Материал: 4072

12

преимущественно синими, зелеными и красно-коричневыми тонами (соли кобальта, марганца, хрома, железа, никеля). Благодаря защитному слою глазури эти краски прочно держатся на фарфоре. Подглазурные краски должны быть термостойкими и тугоплавкими, ими покрывают высушенные или только обожженные изделия. Напротив, надглазурные краски наносят на предварительно обожженные при политом обжиге изделия. Палитра их значительно шире, чем подглазурных, но прочность закрепления на изделиях меньше.

Кроме керамических красок, для декорирования применяют специальные препараты золота (12% жидкого или 52% порошкообразного). Жидкое золото после обжига дает зеркальную пленку, порошкообразное - матовую. Люстры и деколи для фарфора по составу и особенностям получения аналогичны применяемым для стекла.

Кроме сырья, на качество фарфора влияет технология приготовления шликера, что определяет способ формования заготовки изделия. Знание схемы производства керамики позволит яснее понимать причины появления дефектов керамики и определять оптимальные режимы ее использования и хранения. Необходимо учитывать правильность проведения подготовительных процессов сортировки, измельчения, тонкого помола в шаровых мельницах, промывки, электроочистки или магнитной сепарации глинистого сырья, а также соблюдение методик приготовления жидкого шликера или пластичного теста: роспуск сырья в воде, перемешивание в шаровых мешалках, процеживание в виброситах, обезвоживание в фильтр-прессах, проминка в вакуум-мялках, вылеживание в камерах и формование заготовки.

Формование заготовки изделия в гипсовых формах проводят тремя методами: пластическим - из шликера влажностью 18-25%; литьевым - при влажности шликера до 40 %, по технологии литья при-

меняют сливной и наливной способы формования. Пластическим формованием вырабатывают изделия простых форм (форма тел вращения) и ограниченных размеров;

прессованием из порошкообразной массы при влажности шликера до 2-3%. Необходимо также учитывать влияние на качество фарфора режимов суш-

ки черепка (воздушной или огневой). Обычно усадка при сушке составляет 2- 8%, достаточная для отделения изделия от гипсовых форм. Чем медленнее сушка, тем больше усадка, и возможны деформация и трещины изделия. При добавлении отощающих материалов усушка уменьшается.

Обжиг является завершающим этапом в формировании структуры черепка; придает черепку необходимую механическую прочность, огнеупорность, водонепроницаемость, формоустойчивость и внешний вид. При обжиге необходимо соблюдать условия газовой среды в печи для окисления органических примесей и для восстановления окислов железа, имеющиеся в массе, в закиси, что обеспечивает черепку бело-голубоватую окраску.

Керамика подвергается двукратному обжигу – утельному (до глазурования), политому (после глазурования), а также муфельному (для закрепления надглазурных красок). Утельный обжиг в зависимости от состава черепка и назначения фарфора проводится при температуре 900-1000°С, политой – при 1350-1400°С, муфельный обжиг – при 600-850°С.

13

Завершающим этапом производства фарфора является декорирование. Декор наносят на изделия при формовании черепка (выпукло-заглубленные рельефы), на сухой черепок декоративными глазурями или подглазурными красками, на обожженный черепок живописными рисунками (деколь, шелкография, крытье, штамп, печать, трафарет и др.). Следует уяснить, что по характеру расположения и количеству лепков различают рисунки, выполненные букетом или раскидными, раскидными с большим букетом, бортовыми и сплошными, медальоном. Дополнительно к основному рисунку могут наноситься разделки и пестрение рельефа золотом, красками или люстром, разрисовка борта арабеской, дорисовка рисунка, разделка медальона, цировка. Необходимо знать их отличия. Сложность декорирования определяется группой разделки. Фарфор имеет 10 групп разделок (с 1 по 10), фарфор Ломоносовского фарфорового завода (ЛФЗ) также 10 групп разделок (с 6 по 15). К 1 группе относятся изделия без разделки, называемые бельем.

Литература: [1,2,3,5,7,9,18,19,30,31].

Вопросы и задания для самопроверки

1.Укажите отличительные признаки фарфора.

2.Приведите группировку сырья для производства фарфора.

3.Поясните, какое сырье относится к пластичному, и охарактеризуйте его свойства.

4.Какие глины по огнеупорности используются для фарфора?

5.Поясните роль отощающих материалов и плавней в производстве фарфора.

6.Приведите группировку непластичных материалов для фарфора.

7.Какие глазури применяются для декорирования фарфоровых тарелок?

8.Какие керамические краски относятся к группе подглазурных?

9.Чем отличаются керамические надглазурные краски от подглазурных?

10.Что называют шликером? Каков его состав?

11.Назовите внешние отличия фарфора пластического формования по сравнению

сизделиями других методов.

12.Какими методами получают изделия полые с рельефами сложных форм?

13.В чем особенность свойств изделий марки ЛФЗ?

14.Поясните, какие разделки относятся к живописным?

Тема 1.4.Фаянсовые, майоликовые и гончарные изделия. Особенности состава, строение, свойства, получение

Значительное место в ассортименте керамики занимают фаянсовые, майоликовые и гончарные изделия. Следует помнить, что фаянс и майолика – тонкая бытовая керамика, а гончарные изделия относятся к грубой керамике. Вся приведенная керамика пористая. Водопоглощение фаянса 9-12%, майолики -12- 15%, гончарных изделий – 15-18%. Состав фаянсовой массы: 30% беложгущихся глин, 30% каолина, 25-40% кварцевого песка, 5-15% полевого шпата.

Фаянс наряду с фарфором - основные виды тонкой керамики. Из них изготовляют более 90% всей бытовой керамики. Фаянс имеет белый с желтоватым оттенком пористый черепок, в отличие от фарфора не просвечивающий даже в тонких слоях. Для увеличения срока службы фаянс полностью покрывают стекловидной пленкой легкоплавкой бесцветной глазури методом окунания. Возможен выпуск как мягкого, так и твердого фаянса, но вследствие низких эксплуа-

14

тационных свойств в нашей стране мягкий фаянс для производства бытовых изделий не применяют. Процесс изготовления фаянса практически не отличается от фарфора. Разница заключается в температурном режиме обжига. Так, для фаянса утельный обжиг проводится при более высоких температурах (1250 - 1280ºС), чем для фарфора (900 – 1000ºС), а политой при более низких - (1140 - 1180ºС) по сравнению с фарфором - (1350 -1400ºС). Формуют изделия пластическим методом, поэтому ассортимент бытового фаянса ограничен преимущественно толстостенными изделиями столового назначения. Практически не изготовляют чайную и кофейную посуду. Эта особенность фаянса объясняется также тем, что трудно подобрать близкие по коэффициенту термического расширения материалы черепка и глазури, и на изделиях со временем появляется сетка мелких трещин (дефект - цек), а также по причине высокого водопоглощения, низкой механической прочности и термической стойкости наблюдается отскок глазури по краю или ножке изделия (дефект - летелый край). Приемы декорирования фаянса принципиально не отличаются от фарфора, но вследствие применения в качестве керамических красок, менее ценных по составу, а также неприменения золота, на фаянс установлено 7 групп разделок (с 1 по 7) против 10 групп у фарфора. Для фаянса чаще, чем для фарфора, используют подглазурные краски, такие как кобальт (синие и голубые тона), хром (зеленые и красные), уран и титан (желтые), железо (коричневые и красные).

К майоликовым относятся изделия с пористым белым или цветным непросвечивающим черепком. В отличие от фаянса его декорируют ангобированием – частичным (барботин) или полным покрытием слоем беложгущейся или цветной глины, росписью, цветными глазурями или поливами однокрасочными или многокрасочными. Часто для украшения применяют кракле, кристаллические и потечные глазури. По составу майоликовых масс различают 2 вида майолики:

1)фаянсовая – имеет белый черепок, по составу близкий к фаянсу;

2)гончарная – имеет цветной черепок, по свойствам близка к гончарной керамике. Фаянсовая майолика напоминает фаянс, но отличается тем, что ее обычно покрывают цветными заглушенными или прозрачными глазурями (поливами).

Гончарная майолика напоминает гончарные изделия, но отличается от нее меньшей толщиной стенок, тщательностью отделки, разнообразием ассортимента.

Схема производства майолики аналогична производству фаянса. Формуют майолику пластическим методом, но чаще литьем в формы. Утельный обжиг производится при температуре 900-1000ºС, политой – при более низкой (10401100ºС), чем у фаянса, поэтому для глазурования майолики используются более легкоплавкие, например, свинцовые глазури, более блестящие, но менее механически - и термически стойкие. Для майолики групп разделок не предусмотрено.

Гончарные изделия являются разновидностью майолики, называются керамикой и являются продукцией предприятий народных художественных промыслов. Например, керамика Хабаровского завода художественной керамики, а также Гжель, Дымковская, Скопинская. Для производства керамики используется, как правило, местное сырье, добываемое по месту расположения предприятий, поэтому гончарная керамика не имеет постоянного сырьевого состава. Для изготовления изделий применяют легкоплавкие глины с добавлением от 10 до 20% кварцевого песка как отощителя. Гончарные изделия вырабатываются по

15

технологии майолики, но могут формоваться и вручную на гончарных кругах. Отличаются цветным крупнопористым (водопоглощение 15-18%), чаще краснокоричневым черепком. Цвет черепка зависит от содержания примесей железа. Декорируют изделия цветными глушеными глазурями, обычными или кракле, потечными, ангобами, росписью, подглазурной живописью или сплошной краской, как с двусторонним, так и с односторонним покрытием глазурью. Возможно изготовление изделий без покрытий.

В настоящее время назрела необходимость замены фаянсовых изделий тонкокаменными и полуфарфоровыми изделиями. Полуфарфор занимает промежуточное положение между фарфором и фаянсом и отличается от фарфора тем, что обжигается не до полного спекания (водопоглощение полуфарфора 3- 8%). Полуфарфор, уступая фарфору по механической, химической и термической прочности, от фаянса отличается большей прочностью и превосходит фаянс по этим свойствам почти в 2 раза благодаря большей плотности. Вырабатывается по технологии фаянса. Состав массы: 45-55% глины и каолина, 23-28% кварца, 9-30% полевого шпата. Для изготовления посуды полуфарфор широкого распространения не получил (ассортимент его ограничен хозяйственными изделиями), но широко используется для изделий санитарно-технического назначения.

Тонкокаменные изделия имеют плотный, спекшийся (водопоглощение 0,5- 3% против 0,2 % фарфора), но цветной непросвечивающий черепок, по механической прочности и термической стойкости превышающий показатели фарфора. Состав массы: 50% пластичной массы (17-30% - отмученный каолин, 25% - глина), 50% кварцевого песка и полевого шпата.

Литература: [1,2,3,5,7,8,9,11,18,20,30,31].

Вопросы и задания для самопроверки

1.Приведите основные отличительные признаки фарфора, фаянса и майолики.

2.Какие глины используются для изготовления фарфора, фаянса, майолики?

3.В чем особенность состава гончарной керамики?

4.Расскажите о составе и особенностях полуфарфора и тонкокаменных изделий.

5.Приведите схему производства фаянса. Есть ли отличия от майолики?

6.Укажите разновидности майолики, их отличительные признаки.

7.Что общего и в чем разница в приемах декорирования фарфора и фаянса?

8.В чем особенность декорирования майолики и гончарной посуды?

9.По каким принципам устанавливаются группы разделки керамики?

10.Сколько групп разделок установлено для фарфора, фаянса?

11.Установлены ли группы разделки для майолики и гончарных изделий?

Тема 1.5. Классификация бытовой керамики

Изучение ассортимента бытовой керамики необходимо начинать с ее группировки, а затем переходить к характеристике отдельных групп и видов. Проведите между ними сравнение, выявите, какие изделия вырабатываются только в ассортименте той или иной группы.

Необходимо знать, что бытовая керамика группируется на посуду и худо-

жественно-декоративные изделия. Согласно ГОСТ 28390, ГОСТ 28391и ГОСТ

4.69 фарфоровая и фаянсовая посуда классифицируется по назначению - на столовую, чайную, кофейную; по форме - на плоскую и полую, по размерам - на

16

мелкую, среднюю и крупную. Необходимо знать критерии отнесения изделий к каждой приведенной группе. Важно для специалиста понимать, что ассортимент не ограничивается штучными изделиями и видеть разницу между комплектами, приборами, наборами, гарнитурами и сервизами.

Необходимо владеть также знаниями приемов декорирования разных видов керамики в зависимости от ее ценности, знать отличительные признаки в изделиях способов формования, отличать посуду разных видов. Так, в группе столовой фарфоро-фаянсовой посуды для принятия пищи и напитков, а также для подачи на стол необходимо различать тарелки разных фасонов, миски, кисэ, салатники, блюда, подливочники. В посуде чайно-кофейной разного целевого назначения следует знать конструктивные особенности чашки чайной и кофейной, кружки, бокала, стакана, сливочника, молочника, пиалы, чайника для кипятка и заварки. Кухонная посуда может вырабатываться из различной керамики, но значительное ее количество вырабатывается из майолики и гончарной массы. Кухонная посуда предназначена для приготовления, хранения и подачи на стол. Ассортимент изделий включает кухонные горшки, крынки, миски, банки для хранения сыпучих продуктов, кувшины, графины. Кухонные горшки выпускаются разнообразных форм и имеют традиционные наименования: куманцы, глечики, судочки. Значительное место в ассортименте майолики занимают ху- дожественно-декоративные изделия. В заключение необходимо ознакомиться с маркировкой, упаковкой и условиями хранения керамики.

Литература: [1,2,3,4,5,7,9,11,18,19,20,30,31].

Вопросы и задания для самопроверки

1.Поясните, какие изделия называются комплектными?

2.Каков состав набора, прибора, гарнитура, сервиза?

3.Приведите ассортимент столовой посуды и назовите способы ее декорирования.

4.В чем особенности фасона бокала, кружки, чашки, кисэ, пиалы?

5.Что называют глечиками, куманцами, судочками?

6.Каковы критерии отнесения изделий к посуде полой и плоской?

7.Какие критерии учитывают при группировке изделий на мелкие, средние, крупные?

8.В чем особенность ассортимента майолики? Обоснуйте, с чем это связано.

9.Как маркируется, упаковывается, транспортируется и хранится керамика?

Тема 1.6. Экспертиза качества фарфоро-фаянсовых изделий

Согласно ГОСТ 28390-89 и ГОСТ 28391-89 фарфоро-фаянсовые изделия выпускаются 1-го и 2-го сортов. Качество изделий формируется на стадиях приготовления шликера, изготовления черепка и его декорирования и оценивается по органолептическим и физико-химическим показателям. Сорт устанавливается по ограничительной системе с учетом вида дефекта, его местоположения, степени влияния на безопасность изделий.

Экспертиза качества керамики включает несколько этапов:

1)приемку изделий по объему партии;

2)оценку безопасности плоских и полых изделий, контактирующих с пищей, на содержание свинца и кадмия, мг/дм2;

3)оценку по показателям качества: белизна, %; просвечиваемость черепка толщиной до 2,5 мм,%; термостойкость, ºС; водопоглощение по черепку,%;