Материал: Методические указания к выполнению лабораторных работ по дисциплинам Технология производства авиационных и ракетных двигателей. Копылов Ю.Р., Беслик Н.Д

Внимание! Если размещение файла нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам

Таблица 6 Коэффициент нормы времени ktл на отдых и

естественные надобности (в %) от оперативного времени tоп для серийного производства

Наименование станка

k t л , %

Круглошлифовальные:

 

 

 

точность шлифования 5 квалитет

6

 

 

6 квалитет

5

 

 

7 квалитет

4

 

 

Бесцентровые круглошлифовальные:

 

 

 

масса шлифуемой детали до 0,5 кг

5

 

 

до 1,0 кг

6

 

 

свыше 1,0 кг

7

 

 

Внутришлифовальные:

 

 

 

точность шлифования 6 квалитет

6

 

 

7 квалитет

5

 

 

8 квалитет

4

 

 

Плоскрошлифовальные

4

 

 

Зубошлифовальные

4

 

 

19

Таблица 7 Коэффициент нормы времени k t обстех на техническое

обслуживание рабочего места (в %) от оперативного времени tоп для массового производства

Наименование станка

k t обстех

Плоскошлифовальные станки, работающие торцом круга:

 

 

 

черновое шлифование поверхностей шириной

 

L<100мм

3,0

черновое шлифование поверхностей L <200 мм

4,0

 

 

черновое шлифование поверхностей L <300 мм

5,0

чистовое шлифование поверхностей L <200мм

2,0

 

 

чистовое шлифование поверхностей L <300мм

3,0

 

 

Станки для хонингования и суперфиниша

4,0

Зубошлифовальные

6,0

Шлицешлифовальные

6,5

Зубофрезерные и зубодолбежные

2,5

Зубошевинговальные

2,0

Зубозакругляющие

2,0

Зубострогальные для прямозубых конических

2,5

колес

 

Зубострогальные для конических колес с криволинейным

2,0

зубом

 

Резьбофрезерные

2,0

Гайконарезные

2,0

Резьбонакатные полуавтоматы

2,0

Болтонарезные

2,0

Протяжные для внутреннего протягивания

2,0

Протяжные для наружного протягивания

2,0

Центровальные

1,5

20

 

 

 

 

 

Таблица 8

Коэффициент

нормы

времени

k t орг ,

на

 

 

 

 

 

обс

 

организационное обслуживание

рабочего

места (в %) от

оперативного времени tоп для массового производства

 

Станки

 

 

 

 

Размеры

 

k tобсорг ,

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1

 

 

 

2

 

3

 

 

 

 

 

 

 

 

Токарно-центровые операции

 

 

 

d=300

 

1,3

 

 

 

d=400

 

1,5

 

 

 

 

 

d=600

 

1,7

Токарно многорезцовые

 

 

 

-

 

1,7

 

 

 

 

 

 

Токарные

многошпиндельные

 

d=1262

 

2,4

полуавтоматы

 

 

 

 

d=1283

 

3,1

 

 

 

 

 

 

 

Резьботокарные

полуавтоматы

для

 

-

 

1,3

коротких резьб

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Револьверные

 

 

 

 

-

 

1,3

 

 

 

 

 

 

 

 

Расточные

 

 

 

 

-

 

1,7

 

 

 

 

 

 

 

Вертикально-сверлильные

 

 

 

-

 

1,0

 

 

 

 

 

 

Вертик.-сверлил. много шпиндельные

 

 

-

 

2,4

Горизонт. - и вертикально - фрезерные

 

-

 

1,4

 

 

 

 

 

Фрезерные полуавтоматы карусельного

 

D=1000

 

2,4

типа

 

 

 

 

D=2000

 

3,0

 

 

 

 

 

 

Фрезерные полуавтом. барабанные

 

 

-

 

2,4

 

 

 

 

 

 

 

 

Шлицефрезерные

 

 

 

 

-

 

2,1

 

 

 

 

 

 

Шпоночно-фрезерные вертикальные

 

 

-

 

1,4

 

 

 

 

 

 

 

Круглошлифовальные

 

 

 

-

 

1,7

 

 

 

 

 

 

 

Внутришлифовальные

 

 

 

-

 

2,0

21

Продолжение табл. 8

1

 

2

3

Плоскошлифовальные с круглым столом

 

D=900

1,8

 

 

D=1000

2,0

Плоскошлифовальные

с

L=1000

1,8

прямоугольнымстолом

 

L=2000

2,0

Безцентрошлифовальные

 

-

2,2

Хонинговальные

 

-

2,0

Станки для суперфиниша

 

-

2,0

Зубошлифовальные, шлицешлифов.

 

-

1,8

Зубофрезерные, зубодолбежные,

 

-

1,8

Зубошевинговальные, зубозакругл.

 

-

1,6

Зубострогальные

 

-

1,8

Зуборезные для конических колес

 

-

1,3

Резьбофрезерные

 

-

1,3

Протяжные станки

 

-

2,0

Центровальные

 

-

1,2

Таблица 9 Таблица для сравнение себестоимости вариантов

изготовления заготовки и механической обработки

Показатели расчета

Варианты

1-ый

2-ой

 

Себестоимость изготовления заготовки, р

 

 

Разница себестоимости изготовления

 

 

заготовки, р

 

 

Себестоимость отличающихся операций механической

обработки (руб.) Разница себестоимости механической обработки, р

Суммарная себестоимость изготовления заготовки и ее механической обработки, р

22

Таблица 10 Коэффициент нормы времени kt л ,%, учитывающий затраты

времени на личные надобности при установке деталей на станок вручную для массового производства

mд,

tо / tоп

 

 

tоп (мин) до

 

 

кг

1

3

5

> 5

 

 

1

2

 

6

 

7

8

9

 

k t л , % при работе с ручной подачей

 

 

1

0,20

 

6

 

6

-

-

0,40

 

7

 

7

-

-

 

0,80

 

8

 

8

-

-

5

0,20

 

6

 

6

-

-

0,40

 

7

 

7

-

-

 

0,80

 

6

 

6

-

-

10

0,20

 

6

 

6

-

-

0,40

 

7

 

7

-

-

 

0,80

 

9

 

9

-

-

20

0,20

 

8

 

8

-

-

0,40

 

9

 

9

-

-

 

0,80

 

10

 

10

-

-

 

k t л , % при работе с механической подачей

 

 

1

0,40

 

6

6

5

 

-

0,80

 

6

5

5

 

-

 

 

 

5

0,40

 

6

6

6

 

-

0,80

 

6

6

5

 

-

 

 

 

10

0,40

 

6

6

6

 

5

0,80

 

6

6

5

 

5

 

 

 

20

0,40

 

8

8

7

 

5

0,80

 

7

7

6

 

5

 

 

 

Примечание. При установке деталей подъемником массой свыше 20 кг ktл принимается 5% отtоп.

23

Источник: https://studfile.net/preview/16568334/