Таблица 6 Коэффициент нормы времени ktл на отдых и
естественные надобности (в %) от оперативного времени tоп для серийного производства
Наименование станка |
k t л , % |
Круглошлифовальные: |
|
|
|
точность шлифования 5 квалитет |
6 |
|
|
6 квалитет |
5 |
|
|
7 квалитет |
4 |
|
|
Бесцентровые круглошлифовальные: |
|
|
|
масса шлифуемой детали до 0,5 кг |
5 |
|
|
до 1,0 кг |
6 |
|
|
свыше 1,0 кг |
7 |
|
|
Внутришлифовальные: |
|
|
|
точность шлифования 6 квалитет |
6 |
|
|
7 квалитет |
5 |
|
|
8 квалитет |
4 |
|
|
Плоскрошлифовальные |
4 |
|
|
Зубошлифовальные |
4 |
|
|
19
Таблица 7 Коэффициент нормы времени k t обстех на техническое
обслуживание рабочего места (в %) от оперативного времени tоп для массового производства
Наименование станка |
k t обстех |
|
Плоскошлифовальные станки, работающие торцом круга: |
|
|
|
|
|
черновое шлифование поверхностей шириной |
|
|
L<100мм |
3,0 |
|
черновое шлифование поверхностей L <200 мм |
4,0 |
|
|
|
|
черновое шлифование поверхностей L <300 мм |
5,0 |
|
чистовое шлифование поверхностей L <200мм |
2,0 |
|
|
|
|
чистовое шлифование поверхностей L <300мм |
3,0 |
|
|
|
|
Станки для хонингования и суперфиниша |
4,0 |
|
Зубошлифовальные |
6,0 |
|
Шлицешлифовальные |
6,5 |
|
Зубофрезерные и зубодолбежные |
2,5 |
|
Зубошевинговальные |
2,0 |
|
Зубозакругляющие |
2,0 |
|
Зубострогальные для прямозубых конических |
2,5 |
|
колес |
||
|
||
Зубострогальные для конических колес с криволинейным |
2,0 |
|
зубом |
|
|
Резьбофрезерные |
2,0 |
|
Гайконарезные |
2,0 |
|
Резьбонакатные полуавтоматы |
2,0 |
|
Болтонарезные |
2,0 |
|
Протяжные для внутреннего протягивания |
2,0 |
|
Протяжные для наружного протягивания |
2,0 |
|
Центровальные |
1,5 |
20
|
|
|
|
|
Таблица 8 |
||
Коэффициент |
нормы |
времени |
k t орг , |
на |
|||
|
|
|
|
|
обс |
|
|
организационное обслуживание |
рабочего |
места (в %) от |
|||||
оперативного времени tоп для массового производства |
|
||||||
Станки |
|
|
|
|
Размеры |
|
k tобсорг , |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1 |
|
|
|
2 |
|
3 |
|
|
|
|
|
|
|
|
Токарно-центровые операции |
|
|
|
d=300 |
|
1,3 |
|
|
|
|
d=400 |
|
1,5 |
||
|
|
|
|
|
d=600 |
|
1,7 |
Токарно многорезцовые |
|
|
|
- |
|
1,7 |
|
|
|
|
|
|
|
||
Токарные |
многошпиндельные |
|
d=1262 |
|
2,4 |
||
полуавтоматы |
|
|
|
|
d=1283 |
|
3,1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
Резьботокарные |
полуавтоматы |
для |
|
- |
|
1,3 |
|
коротких резьб |
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Револьверные |
|
|
|
|
- |
|
1,3 |
|
|
|
|
|
|
|
|
Расточные |
|
|
|
|
- |
|
1,7 |
|
|
|
|
|
|
|
|
Вертикально-сверлильные |
|
|
|
- |
|
1,0 |
|
|
|
|
|
|
|
||
Вертик.-сверлил. много шпиндельные |
|
|
- |
|
2,4 |
||
Горизонт. - и вертикально - фрезерные |
|
- |
|
1,4 |
|||
|
|
|
|
|
|||
Фрезерные полуавтоматы карусельного |
|
D=1000 |
|
2,4 |
|||
типа |
|
|
|
|
D=2000 |
|
3,0 |
|
|
|
|
|
|
||
Фрезерные полуавтом. барабанные |
|
|
- |
|
2,4 |
||
|
|
|
|
|
|
|
|
Шлицефрезерные |
|
|
|
|
- |
|
2,1 |
|
|
|
|
|
|
||
Шпоночно-фрезерные вертикальные |
|
|
- |
|
1,4 |
||
|
|
|
|
|
|
|
|
Круглошлифовальные |
|
|
|
- |
|
1,7 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Внутришлифовальные |
|
|
|
- |
|
2,0 |
|
21
Продолжение табл. 8
1 |
|
2 |
3 |
Плоскошлифовальные с круглым столом |
|
D=900 |
1,8 |
|
|
D=1000 |
2,0 |
Плоскошлифовальные |
с |
L=1000 |
1,8 |
прямоугольнымстолом |
|
L=2000 |
2,0 |
Безцентрошлифовальные |
|
- |
2,2 |
Хонинговальные |
|
- |
2,0 |
Станки для суперфиниша |
|
- |
2,0 |
Зубошлифовальные, шлицешлифов. |
|
- |
1,8 |
Зубофрезерные, зубодолбежные, |
|
- |
1,8 |
Зубошевинговальные, зубозакругл. |
|
- |
1,6 |
Зубострогальные |
|
- |
1,8 |
Зуборезные для конических колес |
|
- |
1,3 |
Резьбофрезерные |
|
- |
1,3 |
Протяжные станки |
|
- |
2,0 |
Центровальные |
|
- |
1,2 |
Таблица 9 Таблица для сравнение себестоимости вариантов
изготовления заготовки и механической обработки
Показатели расчета |
Варианты |
||
1-ый |
2-ой |
||
|
|||
Себестоимость изготовления заготовки, р |
|
|
|
Разница себестоимости изготовления |
|
|
|
заготовки, р |
|
|
|
Себестоимость отличающихся операций механической
обработки (руб.) Разница себестоимости механической обработки, р
Суммарная себестоимость изготовления заготовки и ее механической обработки, р
22
Таблица 10 Коэффициент нормы времени kt л ,%, учитывающий затраты
времени на личные надобности при установке деталей на станок вручную для массового производства
mд, |
tо / tоп |
|
|
tоп (мин) до |
|
|
|||
кг |
1 |
3 |
5 |
> 5 |
|||||
|
|
||||||||
1 |
2 |
|
6 |
|
7 |
8 |
9 |
||
|
k t л , % при работе с ручной подачей |
|
|
||||||
1 |
0,20 |
|
6 |
|
6 |
- |
- |
||
0,40 |
|
7 |
|
7 |
- |
- |
|||
|
0,80 |
|
8 |
|
8 |
- |
- |
||
5 |
0,20 |
|
6 |
|
6 |
- |
- |
||
0,40 |
|
7 |
|
7 |
- |
- |
|||
|
0,80 |
|
6 |
|
6 |
- |
- |
||
10 |
0,20 |
|
6 |
|
6 |
- |
- |
||
0,40 |
|
7 |
|
7 |
- |
- |
|||
|
0,80 |
|
9 |
|
9 |
- |
- |
||
20 |
0,20 |
|
8 |
|
8 |
- |
- |
||
0,40 |
|
9 |
|
9 |
- |
- |
|||
|
0,80 |
|
10 |
|
10 |
- |
- |
||
|
k t л , % при работе с механической подачей |
|
|
||||||
1 |
0,40 |
|
6 |
6 |
5 |
|
- |
||
0,80 |
|
6 |
5 |
5 |
|
- |
|||
|
|
|
|||||||
5 |
0,40 |
|
6 |
6 |
6 |
|
- |
||
0,80 |
|
6 |
6 |
5 |
|
- |
|||
|
|
|
|||||||
10 |
0,40 |
|
6 |
6 |
6 |
|
5 |
||
0,80 |
|
6 |
6 |
5 |
|
5 |
|||
|
|
|
|||||||
20 |
0,40 |
|
8 |
8 |
7 |
|
5 |
||
0,80 |
|
7 |
7 |
6 |
|
5 |
|||
|
|
|
|||||||
Примечание. При установке деталей подъемником массой свыше 20 кг ktл принимается 5% отtоп.
23