|
|
|
|
|
|
|
|
106 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
MT |
|
|
|
|
|
|
|
M |
|
|
|
|
|
|
|
|
T,M |
|
|
|
|
|
TM |
|
T,M |
|
|
|
|
|
|
M |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
отн.ед. |
|
T,M |
|
|
|
600 оС |
отн.ед. |
|
T,M |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
600 оС |
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
интенсивность, |
|
|
|
|
|
500 оС |
интенсивность, |
* |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
500 оС |
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
400 оС |
|
|
|
|
|
400 оС |
||||
10 |
20 |
30 |
40 |
50 |
60 |
70 |
80 |
10 |
20 |
30 |
40 |
50 |
60 |
70 |
80 |
|
|
|
2Θ, град |
|
|
|
|
|
|
2Θ, град |
|
|
|
||
|
|
T |
|
|
|
|
|
|
|
MT |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
T,M |
|
|
|
|
|
M |
|
T,M |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
отн.ед. |
|
M M |
|
|
|
|
|
отн.ед. |
|
|
|
|
|
|
|
|
T,M |
|
|
|
|
|
|
T,M |
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
600 оС |
||||
|
|
|
|
|
|
600 оС |
|
|
|
|
|
||||
интенсивность, |
|
|
|
|
|
|
интенсивность, |
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
500 оС |
|
|
|
|
|
500 оС |
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
400 оС |
|
|
|
|
|
400 оС |
|||
10 |
20 |
30 |
40 |
50 |
60 |
70 |
80 |
10 |
20 |
30 |
40 |
50 |
60 |
70 |
80 |
|
|
|
2Θ, град |
|
|
|
|
|
|
2Θ, град |
|
|
|
||
Рисунок 6.8. Рентгенограммы аэрогелей, полученных из золей с добавлением HNO3, |
|||||||||||||||
высушенных при использовании различных органических растворителей, образцы: |
|||||||||||||||
Zr_A_N_EtOH (а), Zr_A_N_HFIP (б), Zr_A_N_Et2O (в), Zr_A_N_Me-t-Bu (г), отожженные при |
|||||||||||||||
|
|
|
|
|
температурах 400, 500 и 600°C. |
|
|
|
|
|
|||||
Из рентгенограмм, представленных на рисунке 6.8, видно, что при нагреве до 400°С во всех образцах аэрогелей наблюдается формирование кристаллической фазы. При этом необходимо отметить, что у аэрогелей Zr_A_N_EtOH, Zr_A_N_Et2O и Zr_A_N_Me-t-Bu (рисунок 6.8 а, в, г) одновременно формируются кристаллиты m и t-фазы с преобладанием менее устойчивой метастабильной тетрагональной фазы. Далее, при нагреве до 500 и 600°С в образце Zr_A_N_Et2O продолжается увеличение размера образующихся кристаллитов m и t- фаз, с преобладанием последней, а в аэрогелях Zr_A_N_EtOH и Zr_A_N_Me-t-Bu начинается формирование стабильной m-фазы. В отличие от этих аэрогелей, в образце Zr_A_N_HFIP при
107
400°С наблюдается формирование только m-фазы (рисунок 6.8 б), рост которой продолжается при последующем нагреве при 500 и 600°С. В аэрогеле, высушенном в среде ГФИП, небольшие количества t-фазы появляются при отжиге при 600°С.
На рисунке 6.9 приведены диаграммы распределения содержания m-ZrO2 и t-ZrO2 фаз в образцах аэрогелей, отожженных при температуре 400, 500 и 600°C. Видно, что во всех аэрогелях при увеличении температуры нагрева формируются две фазы, m и t. При этом, при температурах 400 и 500°С преобладает t-фаза. Однако, при достижении 500°С для аэрогелей Zr_A_N_EtOH и Zr_A_N_Me-t-Bu происходит резкий скачкообразный рост содержания m- фазы. Аэрогель Zr_A_N_Et2O ведет себя иначе, в нем наблюдается превалирование t-фазы по отношению к m-фазе во всем диапазоне температур, вплоть до 600°С. Результаты расчета объемного содержания m- и t-фаз для аэрогеля Zr_A_N_HFIP не приведены, т.к. невозможно корректно рассчитать соотношения фаз в силу малого содержания t-фазы при отжиге при 400 и 500°С и начала ее формирования при 600°С.
Cоотношение m-ZrO2 |
и t-ZrO2 фаз, об.% |
|
|
|||||
70 |
|
|
|
|
|
|
|
|
60 |
|
|
|
|
|
|
|
|
50 |
|
|
|
|
|
|
|
m-фаза |
|
|
|
|
|
|
|
t-фаза |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Zr_A_N_EtOH |
40 |
|
|
|
|
|
|
|
m-фаза |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
30 |
|
|
|
|
|
|
|
t-фаза |
|
|
|
|
|
|
|
Zr_A_N_Et2O |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
20 |
|
|
|
|
|
|
|
m-фаза |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
10 |
|
|
|
|
|
|
|
t-фаза |
|
|
|
|
|
|
|
Zr_A_N_Me-t-Bu |
|
0 |
|
|
|
|
|
|
|
|
400 |
500 |
600 |
400 |
500 |
600 |
400 |
500 |
600 |
|
|
Температура отжига аэрогелей, t 0C |
||||||
Рисунок 6.9. Диаграммы распределения содержания m-ZrO2 и t-ZrO2 кристаллических фаз в аэрогелях, полученных из золей с добавлением HNO3, высушенных в разных растворителях,
образцы: Zr_A_N_EtOH, Zr_A_N_HFIP, Zr_A_N_Et2O, Zr_A_N_Me-t-Bu, и отожженные при температуре 400, 500 и 600°C.
108
Основываясь на анализе дифрактограмм аэрогелей и продуктов их отжига, по формуле Дебая-Шеррера [132] были рассчитаны величины областей когерентного рассеяния образующихся кристаллитов m-ZrO2 и t-ZrO2 DОКР (рисунок 6.10). С увеличением температуры размер кристаллитов растет с 7-8 нм до 15-19 нм для m-ZrO2 фазы и с 6 -7 нм до 14-17 нм для t-ZrO2.
|
20 |
m-ZrO2 |
|
|
|
18 |
t-ZrO2 |
|
|
|
||
|
18 |
|
Zr_A_N-EtOH |
|
|
16 |
|
Zr_A_N-EtOH |
|
|
||
|
|
|
Zr_A_N-HFIP |
|
|
|
|
Zr_A_N-HFIP |
|
|
|
|
нм, |
16 |
|
Zr_A_N-Et2O |
|
нм, |
14 |
|
Zr_A_N-Et2O |
|
|
|
|
14 |
|
Zr_A_N-Me-t-Bu |
|
12 |
|
Zr_A_N-Me-t-Bu |
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
ОКР |
12 |
|
|
|
|
ОКР |
10 |
|
|
|
|
|
D |
|
|
|
|
D |
|
|
|
|
|
||
|
10 |
|
|
|
|
|
8 |
|
|
|
|
|
|
8 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
6 |
|
|
|
|
|
|
|
6 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
400 |
450 |
500 |
550 |
600 |
|
400 |
450 |
500 |
550 |
600 |
|
|
|
|
||||||||||
|
|
|
t отжига,0С |
|
|
|
|
t отжига,0С |
|
|
||
|
|
|
|
а) |
|
|
|
|
б) |
|
|
|
Рисунок 6.10. Изменение размера образующихся кристаллитов DОКР для фаз m-ZrO2 (а) и t-ZrO2 (б), при отжиге аэрогелей,полученных из золей с HNO3, высушенных в разных растворителях.
Методом сверхкритической сушки в различных растворителях (этаноле, ГФИПе, диэтиловом эфире, метил-трет-бутиловом эфире, ацетоне) были получены объемные аэрогели
ZrO2;
Показано, что условия золь-гель синтеза (природа растворителя, последовательность
смешения компонентов, выбор катализатора – азотной или уксусной кислот) влияют как на внешний вид аэрогеля ZrO2 (его монолитность, окраску, прозрачность), так и на его структуру (степень кристалличности, пористость);
Аэрогели ZrO2 имеют пористую структуру, величина удельной площади поверхности составляет от 200 до 520 м2/г;
Аэрогели ZrO2 представляют собой плохо окристаллизованный, с преобладанием аморфной структуры материал, с включениями кристаллитов ZrO2 нанометрового размера;
аэрогель, высушенный в этаноле – частично закристаллизовавшийся материал, содержащий
109
смесь двух кристаллических фаз – моноклинную и тетрагональную, размер кристаллитов ZrO2 около 6 нм;
В результате термического воздействия (нагрев до 600°С) аэрогели кристаллизуются, при этом соотношение образующихся m- и t-фаз и размер кристаллитов варьируются в зависимости от температуры отжига; преобладание одной из фаз определяется, прежде всего, природой растворителя.
При отжиге аэрогелей ZrO2 при 800°С происходит полное выгорание органических веществ и воды, потеря массы составляет от 8 до 43%, удельная площадь поверхности уменьшается до 20-50 м2/г.
110
Для пленок, полученных из кремнезолей, содержащих только соединения платины, характерно образование однородных по структуре и сплошных пленок в широком концентрационном (от 1 до 60 масс.% в пересчете на PtO2) и временном (от 1 недели до 6 лет) диапазонах [114]. В отличие от них, однородные и сплошные пленки образовывались из кремнезолей, содержащих соединения палладия, только после длительного их созревания (от нескольких недель), т.е. после образования структуры. При высокой концентрации палладия в золе (20 масс.%, в пересчете на PdO) вообще не удалось получить сплошной, однородной по структуре пленки, она имела островковый характер (п.7.2.). Совершенно иная картина наблюдалась при одновременном использовании сразу двух допантов (Pd и Pt), – уже из свежеприготовленных кремнезолей, содержащих оба допанта, формировались однородные сплошные пленки.
Пленкообразующую способность золей, содержащих соединения платины, палладия, как вместе, так и по-отдельности, оценивали по морфологии и рельефу поверхности полученных из них пленок, а также равномерности распределения компонентов по толщине.
Было установлено [114], что платиносодержащие кремнезоли сохраняют кинетическую и седиментационную устойчивость в течение длительного времени и на протяжении 6 лет являются пригодными для получения однородных пленок.
По интерференционной окраске поверхности по методике [39] были оценены толщины свежеприготовленных пленок, при этом пленки, пригодные для дальнейшего исследования были прозрачные, сплошные, однородные по толщине и гомогенные по структуре (рисунок 7.1. а-в). Визуальная оценка по цвету позволяет предположить, что толщина получаемых пленок колеблется от единиц до 200 нм в зависимости от с концентрации ТЭОС в исходном золе (от 1 до 20 об. %). На рисунке 7.1. с приведены примеры неудачных образцов пленок, имеющих неоднородную структуру по причине изменения вязкости золя и разрыхляющего действия допанта - соединений платины.