение передач (0,1 – 0,2 ч).

 

 

 

 

Коэфф ц ент

спользования грузоподъёмности зависит от вида

перевоз

мого матер

ала (та л.1).

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Таблица 1

 

 

Значения коэффициента использования грузоподъемности КГ

 

Класс груза

 

Вид транспортируемого материала

КГ

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Сыпучие материалы (щебень, песок, гра-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Д

 

 

 

 

 

 

вий, шлак, грунт, цемент, минеральный по-

 

 

 

1

 

 

 

рошок, металлопрокат (балки, рельсы, тру-

1,0

 

 

 

 

 

 

бы), цементо- и асфальтобетонные смеси,

 

 

 

 

 

 

 

растворы, лесоматериалы, кирпич)

 

 

 

2

 

 

 

 

 

 

 

Зола, известь

 

 

 

0,8

 

 

3

 

 

 

 

 

 

Листовая сталь, снег

И

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0,6

 

 

4

 

 

 

 

Опилки, торф, камыш, мох, дёрн

 

0,4

 

Время нормированного простоя под погрузкой и разгрузкой разделяется на основное (выполнение погрузо-разгрузочных работ в пределах установленных норм) и дополнительное (заезды, взвешивание, пересчёт, лабораторный анализ груза).

Основные нормы простоя при выполнении погрузоразгрузочных работ устанавливают в зависимости от способа их производства и грузоподъёмности транспортных средств (Видео 4).

19

Продолжительность простоя автомобилей-самосвалов под погрузкой и разгрузкой сыпучих материалов приведена в табл. 2.

 

 

 

 

 

 

 

Таблица 2

 

Нормы простоя автосамосвалов (мин) под погрузкой-разгрузкой

С

 

 

 

 

 

 

 

сыпучих материалов (грунт, песок, щебень, гравий и т.д.)

 

Грузоподъём-

Вместимость ковша экскаватора, м

3

Продолжи-

 

ность автомоби-

до 1

от 1 до 2

 

тельность раз-

 

ля, т

 

грузки, мин

 

1,5 – 2,25

 

2

 

–

 

1

– 2

 

и

2

– 3

 

1,5

– 2,5

 

2,25 – 4,5

2

– 4

 

 

4,5 – 7,0

4

– 7

3

– 4

 

2

– 3

 

7,0 – 10,0

10

– 12

3

– 5

 

3

– 6

 

12,0 – 15,0

12

– 14

5

– 7

 

6

– 8

 

бА

8 – 10

 

15,0 – 20,0

14

– 17

7 – 10

 

Эксплуатац онную сменную производительность экскаватора можно определ ть по ЕНиР № 2 §Е2-1-9 [4]по формуле

 

 

ПСМЭ

ТСМ VН KВ ,

(2)

 

ТСМ

 

 

НВ

 

где

– продолжительность

рабочей смены экскаватора,

ч;

V

– нормативный о ъем, м3; K

В

– коэффициент использования экс-

Н

 

 

 

 

каватора по времени; НВ – норма времени, ч.

 

 

Для

 

УД

 

 

оценки эффективности использования машин в системе

«экскаватор-самосвал» необходимо выполнить сравнение техникоэкономических показателей, приведенных к единице продукции: стоимость производства работ Се, трудоемкость Ае, энергоемкость Эе, металлоемкость Ме и удельно-приведенные затраты Z .

Стоимость производства работ, затрачиваемых на производство единицы продукции, руб./м3, определяется по формуле [2]:

 

n

 

 

 

 

Н СМСi

ni

 

Се

i 1

 

,

(3)

t

 

где H – накладные расходы предприятияИ(в расчете принимаем

H = 1); СМСi – стоимость машино-смены i-й машины, руб.; ni

– тре-

буемое количество машино-смен i-й машины для выполнения заданного темпа работ; t– темп выполнения работ, м3/см.

Количество машино-смен i-й машины для выполнения заданного темпа работ находится по формуле

20

Источник: https://studfile.net/preview/16407824/