Материал: Методические указания по организации первой учебной практики

Внимание! Если размещение файла нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам

31

цы, кедра и реже пихты. Ценным качеством древесины сосны и ели является их способность при усилении давления на крепь издавать предупреждающий треск. Техн. требования в ГОСТ 616-83.

Были разработаны отдельные госты на экспортные круглые л/м. ГОСТ

22298-76 Э, ГОСТ 22297-76 Э.

Технологическое сырье. К круглым л/м относится также технологическое сырье для ряда производств, заготовляемое из низкокачественной древесины (дровяная древесина, предназначенная для использования при производстве древесных плит, гидролизе и др. целей)

Основные сортообразующие пороки круглого леса

Сучки – основание ветвей заключенные в ствол; пороки формы ствола

– кривизна сбежистость, закомелистость, овальность; трещины – метиковые, отлупные, от усушки; грибные поражения – деревоокрашивающие гнили и дереворазрушающие; инородные включения, механические повреждения и дефекты обработки; биологические повреждения – червоточина.

Метод измерения объема круглых лесоматериалов.

Для определения объема длинного леса необходимо знать номинальные (стандартные) размеры по толщине и длине, и по этим размерам по таблице ГОСТа 2708 – 75 определяется объем в плотных кубических метрах, поштучно.

Толщину круглого лесоматериала (бревен) определяют в верхнем торце, без учета коры как среднее значение результатов измерений двух перпендикулярных диаметров. Определив фактическую толщину круглого леса, с учетом градации устанавливают номинальную толщину.

Длину бревен измеряют по наименьшему расстоянию между торцами с округлением до 1 см.

Припуски и допуски по длине при определении объема не учитываются. При нарушении градации длины (включая минимальный припуск) для определения объема используют ближайшую наименьшую длину лесоматериалов из соответствующих стандартов.

Пиломатериалы, виды и учет

По форме пиломатериалы делятся на доски – если их ширина вдвое больше толщины ( рис. П.2.1, г, д, е, ж), бруски – если ширина меньше двойной толщины (рис. П.2.1, з). Виды пиломатериалов представлены на рис.

П.2.1

31

32

Рис. П.2.1. Виды пилопродукции: брусья: а – двухкантный, б - трехкантный, в – четырехкантный; доски: г – необрезная, д – чисто обрезная, е – обрезная с тупым обзолом, ж – обрезная с острым обзолом, з – брусок; и – обапол горбыльный; к – обапол дощатый; л – шпала необрезная; м – шпала обрезная

Толщина досок и брусков не более 100 мм. Брусья – если ширина и толщина более 100 мм (рис. П.2.1, а, б, в). По числу пропиленных сторон брусья могут быть двухкантные, трехкантные и четырехкантные.

В пиломатериалах продольная широкая сторона называется пластью, узкая – кромка, а линия пересечения пласти и кромки ребро.

Пласть пиломатериала, обращенная к периферии бревна, называется наружной, а к сердцевине бревна – внутренней.

Пиломатериалы по способу обработки бывают необрезные, у которых кромки не пропилены (рис. П.2.1, г) и обрезные, у которых пропилены все четыре стороны (рис. П.2.1, д) или же на кромках в допустимых размерах со-

32

33

хранилась часть коры – обзол. Обзол может быть тупым (рис. П.2.1, е) или острым (рис. П.2.1, ж).

Ширина обрезных хвойных пиломатериалов находится в диапазоне 75

–275 мм.

Улиственных обрезных пиломатериалов ширина может быть от 60 до 100 мм с градацией 10 мм, а также 130, 150, 180 и 200 мм.

Ширина необрезных и односторонне обрезных пиломатериалов определяют как полусумму ширины двух пластей, измеренных по средине длины сортимента, округляя результат до 10 мм.

Пиломатериалы хвойных пород изготавливают длиной от 1 до 6,5 м с градацией 0,25 м.

Пиломатериалы лиственные короткие, длиной от 0,5 до 0,9 м; средние от 1 до 1,9 м и длинные от 2 до 6,5 м. Градация по длине 0,1 м и для мягких лиственных пород 0,25 м.

Придельные отклонения (в мм) не должны превышать по длине +50 и - 25; по толщине для тонких ± 1,0, а для толстых ±2,0 (у хвойных брусьев ±3,0); по ширине обрезные ±2,0 или ±3,0, если ширина пиломатериалов соответственно меньше или больше 100 мм.

В зависимости от качества древесины для хвойных пиломатериалов установлено 5 сортов, для брусьев – 4 сорта. Улиственных установлены три сорта 1-й, 2-й 3-й.

2.2. Основные сортообразующие пороки пиломатериалов

Сучки их размеры, количество и качество; трещены; пороки строения древесины – наклон волокон, завиток, крень, тяговая древесина; химические окраски; гнили – деревоокрашивающие и дереворазрушающие; биологические повреждения – червоточина; дефекты обработки; покоробленности.

Индивидуальные задания для студентов по второму этапу практики «Лесное товароведение»

Вариант № 1 Определить номинальную толщину круглого сортимента (в соответст-

вии с требованиями и рекомендациями ГОСТ 9462-88, ГОСТ 9463-88). Определить, к какой группе круглых лесоматериалов по толщине относится дан-

33

34

ный сортимент (мелкие, средние, крупные). (Задание выполняется на лесном складе).

Вариант № 2 Определить фактическую и номинальную длину круглого сортимента.

(Задание выполняется на лесном складе). Вариант № 3

Определить вид пилопродукции и его фактическую и номинальную длину.

34

35

Приложение 3 Организация инструментального хозяйства

Вданном разделе изучаются назначение, типы и конструкции дереворежущего инструмента. Подготовка инструмента к работе и его эксплуатация. Изучаются причины поломки инструмента и технология ремонта. Кон- трольно-измерительный инструмент для проверки качества подготовки инструмента и точности установки его на станках. Оборудование для подготовки инструмента к работе (плющение и развод, вальцовка, пило штампы, установки для пайки и др.).

Виндивидуальное задание по этому разделу входит составление технического паспорта на какой-либо дереворежущий инструмент, выданный руководителем практики. В приложении приведен перечень вопросов по заполнению эксплуатационно-технического паспорта на режущий инструмент.

Заточное хозяйство

Заточка инструментов проводится на универсальных и специализированных станках:

ТчПР, ТчПБ, ТчФА, ТчПА и других, кругами из абразивных материалов. Абразивные материалы делятся на природные и искусственные. Природные - кврц, наждак, кремень, графит, корунд (кристаллическая окись алюминия при низком содержании вредных примесей типа железа) →92Е.

Искусственные материалы: стекло марки 71 F, искусственный кремень (81 Кр), электрокорунд нормальный, электрокорунд марок 16А, 15А, 14А и 13А содержит 5-10 %сопутствующих примесей. Его получают плавкой боксита или алюминиевой руды. Электрокорунд белый марок 25А, 24А, 23А получают плавкой или кристаллизацией технического глинозема. Он лучше по своим шлифующим свойствам. Ему уступают розовый, коричневый и синий.

Легированный электрокорунд марки 38А еще называют циркониевым. Хромистый электрокорунд марок 32А, 33А 34А - это твердый раствор

небольшого количества окислов металлов в корунде, улучшающих свойства металла.

Карбид кремния - это химическое соединение кремния и углерода. Его получают в электропечах их кварцевого и углеродистого сырья. В зависимости от цвета основной массы кристаллов различают зеленый - 64С, 63С и черные 55С, 54С, 53С, 52С, черный считают более прочным, но шлифовальное свойство выше у зеленого.

35

Источник: https://studfile.net/preview/16408782/