Сплав AЛ2 – простой двойной силумин эвтектического состава, не воспринимающий закалку. Термообработка его сводится к отжигу после литья для снятия напряжений.
Сплав АЛ4 – силумин доэвтектического состава, в который введен магний, что обеспечивает возможность закалки и старения в результате переменной растворимости соединения Mg2Si в алюминии. Оба эти сплава подвергаются модифицированию натрием.
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Таблица 4 |
||
|
Состав литейных алюминиевых сплавов |
|
|
|
||||||||
|
Легирующие компонен- |
|
Примеси, % не более |
|
||||||||
Марка |
ты, % (остальное Аl) |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
сплава |
Si |
Cu |
Mn |
Mg |
Fe |
|
Si |
Mg |
Cu |
|
Zn |
сум |
|
|
|
ма |
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
АЛ2 |
10 - |
- |
- |
- |
0,8 - |
|
- |
0,1 |
0,6 |
|
0, |
2,2 - |
13 |
1,5 |
|
|
3 |
2,8 |
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
8 - |
|
0,25 |
0,17 - |
0,6 - |
|
|
|
|
|
0, |
1,2 - |
АЛ4 |
- |
- |
|
- |
- |
0,3 |
|
|||||
10 |
0,30 |
1,0 |
|
|
3 |
1,6 |
||||||
|
|
0,50 |
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
АЛ8 |
- |
- |
- |
9,5 - |
0,3 |
|
0,3 |
- |
0,3 |
|
0, |
2,2 |
11,5 |
|
|
1 |
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
АЛ10В |
|
|
|
|
1,2 - |
|
|
|
0,5 |
|
0, |
2,5 - |
(АК8М7) |
4 - 6 |
5 - 8 |
- |
0,2 - 0,5 |
|
- |
- |
|
||||
1,3 |
|
Mn |
|
6 |
2,7 |
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
АЛ19 |
- |
4,5 - |
0,6 - |
0,15 - |
0,2 |
|
0,3 |
0,0 |
- |
|
0, |
0,8 - |
|
|
5,3 |
1,0 |
0,35 Ti |
|
|
|
5 |
|
|
2 |
1,0 |
Сплав АЛ10В (АК5М7) построен на основе системы алюминий – кремний – медь с добавками магния. Закалка и старение сплава обеспечиваются переменной растворимостью в алюминии сложных соединений, а хорошие литейные свойства – достаточным количеством двойной эвтектики А1-Si и тройной эвтектики А1-Si-CuAl2.
Сплав АЛ8 является практически двойным сплавом алюминия с магнием. Он по составу находится далеко от эвтектической точки, имеет большой интервал кристаллизации
21
ипоэтому обладает невысокими литейными свойствами. Од-
нако хорошие механические свойства – пониженная плотность (2,55 г/см3), отличная коррозионная стойкость – обусловливают достаточно широкое его применение. Увеличение содержания магния и приближение к эвтектическому составу позволило бы улучшить литейные свойства, однако при этом становится невозможной обычная плавка без покровных флюсов, так как расплав сильно окисляется.
Сплав АЛ 19 – это типичный высокожаропрочный материал, способный работать при 300°С.
Микроструктура литых доэвтектических силуминов состоит из светлых дендритов α - твердого pacтворa кремния в алюминии
идвойной эвтектики α + Si игольчатого типа, рис. 14, а (т.к. растворимость Al в Si при комнатной температуре составляет 0,05 %, допустимо считать, что в структуре сплавов при низких температурах присутствует не α – твердый раствор, а кремний).
Микроструктура сплава эвтектического состава состоит из эвтектики α + Si. При обычном способе литья эта эвтектики имеет грубое строение (рис. 14, б). Кремний в ней находится в виде грубых игл.
Всилуминах заэвтектического состава первично кристаллизуются многогранные кристаллы Si светло – серого цвета (рис. 14, в). Кремний хрупок, поэтому силумины имеют
низкие механические свойства (σв=120 – 160 МПа, δ = 1 – 2%). Чтобы избавиться от грубой эвтектики и первичных кристаллов, сплавы модифицируют, т.е. перед разливкой в расплав вводят небольшое количество натрия (0,05 – 0,08 % к массе сплава) или кальция, бора. В результате модифицирования увеличивается концентрация кремния в эвтектике (с 11,7 % до 15 %) и сплавы переохлаждаются относительно равновесно эвтектической температуры 577 °С. Силумины заэвтектического состава, содержащие 11,7 – 15 % Si, становятся доэвтектическими, и в их структуре вместо первичных
22
хрупких кристаллов кремния имеются дендриты пластического a -твердого раствора (рис. 8, г). Переохлаждение приводит к формированию в структуре мелкозернистой эвтектики.
Рис. 14. Микроструктура силуминов: а) доэвтектический, б) эвтектический, в) заэвтектический, г) модифицированный
(справа – схематическое изображение микроструктур) [4]
23
Модифицирование улучшает не только механические свойства силуминов (σв = 170 – 200 MПа, δ = 3 – 5 %), но и литейные. Модифицированные силумины хорошо свариваются и имеют высокую коррозионную стойкость. Для повышения прочности двойные силумины легируют магнием, медью и подвергают термической обработке [11–13].
По назначению конструкционные литейные алюминиевые сплавы условно делятся на следующие группы:
1)сплавы, отличающиеся высокой герметичностью (АК12 (микроструктура приведена на рис.11 б, в), АК8);
2)высокопрочные жаропрочные сплавы (АМ5, АК5М);
3)коррозионностойкие сплавы (АМг10; АЦ4Мг).
Таблица 5 Механические свойства литейных алюминиевых сплавов
Марка |
Состояние |
σв, |
δ, |
НВ |
|
сплава |
МПа |
% |
|||
|
|
||||
|
Литой модифицированный |
150 |
4 |
50 |
|
АЛ2 |
Модифицированный и термически обрабо- |
140 |
4 |
50 |
|
|
танный по Т2 (отжиг при 300±10 °С 3 ч) |
||||
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
Литой немодифицированный |
150 |
2 |
50 |
|
|
|
|
|
|
|
АЛ4 |
Модифицированный и термически обрабо- |
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
танный по Т6 (закалка с 535±5°С в воду, от- |
230 |
3 |
70 |
|
|
жиг при 175±5°С, 15 ч) |
|
|
|
|
АЛ8 |
Термически отработанный по Т4 (закалка в |
290 |
9 |
60 |
|
масло после выдержки при 430±5 °С, 20 ч) |
|||||
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
Литой в песчано-глинистую форму |
130 |
- |
80 |
|
|
|
|
|
|
|
|
Литой в кокиль |
160 |
- |
80 |
|
|
|
|
|
|
|
АЛ10В |
Литой в песчано-глинистую форму, термиче- |
|
|
|
|
(АК5М7) |
ски обработанный по Т1 (старение при 175 °С, |
150 |
- |
80 |
|
|
10 ч) |
|
|
|
|
|
Литой в кокиль, термически обработанный по |
170 |
- |
90 |
|
|
Т1 (старение при 175 °С, 10 ч) |
||||
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
24
|
Окончание табл. 5 |
|||
|
Термически обработанный по Т5 (закалка с |
|
|
|
АЛ19 |
545±5 °С после выдержки 10 ч в воду и старе- |
340 |
4 |
90 |
|
ние при 175±5 °С, 5 ч) |
|
|
|
|
|
|
|
|
Во всех литейных алюминиевых сплавах допускается 0,8
–1,2 % железа как примеси, неизбежно попадающей в металл при переплавках. Поэтому во всех сплавах оговорено содержание марганца, который ослабляет вредное действие железа, переводя иглообразные выделения железной составляющей в компактные.
Литейные алюминиевые сплавы легируют большим количеством добавок, чем деформируемые сплавы.
Содержание добавок в литейных сплавах таково, что в литом сплаве образуется эвтектика, которая, как правило, повышает жидкотекучесть, плотность отливки и увеличивает сопротивление сплава усадочным напряжениям.
Сплавы с большим количеством кремния обычно имеют игольчатую эвтектику, но при добавке в жидкий сплав незначительного количества модификатора (металлический натрий, смесь фтористого натрия и хлористого натрия), значительно улучшается структура сплава, так как эвтектика становится мелкозернистой.
Силумины хорошо поддаются сварке и почти не дают трещин от усадочных напряжений, что объясняется малым интервалом кристаллизации. Большой недостаток силуминов
–склонность к образованию окисных пленок (отчего повышается брак отливок), а также невысокая механическая прочность и плохая обрабатываемость резанием. Как и многие литейные сплавы, силумин очень чувствителен к загрязнению железом: уже незначительное увеличение содержания железа в силумине (на 0,1 – 0,2%) приводит к резкому снижению относительного удлинения (в 2 – 3 раза).
25