Валы управления 3 и 10 образованы цилиндрическими трубами, в которые вварены с обеих сторон оси. Этими осями каждый вал установлен в кронштейнах 1 и 6, закрепленных болтами на днище тягача. При заводской сборке под кронштейны устанавливаются регулировочные прокладки '2 и 7, которыми регулируется уста новка валов по высоте. На хвостовиках осей валов жестко закреп лены рычаги управления.
К левым кронштейнам 6 валов управления прикреплены бол тами зубчатые секторы 5 запирающего механизма. В каждом зуб чатом секторе имеется прорезь, в которую установлен палец 11 упора рычага управления в крайнем переднем положении. На ва
лах |
управления приварены |
рычажки 4 и 9 включателя |
стоп-сиг |
|||||||
нала |
и рычаги |
27. |
концами соединены с рычагами 27, |
|||||||
Тяги |
26 и |
25 одними |
||||||||
а другими — с трехплечимп |
рычагами привода. |
|
фрикционы |
и |
||||||
При |
оттягивании рычагов |
управления |
бортовые |
|||||||
тормоза |
управляются общим |
приводом, обеспечивающим |
их |
ра |
||||||
боту в определенной последовательности. |
Сначала |
выключается |
||||||||
бортовой фрикцион, .затем |
тормозится тормозной |
барабан, и на |
||||||||
оборот — перед |
включением |
|
бортового фрикциона |
освобождается |
||||||
тормозной барабан.
При полностью включенных фрикционах рычаги управления находятся в крайнем переднем положении. Между шариками ме ханизма выключения и углублениями в отводках фрикционов имеется зазор.
При полностью выключенных бортовых фрикционах и затяну тых тормозах рычаги управления находятся в крайнем заднем по ложении. При переводе рычага управления из переднего положе ния в заднее усилие от рычага передается через привод на рычаг отводки фрикциона и отводка поворачивается. При повороте от водки 26 (рис. 102) сначала выбирается зазор между отводкой и шариками, т. е. свободный ход рычага отводки. Затем отводка, упираясь в шарики, перемещается в осевом направлении в сторону тормозного барабана. При этом выжимной подшипник 23, упи раясь внутренней обоймой в отжимной диск 11, перемещает отжим ной диск, сжимая пружины 8. Отжимной диск, связанный паль цами 9 с нажимным диском 7, отводит последний, и между веду щими и ведомыми дисками фрикциона образуется зазор. Вслед ствие этого ведущий барабан 1 с ведущими дисками 5 продолжает вращаться, а тормозной барабан 2 с ведомыми дисками 4 останав ливается, и крутящий момент от ведомого вала главной передачи к бортовой передаче передаваться не будет.
При выклю-ченри бортовых фрикционов одновременно выбира ются зазоры между тормозными барабанами и тормозными лен тами. При дальнейшем ходе рычагов управления происходит за тяжка тормозных лент на тормозных барабанах, т. е. торможение тягача. При выключении одного бортового фрикциона тягач плав но поворачивается в сторону выключенного фрикциона. При за
2 0 2
тяжке одного тормоза происходит крутой поворот. При затяжке обоих тормозов тягач останавливается.
Запирающие механизмы рычагов управления служат для сто порения рычагов при затянутых тормозах. На концах рычагов управления имеются кнопки, которые соединены тягами с собач ками, укрепленными на рычагах снизу. Для стопорения рычагов управления в крайнем заднем положении нужно нажать на кнопки запирающего механизма. При этом собачки входят в зацепление с секторами и удерживают рычаги в заднем положении. Для растормаживания нужно рычаг управления потянуть на себя;собачка под действием пружины выйдет из зацепления с сектором, и при переводе рычага в исходное положение тормоз будет отпущен.
Эксплуатационная регулировка привода бортовых фрикционов и тормозов
Регулировка привода бортовых фрикционов и тормозов сводит
ся к установке |
надлежащих зазоров между колодками тормозов |
и тормозными |
барабанами и к установке надлежащего осевого за-, |
зора между шариками механизма выключения и углублениями в кулачках и отводках бортовых фрикционов.
Регулировать привод в такой последовательности:
1. Подать рычаги управления вперед до упора в пальцы 11
(рис. 106).
2.Оттянуть назад левый, рычаг 12 управления на 240—290 мм,
аправый рычаг 8 на 265—305 мм и застопорить их собачками ры чагов. Хода замерять на уровне кнопок рычагов.
3.Освободить контргайки 13 и 22 и при помощи муфт 14 и 21
подтянуть тормозные колодки до прижатия к барабанам. Затем затянуть контргайки.
4. Вновь перевести рычаги управления в переднее положение и проверить зазоры между накладками тормозных колодок и тор мозными барабанами. Зазоры должны быть в пределах 0,5—2 мм.
Регулировка |
|
равно |
|
|
|
||||
мерности |
зазоров |
дости |
|
|
|
||||
гается |
изменением |
степе |
|
|
|
||||
ни натяжения |
оттяжных |
|
|
|
|||||
пружин 4 (рис. 107). |
|
|
|
|
|||||
Для |
регулировки сле |
|
|
|
|||||
дует вывернуть |
болт |
3 |
|
|
|
||||
крепления |
рычага |
2 |
на |
|
|
|
|||
траверсе |
1, |
переместить |
|
|
|
||||
рычаг 2 в требуемом на |
Рис. 107. Установка рычага на конце тра |
||||||||
правлении |
до |
совпадения |
|
|
версы: |
||||
одного |
из |
трех |
регулиро |
/ — траверса; |
2 — рычаг; 3 — болт: 4 — оттяжная |
||||
вочных |
отверстий |
<? |
на |
рружнна; 5 — |
правая |
тормозная колодка; а — от- |
|||
дорстия |
д/in регулировки |
||||||||
203
траверсе и на рычаге, после чего установить и закрепить болт 3.
5. Проверить овободный ход рычагов управления, который дол жен быть 21—39 мм при замере на уровне кнопок рычагов. Для регулировки свободного хода расшплинтовать и вынуть пальцы 17 и 20 (рис. 106) обеих тяг фрикционов. Перемещая тяги, проверить свободный ход отводок фрикционов, который должен быть 5—8 мм.
6. Сдвинуть вперед по ходу машины тяги 15 и 18 и, отвертывая или навертывая вилки 16 и 19, отрегулировать длины тяг так, что бы отверстия вилок под пальцы 17 и 20 совпадали с отверстиями плеч трехплечих рычагов; после этого навернуть на тяги каждую вилку на один оборот, соединить тяги с плечами трехплечих рыча гов и проверить величину свободного хода рычагов управления. Если при этом свободный ход рычага управления будет превы шать 39 мм, то для его уменьшения необходимо еще навернуть со ответствующую вилку на тягу (на '/г—1 оборот). При свободном ходе меньше 21 мм свернуть вилку с тяги, но не больше чем на '/г оборота.
Если свободный ход рычагов управления мал или велик и от регулировать его невозможно, то это указывает на неисправность выключающего механизма фрикциона или на его неправильную ре гулировку.
7. Зашплинтовать пальцы тяг и проверить правильность регу
лировки привода |
на ходу |
машины |
при поворотах и торможении. |
П р и м е ч а н и я : |
1. При регулировке тормозов нельзя допускать уменьше |
||
ния свободного хода |
рычагов |
управления |
менее 21 м м . Превышение свобод |
ного хода рычагов управления допустимо в пределах 39—50 м м , если это не затрудняет водителя при управлении тягачом.
2. В эксплуатации |
полный ход левого |
рычага |
управления |
(с учетом вы |
|
бора зазоров в соединениях тяг и вытяжки тормозной ленты) |
может |
быть в |
|||
пределах 240—310 м м , |
а правого — 265—325 м м . |
вследствие |
износа |
дисков |
|
3. После продолжительной эксплуатации |
тягача |
||||
бортового фрикциона свободный ход рычага управления может уменьшиться и отрегулировать его будет невозможно. В этом случае надо проверить свобод ный ход отводки фрикциона и отрегулировать его в пределах 5—8 м м , умень
шив число прокладок |
2 2 (рис. 102) или заменив изношенные детали. |
23. |
ПОЛУОСИ С ЗУБЧАТЫМИ МУФТАМИ |
Полуоси с зубчатыми муфтами соединяются с зубчатками бор товых фрикционов и бортовых передач и передают крутящий мо мент от бортовых фрикционов бортовым передачам. Левая и пра вая полуоси невзаимозаменяемы, так как левая полуось длиннее правой на 140 мм.
На соединительную зубчатку 1 (рис. 108) бортового фрикциона надета зубчатая муфта 5, установленная ступицей на шлицованную головку полуоси 7. На противоположную шлицованную головку полуоси установлена такая же муфта 9, входящая в зацепление с соединительной зубчаткой 12, сидящей на шлицах ведущего вала бортовой передачи. Пружина 10 упирается одним концом в торец
т
зубчатки 12, а другим — в торец муфты и отжимает муфту 9 вме сте с полуосью и муфтой 5 в направлении бортового фрикциона. Положение зубчатых муфт на полуоси фиксируется упорными кольцами 6 и 8, вставленными в канавки полуоси.
К фланцам муфт крепятся чашки 2 и И, удерживающие смаз ку в зубчатом соединении и защищающие его от загрязнения. Смаз ка подается через масленки 4, ввернутые в муфты. Между флан цами муфт и чашек установлены уплотнительные прокладки 3.
|
Рис. 108. |
Полуось с зубчатыми муфтами: |
|
|
||||
/ — |
зубчатка соединительная |
бортового |
фрикциона; |
2 |
и |
/ / — чашки; |
3 — прокладка |
|
уплотнительная; 4 — масленка; |
5 — зубчатая муфта; 6 |
н |
8 — |
кольца упорные; 7 — |
полу |
|||
ось; |
д — зубчатая муфта; /0 — |
пружина; |
/2 — зубчатка |
|
соединительная |
бортовой |
пере- |
|
—дачи
При монтаже полуосей на машину упорные кольца 6 и 8 уста навливаются в канавки с таким расчетом, чтобы от усилия руки полуось имела небольшое осевое перемещение за счет сжатия пру жины 10. При разборке полуосей и последующей сборке упорные кольца следует устанавливать в те же канавки, где они находи лись ранее.
24. БОРТОВЫЕ ПЕРЕДАЧИ
Бортовые передачи (правая и левая) предназначены для уве личения тягового усилия на ведущих колесах за счет снижения ско рости их вращения.
Каждая бортовая передача представляет собой одноступенча тый (понижающий редуктор с передаточным отношением 5,44. Ос новными деталями бортовой передачи являются картер, ведущая и ведомая шестерни, ведомый вал и ведущее колесо.
Картер бортовой передачи отлит из стали и состоит из внутрен него картера 1 (рис. 109) и наружного картера 2, между которыми установлена уплотнительная прокладка (на тягачах выпуска до 1960 г. картеры бортовых передач из алюминиевого сплава).
При сборке бортовой передачи обе части картера стягиваются тремя призонными болтами 16. Горловина наружной части картера усилена напрессованным стальным кольцом 26. Собранные борто вые передачи крепятся болтами к бортовым листам корпуса.