Материал: 4072

17

4) по наличию дефектов:

внешнего вида: отклонение линейных размеров конструкции изделий, смещение приставных деталей; декорирования: разрыв декора, разнотонность, царапины на рисунке, помар-

ки надглазурной краски, вскипание красок, мушка, плешина и др.

Заключение о сорте изделия выносится после проведения всех предусмотренных стандартами этапов экспертизы качества. Изделия 1-го сорта маркируются краской красного цвета, 2-го сорта - зеленым или синим цветом. Определение свинца и кадмия определяют по ГОСТ 25185, определение кислотности по ГОСТ 24970, маркировка и упаковка по ГОСТ 28389.

Литература: [1,2,3,6,7,8,10,12,13,14,15,19,20,31].

Вопросы и задания для самопроверки

1.По какой системе сортируются фарфоро-фаянсовые изделия?

2.По каким показателям оценивается качество изделий, контактирующих с пищей?

3.К какому сорту относится фарфоровая посуда, имеющая белизну не менее 64%?

4.Как определяются линейные размеры дефектов внешнего вида изделий?

5.При каком наклоне (в %) у чайника не должна выпадать крышка?

6.Какие параметры учитываются при приемке изделий партиями?

7.Что понимают под приемочным и браковочным числом?

Тема 1.7. Стеклянные товары. Состав, строение, свойства, виды стекла

Следует помнить, что стеклянные товары входят в состав силикатных товаров. По современным представлениям стеклом называют вещества аморфнокристаллитной структуры, получаемые путем переохлаждения расплава, состоящего из различных кислотных, щелочных и щелочно-земельных окислов, способных при постепенном увеличении вязкости приобретать механические свойства твердых тел. Для силикатных стекол процесс перехода из жидкого состояния в стеклообразное обратимый. Стекло по химической природе трисиликат, нормальная формула которого R2O*RO*6SiO2. Имея сложный химический состав, стекло по происхождению может быть самородным и искусственным, органическим и неорганическим, разных свойств и назначения – бытовым (посудное, стеклотара, зеркала), техническим (оптическое, химически устойчивое, термостойкое), строительным (оконное, витринное, армированное).

Необходимо изучить основные виды стекол, используемые для изготовления посуды, и знать их отличия. Для этого используйте ГОСТ 24315-80 и материал учебника. Следует уяснить особенности химического состава и отличительные признаки натрий-кальций силикатных стекол и их разновидностей (из- вестково-калиевых и известково-натриевых), хрусталя свинцового разных видов и бариевого, а также специальных стекол, в частности ситаллов (стеклокристаллических материалов), занимающих особое место среди стекловидных материалов. Следует понимать, что ситаллы представляют собой полукристаллический материал с малым тепловым расширением. От стекла ситаллы отличаются кристаллическим строением, а от керамики – меньшими размерами кристаллов, что объясняет высокую прочность, твердость, термическую стойкость и электроизоляционную способность. Поэтому ситаллы применяют как в строительстве, так и

18

для изготовления посуды специального назначения. Также необходимо знать, что хрустали могут быть свинцовосодержащие: высокосвинцовый, малосвинцовый и бессвинцовый (баритевый, циркониевый, лантановый).

Для понимания процессов, происходящих при переработке стекла в изделия, и для обеспечения оптимальных условий их эксплуатации необходимо знать свойства стекла: химические, физические, физико-механические, термические, оптические. Свойства стекла в большинстве зависят от химического состава стекла. Так, оксиды кремния, образующие основу структуры стекла, определяют его важнейшие свойства; оксид бора улучшает физико-химические свойства; оксиды кальция, магния, цинка увеличивают химическую и термическую стойкость изделий; оксиды цинка, лития и бора повышают теплоемкость стекла в отличие от оксидов свинца и бария. При замене кремнезема другими окислами уменьшается теплопроводность, прямо пропорционально влияющая на теплоемкость. При несоблюдении условий хранения и эксплуатации у стекла с малой теплопроводностью при резких колебаниях температур возникают внутренние напряжения. При одной и той же разности температур напряжения тем выше, чем ниже теплопроводность. Это необходимо учитывать при выработке изделий из стекла, особенно хрусталя. Существенным для стекла является также знание природы термических свойств - способности стекла выдерживать резкие колебания температур в реальных условиях их эксплуатации.

Следует учитывать, что термическая стойкость зависит от целого ряда факторов и свойств стекла: термического расширения, теплопроводности, теплоемкости, прочности при растяжении, степени однородности стекла, толщины и формы изделий и др. Характеризуется термостойкость количеством теплосмен. Высокую термостойкость имеют изделия с малым содержанием щелочных окислов и значительным количеством оксидов бора, титана.

Стекло отличается высокой устойчивостью к непродолжительному воздействию при нормальной температуре различных химических сред, но при длительном воздействии реагентов и повышенной температуре стекло подвергается коррозии в виде ирризирующей пленки или белого налета на поверхности.

Необходимо выяснить причины высокой химической стойкости стекла, изучив теорию образования защитной кремнеземной пленки и ее роли в процессах коррозии стекла. При этом сильное разрушающее действие на стекло оказывает плавиковая кислота. Эта особенность учитывается при проведении кислотной полировки хрусталя и химического травления стекла.

Литература: [1,2,3,8,9,11,21,22,24,30,31].

Вопросы и задания для самопроверки

1.Приведите нормальную формулу стекла.

2.Почему стекло по составу называют трисиликатом? Назовите его компоненты.

3.Назовите основные виды стекла по назначению.

4.Какие стекла используются для производства бытовых изделий?

5.Приведите основные отличия натрий-кальций-силикатных стекол разного сырьевого состава.

6.Какие виды хрусталя известны?

7.Чем отличается хрусталь от известково-калиевого стекла? Где используются эти стекла?

19

8.Назовите отличительные признаки известково-натриевого стекла и поясните его применение.

9.Расскажите, какие свойства стекла необходимо знать для соблюдения правил транспортирования, хранения и эксплуатации изделий.

Тема 1.8. Факторы, влияющие на формирование качества стеклянных изделий

Приступая к изучению данной темы, необходимо вспомнить теоретический курс товароведения и его раздел - факторы, определяющие качество. Следует вспомнить, что различают 3 группы факторов: формирующие, сохраняющие и стимулирующие качество товаров.

Рассматривая факторы, формирующие качество бытовых стеклянных изделий, необходимо уяснить влияние исходного сырья, процессов производства, а также конструктивных особенностей, включая элементы фасона, отделки, размера. Для изготовления стеклянных изделий с заданными свойствами используются различные по составу сырьевые материалы: главные, или стеклообразующие, и вспомогательные.

Необходимо знать значение каждого компонента в формировании свойств стеклянных изделий. Так, например, с помощью главных материалов (кварца, полевого шпата, поташа, буры, соды, мела и известняка, сурика, цинковых белил) в стекломассу вводят кислотные, щелочные и щелочно-земельные оксиды, обеспечивающие получение изделий с необходимыми физическими и химическими свойствами. Вспомогательные материалы (красители, глушители, осветлители и обесцвечиватели) позволяют придать стеклу необходимые цвета, оттенки, прозрачность или заглушенность стекла.

Требуется знать природу восприятия цвета и понимать процессы, лежащие

воснове получения необходимой окраски стекла. Изучая красители, необходимо помнить их деление на молекулярные и коллоидно-дисперсные и понимать, что

восновном применяют молекулярные красители (тяжелых и редкоземельных металлов) как наиболее дешевые, которые в процессе варки стекломассы легко растворяются и образуют с кремнеземом окрашенные силикаты. Коллоиднодисперсные красители не растворяются в кремнеземе, а образуют коллоиднодисперсные частицы, количество и размеры которых зависят от тепловой обработки (наводки) и определяют цвета или оттенки окрашенного стекла. Эти красители дорогие, и их применение ограничено. К ним относятся золото, серебро, медь, селен, сурьма, а также сульфиды свинца, железа, меди, кадмия, селена. Стекла с такими красителями называются рубинами.

При изучении процесса производства бытового стекла необходимо знать схему производства стеклянных изделий и понимать влияние каждого этапа и производственного цикла в целом на формирование ассортимента и качества стеклянных изделий. Существенным является знание подготовительных операций: составление шихты, варка стекломассы, способы ее формования и приемы декорирования изделий. Для усвоения материала используйте ГОСТ 24315-80 и выясните отличительные признаки изделий из стекла ручного, в том числе свободного (гутенского) и механизированного выдувания, прессованного и прессовыдувного, накладного, моллированного, а также многостадийной и центробеж-

20

ной выработки. Для этих целей используется стекломасса, полученная в горшковых и ванных печах.

Важным также является знание сущности физико-химических процессов, происходящих при варке шихты: силикатообразование, стеклообразование, осветление, гомогенизация, охлаждение (студка).

Следует также понять сущность тепловой и химической обработки стекла: отжиг, закалку и химическую полировку, отопку; а также механическую обработку поверхности: шлифовку, полировку, дистировку, фацетировку. Выяснить их роль в формировании свойств стеклянных изделий. Общим для этих обработок является то, что они выполняются после получения заготовки и служат для придания стеклу прочности, а также удаляют микронеровности с его поверхности при шлифовании, устраняют внутренние напряжения стекла и сглаживают режущие края при отрезке колпачка.

Особое внимание уделите изучению современных методов декорирования стеклоизделий. Следует уяснить, что украшают изделия в горячем состоянии при их выработке и в холодном состоянии после изготовления изделия. В горячем состоянии могут быть выполнены следующие украшения стекла: цветное стекло, стекло с нацветом, под мрамор, под малахит, филигрань, стеклоткань, стеклонить, стеклонасыпь, налепы пятнами, мороз (кракле), под валик, оптический рисунок, иризация и др. В холодном состоянии украшения наносят на готовое изделие в процессе его обработки механическим, химическим и живописным способами. Механическим способом наносят номерную шлифовку, гравировку и алмазную грань. Химическим – гильоширное (простое), пантографическое (сложное) и глубокое (художественное) травление. Живописным способом наносят рисунки керамическими красками, препаратами золота, люстровыми красками. В зависимости от сложности, трудоемкости и внешнего вида по занимаемой площади и содержанию рисунки (разделки) делятся по группам разделки. Для бесцветного стекла установлено 7 групп разделок (с 1 по 7 гр.), для цветного и накладного стекла 6 групп разделок (с 3 по 8 гр.), для хрусталя 7 групп разделок (с 4 по 10 гр.). Рисунки, выходящие по сложности за пределы указанных групп, относятся к внегрупповым.

Литература: [1,2,3,7,8,9,11,17,22,24,30,31].

Вопросы и задания для самопроверки

1.Какие виды сырья применяются в производстве стекла?

2.Какими характерными свойствами обладает стекло?

3.Какие стекла по химическому составу применяются для изготовления выдувной посуды?

4.Приведите отличительные признаки стекла выдувного, прессованного и прессовыдувного.

5.Какое стекло декорируется в холодном состоянии?

6.Имеют ли группы разделки прессованные и прессовыдувные изделия?

7.Как группируются красители стекла?

8.Какие красители называются молекулярными?

9.В чем разница получения окраски стекла коллоидными и молекулярными красителями?

10.Поясните, в чем различия процессов отжига и закалки.

11.Какие украшения наносят на изделия в горячем состоянии?

12.В чем отличия иризации и люстрирования?