Материал: Курсовой проект по дисциплине Теория и технология химических процессов органического и нефтехимического синтеза на тему Технологическое проектирование установки гидроочистки дизельной фракции мощностью 1910 тыс тгод

Компонент	M_i, кг/кмоль	Y_i,
Водород	2,02 16,04 30,07 44,10 58,12 58,12 72,15 72,15	0,1751 0,0613 0,2885 0,3281 0,0668 0,0581 0,0133 0,0088	0,35 0,98 8,68 14,47 3,88 3,38 0,96 0,63	0,0106 0,0295 0,2602 0,4341 0,1165 0,1013 0,0288 0,0190
Метан Этан Пропан Изобутан Н-бутан Изо-пентан Н-пентан	2,02 16,04 30,07 44,10 58,12 58,12 72,15 72,15		0,35 0,98 8,68 14,47 3,88 3,38 0,96 0,63
Итого	-	1,0000	33,34	1,0000

Расчеты парциального давления ГСС на входе и ГПС на выходе из реактора представлены в табл. 2.10-2.11.

Таблица 2.10 – Расчет парциального давления компонентов на входе в реактор

Компоненты	Gi кг/час	Mi	Niкмоль/час	Yi	Парциальное давление (Yi·P), МПа
Сырье	237525	201	1181,72	0,199	0,80
СВСГ	2510	2,60	965,385	0,163	0,65
ЦВСГ	12225	3,23	3784,83	0,638	2,55
Итого	252260	-	5931,93	1,000	4,0

Таблица 2.11 – Расчет парциального давления компонентов на выходе из реактора

Компоненты	Gi кг/час	Mi	Niкмоль/час	Yi	Парциальное давление (Yi·P), МПа
Гидрогенизат	231203	192	1204,18	0,232	0,88
Бензин-отгон	3325	111	29,955	0,006	0,02
УВГ	2494	33,34	74,805	0,014	0,05
Сероводород	3012	34	88,5882	0,017	0,06
ЦВСГ	12225	3,23	3784,83	0,730	2,78
Итого	252260	-	5182,36	1,000	3,80

Молярную массу продуктов рассчитаем по формуле Крэга:

где

- плотность продукта при 15 °С.

Определим плотность нефтепродуктов при 15 °С по формуле

,

где α – поправка к плотности нефтепродукта.

;

г/см³;

кг/кмоль;

кг/кмоль.

2.3.8.2 Определение агрегатного состояния ГСС и ГПС

Определим состав ГСС и ГПС по отдельным компонентам.

Компонентный состав ГСС и ГПС приведены в табл. 2.12 и 2.13 соответственно.

Таблица 2.12 – Компонентный состав ГСС на входе в реактор

Продукт	Расход, кг/ч	H₂	CH₄	С₂Н₆	C₃H₈	Изо-C₄H₁₀	Н-C₄H₁₀	Изо- С₅Н₁₂	Н- С₅Н₁₂	Сырье
Сырье	237525	-	-	-	-	-	-	-	-	237525
СВСГ	2510	1900	238	212	81	62	17	-	-	-
ЦВСГ	12225	7273	1410	1879	1186	264	132	55	27	-
Итого	252260	9173	1648	2091	1267	326	149	55	27	237525

Таблица 2.13 – Компонентный состав ГПС на выходе из реактора

Продукт	Расход, кг/ч	H₂	CH₄	С₂Н₆	C₃H₈	Изо-C₄H₁₀	Н-C₄H₁₀	Изо- С₅Н₁₂	Н- С₅Н₁₂	H₂S	БО	ГО ДТ
ГО ДТ	231203	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	231203
БО	3325	-	-	-	-	-	-	-	-	-	3325	-
УВГ	2494	26	74	649	1083	291	253	72	47	-	-	-
H₂S	3012	-	-	-	-	-	-	-	-	3012	-	-
ЦВСГ	12225	7273	1410	1879	1186	264	132	55	27	-	-	-
Итого	252260	7299	1483	2528	2269	555	385	127	74	3012	3325	231203

Далее определяем состав паровой и жидкой фаз ГСС при условиях на входе в реактор и ГПС при условиях на выходе из реактора. Расчет приведен в табл. 2.14-2.15.

После чего можем найти материальный баланс однократного испарения ГСС при 340˚С и 4 МПа на входе в реактор и материальный баланс однократного испарения ГПС при 360˚С и 3,8 МПа на выходе из реактора (табл. 2.16-2.17).

Таблица 2.14 – Определение состава паровой и жидкой фаз ГСС на входе в реактор при 340 °С и 4 МПа (е = 0,91225)

Наименование	Расход (G_i), кг/ч	М_i, кг/кмоль	N_i, кмоль/ч	α=	K_i	X_i=	Yi= K_i
Водород	9173	2,02	4541,0	0,7654	27,0	0,0310	0,8360
Метан	1648	16,04	102,7	0,0173	14,5	0,0013	0,0189
Этан	2091	30,07	69,5	0,0117	12,5	0,0010	0,0128
Пропан	1267	44,10	28,7	0,0048	5,5	0,0009	0,0052
Изобутан	326	58,12	5,6	0,0009	3,8	0,0003	0,0010
Н-Бутан	149	58,12	2,6	0,0004	4,4	0,0001	0,0005
Изопентан	55	72,15	0,8	0,0001	2,5	0,0001	0,0001
Н-пентан	27	72,15	0,4	0,0001	3,0	0,0000	0,0001
Сырье	237525	201	1181,7	0,1992	0,13	0,9653	0,1255
Итого	252260	-	5933	1,0000	-	1,0000	1,0000

Источник: https://tut-files.ru/previewfile/133266

Смотрите также:








Анализ эффективности инвестиций предприятия на примере ООО «СпецПримСтрой»
Изложение содержания дела, по которому приняты судебные постановления
Проактивные методы PR-деятельности российских авиационных компаний «Россия», «Азимут»