6
При работе с гашеной известью нельзя сдувать ее с поверхности, низко наклоняться над емкостью во избежания втягивания известковой пыли внутрь через нос и попадания в глаза.
Запрещается выливать остатки смол, клея, отвердителя, растворителя в общую канализацию. Для этого имеется специальная емкость под рако-
виной.
При нагревании пробирок, сосудов со смолой и другими жидкостями не-
обходимо пользоваться специальными держателями.
Запрещается пользоваться водными растворами аммиака более 20%-ной концентрации.
Защита от вредных воздействий газообразных составляющих клеев осу-
ществляется с помощью вентиляции лаборатории.
Правила техники безопасности при работе на лабораторном оборудо-
вании изложены в инструкциях, вывешенных непосредственно у рабочих
мест. Студентам запрещено работать самостоятельно на лабораторном обо-
рудовании.
7
ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА № 1
ИЗУЧЕНИЕ РАЗМЕРНО-КАЧЕСТВЕННЫХ ХАРАКТЕРИСТИК
ЛЕСОМАТЕРИАЛОВ
Цель работы: усвоение стандартов на круглые лесоматериалы, изучение параметров и определение качества пиловочного сырья.
1. Пояснения к работе.
1.1Общие сведения о сырье Сырье для выработки пилопродукции поставляется в виде хлыстов, пило-
вочных бревен, кряжей.
Хлыст – ствол срубленного дерева, отделенный от корневой части и вершины, очищенный от сучьев.
Пиловочное бревно – сортимент, предназначенный для использования в круглом виде или в качестве сырья для выработки пиломатериалов (п/м) общего назначения.
Пиловочное сырье для лесопильных предприятий должно соответствовать стандартам. Требования к древесным хлыстам хвойных и лиственных пород определяют ТУ 13-0273685-408-92, которыми установлены три группы качества хлыстов. Качество хлыстов оценивается выходом деловой древесины.
Требования к круглым лесоматериалам, предназначенным для выработки пиломатериалов общего назначения и для выработки специальных видов пилопродукции, установлены ГОСТ 9463-88 для лесоматериалов хвойных пород и ГОСТ9462-88 для лесоматериалов лиственных пород.
1.2 Параметры пиловочного сырья Основными параметрами пиловочного сырья являются: диаметр вершин-
ного торца, диаметр комлевого торца, длина и объем.
Диаметр (толщина) вершинного или комлевого торца измеряется в сантиметрах. Расчетным диаметром считается полусумма наибольшего и наименьшего диаметров в вершинном торце бревна, измеренных в двух взаимно-
перпендикулярных направлениях. Толщина бревен измеряется без учета коры.
8
Лесоматериалы в зависимости от толщины бревна делятся на три группы: мел-
кие(толщиной от 6 до 13 см), средние (от 14 до 24 см) и крупные (от 26 и более см).
Длину круглых лесоматериалов измеряют по наименьшему расстоянию между торцами в метрах, с округлением до 0,01 м.
Объем бревен измеряют с точностью до двух знаков после запятой, в
метрах. В производственных условиях определение объема бревен производит-
ся по таблицам объемов. Применяются таблицы двух видов: для нахождения объемов по длине и диаметру в вершинном сечении сортимента (ГОСТ270885), и таблицы для нахождения объемов по длине и диаметру в середине сорти-
мента.
1.1.Качество пиловочного сырья.
По качеству пиловочные бревна делятся на 3 сорта. Сорт сортимента оп-
ределенного назначения устанавливается по наличию и размерам пороков дре-
весины. Классификация, характеристика и способы измерения пороков древе-
сины регламентированы ГОСТ 2140-81.
2. Последовательность выполнения работы:
2.1.Ознакомиться со стандартами на круглые лесоматериалы, на пороки древесины, правилами маркировки, обмера и учета бреве.
2.2.С помощью необходимых измерительных инструментов произвести осмотр и обмер данных бревен; определить породу, место вырезки из хлыста,
измерить длину и фактический диаметр в верхнем торце бревен; результаты
осмотра и обмера представить в выводах.
2.3.Определить объем бревна по таблице.
2.4.Произвести осмотр и обмер сортообразующих пороков с последую-
щей записью результатов.
Контрольные вопросы
1.Что является сырьем лесопильного производства?
2.Градация круглых лесоматериалов по толщине и длине.
9
3.Как измерить толщину и длину лесоматериалов?
4.Как определить объем круглых лесоматериалов?
5.Деление бревен по месту вырезки из хлыста.
6.На какие сорта делятся пиловочные бревна?
7.Основные сортообразующие пороки.
8.Разновидность сучков и их измерение.
9.Что такое маркировка сырья?
ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА № 2
ИЗУЧЕНИЕ РАЗМЕРНО-КАЧЕСТВЕННЫХ ХАРАКТЕРИСТИК
ПИЛОМАТЕРИАЛОВ
Цель работы: усвоение стандартов на пиломатериалы хвойных и лиственных пород, изучение параметров и определение качества пиломатериалов.
1. Общие сведения о пилопродукции.
Пилопродукция – продукция из древесины, полученная в результате продольного деления бревен и продольного и поперечного деления полученных частей.
Пиломатериалы – продукция, установленных размеров и качества, имеющая как минимум, две плоскопараллельные пласти. Пиломатериалы могут быть радиальной и тангенциальной распиловки.
В зависимости от характера обработки и параметров выпиливаются следующие виды пиломатериалов:
Брусья – пиломатериалы толщиной и шириной 100 мм и более. Брус бывает: двухкантный – брус с двумя противоположными пластями; трехкантный – брус, имеющий три продольные обработанные поверхности; четырехкантный – брус, имеющий четыре продольные обработанные поверхности;
Бруски – пиломатериалы толщиной до 100 мм и шириной не более двойной толщины;
10
Доски – пиломатериалы толщиной до 100 мм и шириной более двойной толщины. Доски могут быть: необрезные, односторонне обрезные и обрезные.
2. Элементы пилопродукции.
Любой вид пилопродукции имеет следующие элементы: пласть, кромку,
торец и ребро.
3. Размеры пиломатериалов.
Пилопродукция любого вида характеризуется тремя основными парамет-
рами: толщиной, длиной и шириной.
В зависимости от условий различают размеры: номинальный – размер,
установленный нормативно-технической документацией при заданной влажно-
сти 20% для всех назначений пиломатериалов; фактический – размер, получен-
ный при непосредственном измерении пиломатериала; распиловочный – раз-
мер, учитывающий припуск на усушку ( до номинального размера). 4. Качество пилопродукции.
Оценка качества пилопродукции производится по пласти или кромке,
худшей для данной доски, а брусков и брусьев квадратного сечения – по худ-
шей стороне. Качество пилопродукции регламентируется пороками древесины и дефектами обработки, ограничения которых даны в соответствующих ГОС-
Тах. Пиломатериалы хвойных пород (ГОСТ8486-86) изготавливают из древеси-
ны сосны, ели, пихты, лиственницы и кедра. В зависимости от качества древе-
сины и качества обработки установлено пять сортов пиломатериалов: отбор-
ный, 1, 2, 3, 4-й сорта. Брусья изготавливаются 1-, 2-, 3- и 4-го сортов. В качест-
ве базового показателя приняты следующие сортообразующие пороки: сучки здоровые, сердцевина, грибные поражения, трещины, косослой, прорость, смо-
ляные кармашки, червоточина, рак. Нормируемые показатели качества обра-
ботка – обзол, кривизна. Покоробленность, непараллельность пластей и кромок,
шероховатость поверхности. Оценка пороков древесины осуществляется по ГОСт 7016-82. Пиленые материалы должны иметь шероховатость поверхности