Материал: 5076

Внимание! Если размещение файла нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам

2.7. Производительность и мощность технологических машин

Под производительностью технологического оборудования понимают его способность вырабатывать определённое количество продукции в единицу времени.

Количество вырабатываемой продукции можно измерять в единицах массы (кг), объёма (м3) или в штуках (шт.). Соответственно этому различают массовую, объёмную и штучную производительность. В Международной системе единиц отсчётом рабочего времени машины служит секунда (с). Производительность машины, выраженная отношением количества готовой продукции ко времени в секундах, легко перевести в часовую или минутную, умножив на соответствующий коэффициент.

Различают три вида производительности машин – теоретическую, техническую и эксплуатационную. Для практики важное значение имеют теоретическая и техническая (действительная) производительность.

Теоретическая производительность – это количество продукции, которое оборудование может выпустить в единицу времени при непрерывной и бесперебойной её работе в стационарном режиме.

Теоретическая массовая производительность для машин периодического действия:

Q мп =

m

V0

n

,

(1)

 

 

tз

 

 

T

 

t0 tу

 

где Q мп – теоретическая массовая производительность (кг/с); m – масса продукции, выпускаемой машиной за один рабочий цикл, кг; Т – продолжительность рабочего цикла, с; Vo – свободный объём рабочей камеры, м3; р – насыпная или объёмная плотность обрабатываемого продукта, кг/м3; φп – коэффициент заполнения рабочей камеры (отношение объема продукта в рабочей камере к свободному объёму рабочей камеры); t o , t з , tу – время обработки, загрузки и выгрузки продукта соответственно, с.

21

Теоретическая массовая производительность для машин непрерывного действия:

Qп

=

F

v

0

н

,

(2)

м

 

0

 

 

 

где Qпм – теоретическая массовая производительность, кг/с; F0 – площадь поперечного сечения рабочей камеры, м2; v0 – скорость продвижения продукта в рабочей камере в направлении перпендикулярном F0, м/с; н – коэффициент использования сечения рабочей камеры продуктом.

Fпр

.

(3)

н F0

Теоретическая штучная производительность для машин непрерывного действия:

ш

 

v0

 

 

Qn

= K

 

,

(4)

L

 

 

 

 

где Qnш – теоретическая штучная производительность, шт./с; z – число предметов, помещаемых в камеру для обработки за один рабочий цикл, шт.; L – расстояние (шаг) между одноименными точками двух соседних предметов, м; К – число предметов, помещающихся в поперечном сечении конвейера, шт.; v0 — скорость движения конвейера, м/с;

Теоретическая штучная производительность для машин периодического действия:

Qnш =

 

z

 

,

(5)

 

 

 

tз

to t

 

 

у

 

где Qnш – теоретическая штучная производительность, шт./с; z – число предметов, помещаемых в камеру для обработки за один рабочий цикл, шт.

22

Техническая производительность – это среднее количество продукции,

выпускаемой машиной в единицу времени в условиях эксплуатации QTex машины.

Техническая производительность связана с теоретической Q следующей зависимостью:

Qтех = Кт.и Q ,

(6)

где Кт.и – коэффициент технического использования машины;

Кт.и =

 

tр

 

 

,

(7)

tр

tт.о

t

 

 

отк

 

где tp – время работы машины, ч; tт.о. – время технического обслуживания машины (регулировка, переналадка, очистка рабочих органов), ч; tотк – время, необходимое для восстановления работоспособности машины после отказа, ч.

Эксплуатационная производительность – это показатель, харак-

теризующий машину в условиях эксплуатации на конкретном предприятии с

учетом всех потерь рабочего времени.

 

Эксплуатационная производительность Qэкс связана с теоретической Q

следующим образом:

 

 

 

Qэкс = Ко.и.× Q ,

 

 

(8)

где Kо.и. — коэффициент общего использования:

 

Kо.и =

 

tр

 

,

(9)

 

 

 

t р

tт.о tотк

 

 

tорг

 

где t орг –

время,

учитывающее простой машины по

организационным

причинам, ч.

23

Коэффициент определить очень сложно, так как его величина зависит от специфики работы предприятия, организации труда в цехе и квалификации обслуживающего персонала.

Вопросы для самоконтроля

1.Что понимают под термином: технологическая машина?

2.Какие передаточные механизмы используют в механическом оборудовании?

3.Что такое теоретическая, техническая, эксплуатационная производительность?

4.Каким образом они взаимосвязаны и как определить каждую из них?

5.Что такое надёжность машин?

6.Дайте понятие долговечности, безотказности, ремонтопригодности.

24

Тема 3. ЭЛЕКТРОПРИВОДЫ, УНИВЕРСАЛЬНЫЕ КУХОННЫЕ МАШИНЫ, МОЕЧНОЕ И ОЧИСТИТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

3.1. Электроприводы, универсальные кухонные машины

Электроприводом называется машинное устройство, используемое для приведения в движение машины. Он состоит из электрического двигателя, передаточного механизма и пульта управления. На предприятиях общественного питания наибольшее распространение имеют двигатели, рассчитанные на напряжение 380/220 В, т.е. один и тот же двигатель может работать от сети переменного тока с частотой 50 Гц и с напряжением 380 или 220 В, следует только определённым образом соединить обмотки его статора. Соединяя их "треугольником", двигатель подключают к сети напряжением 220 В, соединяя ''звездой, к сети напряжением 380 В.

Широкое применение получили универсальные приводы, которые могут поочередно приводить в движение различные сменные рабочие механизмы — фаршемешалка, мясорубка, взбивали и т.д. В настоящее время промышленность выпускает универсальные приводы двух видов: общего назначения, которые используются в нескольких цехах, и специального назначения, которые используются только в одном специализированном цехе. К универсальным приводам общего назначения относятся и универсальные малогабаритные приводы УММ-ПР с электродвигателем переменного тока, УММ-ПС с электродвигателем постоянного тока, которые используют на транспорте (судах и вагонах-ресторанах). Все универсальные приводы имеют буквенные обозначения. Первая буква П обозначает привод, вторая – название цеха: М – мясной, X – холодный, Г – горячий, У – универсальный, для холодного цеха ПХ-0,6, для горячего цеха ПГ-0,6 и для мясного цеха ПМ-1,1. На приводы общего назначения – ПУ-0,6 и П-11 – устанавливаются сменные механизмы, которые имеют буквенные обозначения: первая буква М – механизм сменный, вторая М – мясорубка, В – механизм взбивальный, О – механизм овощерезательный.

Универсальные приводы используют преимущественно в небольших предприятиях общественного питания, в мясных, овощных и кондитерских цехах. Применение универсальных приводов значительно увеличивает про-

25

Источник: https://studfile.net/preview/16710736/