Материал: диссертация_НН-Губановой

Внимание! Если размещение файла нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам

 

 

 

 

 

 

 

 

106

 

 

 

 

 

 

 

 

 

MT

 

 

 

 

 

 

 

M

 

 

 

 

 

 

 

 

T,M

 

 

 

 

 

TM

 

T,M

 

 

 

 

 

M

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

отн.ед.

 

T,M

 

 

 

600 оС

отн.ед.

 

T,M

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

600 оС

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

интенсивность,

 

 

 

 

 

500 оС

интенсивность,

*

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

500 оС

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

400 оС

 

 

 

 

 

400 оС

10

20

30

40

50

60

70

80

10

20

30

40

50

60

70

80

 

 

 

2Θ, град

 

 

 

 

 

 

2Θ, град

 

 

 

 

 

T

 

 

 

 

 

 

 

MT

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

T,M

 

 

 

 

 

M

 

T,M

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

отн.ед.

 

M M

 

 

 

 

 

отн.ед.

 

 

 

 

 

 

 

 

T,M

 

 

 

 

 

 

T,M

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

600 оС

 

 

 

 

 

 

600 оС

 

 

 

 

 

интенсивность,

 

 

 

 

 

 

интенсивность,

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

500 оС

 

 

 

 

 

500 оС

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

400 оС

 

 

 

 

 

400 оС

10

20

30

40

50

60

70

80

10

20

30

40

50

60

70

80

 

 

 

2Θ, град

 

 

 

 

 

 

2Θ, град

 

 

 

Рисунок 6.8. Рентгенограммы аэрогелей, полученных из золей с добавлением HNO3,

высушенных при использовании различных органических растворителей, образцы:

Zr_A_N_EtOH (а), Zr_A_N_HFIP (б), Zr_A_N_Et2O (в), Zr_A_N_Me-t-Bu (г), отожженные при

 

 

 

 

 

температурах 400, 500 и 600°C.

 

 

 

 

 

Из рентгенограмм, представленных на рисунке 6.8, видно, что при нагреве до 400°С во всех образцах аэрогелей наблюдается формирование кристаллической фазы. При этом необходимо отметить, что у аэрогелей Zr_A_N_EtOH, Zr_A_N_Et2O и Zr_A_N_Me-t-Bu (рисунок 6.8 а, в, г) одновременно формируются кристаллиты m и t-фазы с преобладанием менее устойчивой метастабильной тетрагональной фазы. Далее, при нагреве до 500 и 600°С в образце Zr_A_N_Et2O продолжается увеличение размера образующихся кристаллитов m и t- фаз, с преобладанием последней, а в аэрогелях Zr_A_N_EtOH и Zr_A_N_Me-t-Bu начинается формирование стабильной m-фазы. В отличие от этих аэрогелей, в образце Zr_A_N_HFIP при

107

400°С наблюдается формирование только m-фазы (рисунок 6.8 б), рост которой продолжается при последующем нагреве при 500 и 600°С. В аэрогеле, высушенном в среде ГФИП, небольшие количества t-фазы появляются при отжиге при 600°С.

На рисунке 6.9 приведены диаграммы распределения содержания m-ZrO2 и t-ZrO2 фаз в образцах аэрогелей, отожженных при температуре 400, 500 и 600°C. Видно, что во всех аэрогелях при увеличении температуры нагрева формируются две фазы, m и t. При этом, при температурах 400 и 500°С преобладает t-фаза. Однако, при достижении 500°С для аэрогелей Zr_A_N_EtOH и Zr_A_N_Me-t-Bu происходит резкий скачкообразный рост содержания m- фазы. Аэрогель Zr_A_N_Et2O ведет себя иначе, в нем наблюдается превалирование t-фазы по отношению к m-фазе во всем диапазоне температур, вплоть до 600°С. Результаты расчета объемного содержания m- и t-фаз для аэрогеля Zr_A_N_HFIP не приведены, т.к. невозможно корректно рассчитать соотношения фаз в силу малого содержания t-фазы при отжиге при 400 и 500°С и начала ее формирования при 600°С.

Cоотношение m-ZrO2

и t-ZrO2 фаз, об.%

 

 

70

 

 

 

 

 

 

 

 

60

 

 

 

 

 

 

 

 

50

 

 

 

 

 

 

 

m-фаза

 

 

 

 

 

 

 

t-фаза

 

 

 

 

 

 

 

 

Zr_A_N_EtOH

40

 

 

 

 

 

 

 

m-фаза

 

 

 

 

 

 

 

 

30

 

 

 

 

 

 

 

t-фаза

 

 

 

 

 

 

 

Zr_A_N_Et2O

 

 

 

 

 

 

 

 

20

 

 

 

 

 

 

 

m-фаза

 

 

 

 

 

 

 

 

10

 

 

 

 

 

 

 

t-фаза

 

 

 

 

 

 

 

Zr_A_N_Me-t-Bu

0

 

 

 

 

 

 

 

 

400

500

600

400

500

600

400

500

600

 

 

Температура отжига аэрогелей, t 0C

Рисунок 6.9. Диаграммы распределения содержания m-ZrO2 и t-ZrO2 кристаллических фаз в аэрогелях, полученных из золей с добавлением HNO3, высушенных в разных растворителях,

образцы: Zr_A_N_EtOH, Zr_A_N_HFIP, Zr_A_N_Et2O, Zr_A_N_Me-t-Bu, и отожженные при температуре 400, 500 и 600°C.

108

Основываясь на анализе дифрактограмм аэрогелей и продуктов их отжига, по формуле Дебая-Шеррера [132] были рассчитаны величины областей когерентного рассеяния образующихся кристаллитов m-ZrO2 и t-ZrO2 DОКР (рисунок 6.10). С увеличением температуры размер кристаллитов растет с 7-8 нм до 15-19 нм для m-ZrO2 фазы и с 6 -7 нм до 14-17 нм для t-ZrO2.

 

20

m-ZrO2

 

 

 

18

t-ZrO2

 

 

 

 

18

 

Zr_A_N-EtOH

 

 

16

 

Zr_A_N-EtOH

 

 

 

 

 

Zr_A_N-HFIP

 

 

 

 

Zr_A_N-HFIP

 

 

 

нм,

16

 

Zr_A_N-Et2O

 

нм,

14

 

Zr_A_N-Et2O

 

 

 

14

 

Zr_A_N-Me-t-Bu

 

12

 

Zr_A_N-Me-t-Bu

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ОКР

12

 

 

 

 

ОКР

10

 

 

 

 

 

D

 

 

 

 

D

 

 

 

 

 

 

10

 

 

 

 

 

8

 

 

 

 

 

 

8

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

6

 

 

 

 

 

 

6

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

400

450

500

550

600

 

400

450

500

550

600

 

 

 

 

 

 

t отжига,0С

 

 

 

 

t отжига,0С

 

 

 

 

 

 

а)

 

 

 

 

б)

 

 

 

Рисунок 6.10. Изменение размера образующихся кристаллитов DОКР для фаз m-ZrO2 (а) и t-ZrO2 (б), при отжиге аэрогелей,полученных из золей с HNO3, высушенных в разных растворителях.

Заключение по главе 6

Методом сверхкритической сушки в различных растворителях (этаноле, ГФИПе, диэтиловом эфире, метил-трет-бутиловом эфире, ацетоне) были получены объемные аэрогели

ZrO2;

Показано, что условия золь-гель синтеза (природа растворителя, последовательность

смешения компонентов, выбор катализатора – азотной или уксусной кислот) влияют как на внешний вид аэрогеля ZrO2 (его монолитность, окраску, прозрачность), так и на его структуру (степень кристалличности, пористость);

Аэрогели ZrO2 имеют пористую структуру, величина удельной площади поверхности составляет от 200 до 520 м2/г;

Аэрогели ZrO2 представляют собой плохо окристаллизованный, с преобладанием аморфной структуры материал, с включениями кристаллитов ZrO2 нанометрового размера;

аэрогель, высушенный в этаноле – частично закристаллизовавшийся материал, содержащий

109

смесь двух кристаллических фаз – моноклинную и тетрагональную, размер кристаллитов ZrO2 около 6 нм;

В результате термического воздействия (нагрев до 600°С) аэрогели кристаллизуются, при этом соотношение образующихся m- и t-фаз и размер кристаллитов варьируются в зависимости от температуры отжига; преобладание одной из фаз определяется, прежде всего, природой растворителя.

При отжиге аэрогелей ZrO2 при 800°С происходит полное выгорание органических веществ и воды, потеря массы составляет от 8 до 43%, удельная площадь поверхности уменьшается до 20-50 м2/г.

110

ГЛАВА 7. НАНОСТРУКТУРИРОВАННЫЕ ПОКРЫТИЯ НА ОСНОВЕ КРЕМНЕЗОЛЕЙ, СОДЕРЖАЩИХ СОЕДИНЕНИЯ ПЛАТИНЫ И ПАЛЛАДИЯ

7.1. Исследование влияния длительности созревания и концентрации легирующих добавок соединений платины и палладия на морфологию поверхности и пористость кремнеземных пленок, допированных Pt и Pd

Для пленок, полученных из кремнезолей, содержащих только соединения платины, характерно образование однородных по структуре и сплошных пленок в широком концентрационном (от 1 до 60 масс.% в пересчете на PtO2) и временном (от 1 недели до 6 лет) диапазонах [114]. В отличие от них, однородные и сплошные пленки образовывались из кремнезолей, содержащих соединения палладия, только после длительного их созревания (от нескольких недель), т.е. после образования структуры. При высокой концентрации палладия в золе (20 масс.%, в пересчете на PdO) вообще не удалось получить сплошной, однородной по структуре пленки, она имела островковый характер (п.7.2.). Совершенно иная картина наблюдалась при одновременном использовании сразу двух допантов (Pd и Pt), – уже из свежеприготовленных кремнезолей, содержащих оба допанта, формировались однородные сплошные пленки.

Пленкообразующую способность золей, содержащих соединения платины, палладия, как вместе, так и по-отдельности, оценивали по морфологии и рельефу поверхности полученных из них пленок, а также равномерности распределения компонентов по толщине.

7.1.1. Платиносодержащие кремнеземные пленки

Было установлено [114], что платиносодержащие кремнезоли сохраняют кинетическую и седиментационную устойчивость в течение длительного времени и на протяжении 6 лет являются пригодными для получения однородных пленок.

По интерференционной окраске поверхности по методике [39] были оценены толщины свежеприготовленных пленок, при этом пленки, пригодные для дальнейшего исследования были прозрачные, сплошные, однородные по толщине и гомогенные по структуре (рисунок 7.1. а-в). Визуальная оценка по цвету позволяет предположить, что толщина получаемых пленок колеблется от единиц до 200 нм в зависимости от с концентрации ТЭОС в исходном золе (от 1 до 20 об. %). На рисунке 7.1. с приведены примеры неудачных образцов пленок, имеющих неоднородную структуру по причине изменения вязкости золя и разрыхляющего действия допанта - соединений платины.

Источник: https://studfile.net/preview/16555326/