Материал: 3963

Внимание! Если размещение файла нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам

– при повремённой и повремённо-премиальной оплате труда (Эзп)

ЭЗП ЗП1 ЗП 2 1

 

g

,

(20)

 

 

100

 

 

 

– при сдельной оплате труда (Эзс)

ЭЗС РС1

РС 2

1

 

g

В2 ,

(21)

 

 

100

 

 

 

 

 

где Эзп зс)

годовая экономия по заработной плате при повремённой и

 

 

повремённо-премиальной (сдельной) оплате труда;

 

Зп1,Зп2

– годовой

фонд основной заработной платы

рабочих

 

 

повременщиков до и после внедрения мероприятия,

 

 

приведённый к одинаковому объёму продукции, руб.;

g

дополнительная заработная плата, %;

 

Рс1, Рс2

сдельная

расценка на единицу продукции до

и после

внедрения мероприятия, руб.

Расчёт экономии по отчислениям на социальное страхование (ЭСС) при условии экономии по фонду заработной платы, руб.

ЭСС ЭЗП ЭЗС

 

е

,

(22)

100

 

 

 

где ЭСС – годовая экономия по отчислениям на социальное страхование, руб.;

е– отчисления на социальное страхование, %.

б) исходные данные: уменьшение численности работников. Годовая экономия заработной платы равна, руб.

Эс Эч Зср -

Фср Ч2 ,

(23)

где Эч

абсолютное высвобождение численности работников, чел.;

Зср

среднегодовая заработная плата одного работника (основная

 

 

и дополнительная) до внедрения мероприятия, руб.;

 

Фср

прирост фонда средней заработной платы, вызванный

 

 

внедрением мероприятия, руб.;

 

Ч2

численность работающих (рабочих) после внедрения

 

 

мероприятия, руб.

 

 

 

15

 

С2
Ц
Цб
Б
Б

в) исходные данные: прирост производительности труда и средней заработной платы. Годовая экономия заработной платы равна (руб.).

Эс

1 100

з

Фср1

Кв,

(24)

 

 

 

100

n

 

 

 

 

где з – прирост средней заработной платы работающих (рабочих) после внедрения мероприятия, %;

n– прирост производительности труда работающих (рабочих) после внедрения мероприятия, %;

Фср1 – годовой фонд средней заработной платы работающих (рабочих) до внедрения мероприятия, руб.;

Кв – коэффициент увеличения объёма производства после внедрения мероприятия.

г) исходные данные: снижение расхода сырья и материалов.

Эс М1 М2

В2 Ц,

(25)

где М1 и М2

нормы расхода материала на единицу продукции до и после

 

 

внедрения мероприятия в натуральном выражении;

 

В2

годовой объём продукции после внедрении мероприятия в

 

 

натуральном выражении;

 

Ц– цена единицы измерения соответствующего материала.

д) исходные данные: снижение брака.

Эс

Эс

П1

БП 2

В2 С2 /100,

(26)

П1

БП 2

Ц Цб /100,

(27)

где БП1 и БП2 – количество забракованных изделий (работ) по отношению к количеству годных до и после внедрения мероприятий, %;

– себестоимость (без ограничения на амортизацию единицы продукции (работ) после внедрения мероприятия, руб.;

– цена единицы готовых изделий, руб.;

– цена единицы бракованных изделий (лома), руб.

е) исходные данные: уменьшение текучести рабочей силы, вызванной неудовлетворительной организацией и условиями труда.

16

n

 

 

 

KT 2

 

 

Эс

Р

 

1

,

 

Т i

 

(28)

 

 

 

KT1

 

 

 

 

i 1

 

 

 

 

где Кт1

– фактический коэффициент текучести рабочей

силы в связи с

 

 

 

недостатками в организации и условиях труда на предприятии, %;

Кт2

– ожидаемый коэффициент текучести рабочей силы после внедрения

 

 

 

комплекса мероприятий по научной организации труда, %;

i

среднегодовой ущерб, причиняемый предприятию текучестью

 

 

 

рабочей силы, руб., в том числе:

 

Рт1

ущерб, обусловленный снижением производительности труда в

 

 

 

течение двух недель у работников, решивших оставить работу;

Рт2

ущерб, обусловленный невысокой производительностью труда у

 

 

 

работников, вновь принятых на работу;

 

Рт3

затраты, связанные с обучением вновь приняты

работников;

Рт4

– дополнительные расходы, связанные с организационной работой по

 

 

 

приёму и увольнению работников по собственному желанию;

Рти

прочие расходы.

 

6. Экономия в связи с сокращением производственно обусловленной заболеваемости и производственного травматизма (Эн), руб.

 

 

 

n

 

Эн

Н1

Н 2

Рнi ,

(29)

 

 

 

i 1

 

где Н1

и Н2

– потери рабочего времени по временной нетрудоспособности в

 

 

 

течение года до и после внедрения мероприятия, дней;

 

i

средний

дневной размер ущерба предприятию в связи с

 

 

 

травмами и производственно обусловленными заболеваниями в

 

 

 

руб. (определяется по данным из за период последних 3 – 5 лет и

 

 

 

состоит из следующих слагаемых):

Рн1

среднегодовой ущерб, причиняемый предприятию текучестью

 

 

 

рабочей силы, руб., в том числе:

Рн2

– выплаты пособий по временной нетрудоспособности;

Рн3

– выплата пенсий при условии ухода на инвалидность;

Рн4

затраты

на приобретение медицинского оборудования и

 

 

 

медикаментов;

Рн5

расходы

на санаторно-курортное обслуживание по сети

 

 

 

предприятия;

Рнп

прочие расходы.

 

 

 

 

17

4. Методика оценки влияния эргономических мероприятий на производительность труда и эффективность производства при проектировании новой техники и технологии производства

Учёт требований эргономики при проектировании новой техники и технологических процессов осуществляется или в результате создания полностью автоматизированных производственных процессов или же оснащением станков, машин, оборудования специальными узлами и агрегатами, обеспечивающими соответствие условий труда по производству проектируемой продукции требованиям эргономики. Затраты на внедрение требований эргономики при проектировании эргономичных узлов и агрегатов определяются суммированием их стоимости, а эффективность мероприятий рассчитывается сопоставлением полученных результатов с произведёнными затратами.

При проектировании полностью автоматизированных производственных процессов расчёт затрат на внедрение эргономики не производится.

В первом и во втором случаях оценка результативности деятельности по обеспечению требований эргономики производится с помощью следующих показателей:

1. Рост производительности труда в результате внедрения новой техники и технологических процессов

 

 

ЭЧ общ

 

Пт =

 

 

,

(30)

Ч ППП

ЭЧ общ

где Эчобщ

общая экономия численности в результате внедрения новой

 

 

 

техники и технологических процессов, чел.;

 

ЧППП

численность промышленно-производственного

персонала,

 

 

 

чел.

 

Общая экономия численности (Эчобщ) рассчитывается по формуле

Эчобщ = Эвысв. + Эз + Эост + Этр + Эв.л.,

(31)

где Эвысв

– численность высвобождаемых рабочих при внедрении более

 

производительной техники и технологии, чел.;

 

Эз

– условная экономия численности работающих при сокращении

 

потерь рабочего времени по заболеваемости на

данном

 

18

 

Эост

Этр

Эв.л

участке производства, чел.;

условная экономия численности за счёт ликвидации производственно обусловленной заболеваемости работников в результате обеспечения благоприятных условий труда, чел.;

условная экономия численности за счёт устранения производственного травматизма и профзаболеваний по техническим причинам, чел.;

условная экономия численности в результате сокращения масштабов применения дополнительного отпуска и сокращённого рабочего для, чел.

В свою очередь, частные экономии рабочей силы рассчитываются по следующим формулам

Эвысв. = Чб

Чн

Ксм ,

(32)

где Чб, Чн

– численность рабочих, занятых на данном участке

 

 

производства до и после внедрения новой техники, чел.;

 

Ксм

– коэффициент сменности работы оборудования.

 

 

ЭВЫСВ

ВУТб

 

Т

 

 

Эз

12

,

(33)

 

Фб

 

 

 

 

 

 

 

 

где ВУТб – потери рабочего времени по заболеваемости 1 работающего в год, дней;

Т– срок действия новой техники или технологии в год, мес.;

12

 

– число месяцев в году;

 

Фб

– годовой фонд рабочего времени 1 работающего в базовом

 

 

периоде, дней.

 

 

ЧН

ВУТб 0,25

Т

 

 

 

 

 

Эост

 

12

,

(34)

 

 

 

 

Фб

 

где 0,25 –

удельный вес производственно обусловленной заболеваемости в

 

 

общей её величине.

 

19

Источник: https://studfile.net/preview/16711871/