ность продуктов; исследовать состав, в том числе аминокислотный, органолеп-
тические и функционально-технологические свойства, пищевую и биологическую ценность нового заменителя молочного жира, оптимизировать условия его получения и разработать технологию;
разработать технологии производства низкокалорийных функциональных пищевых продуктов, в том числе, молокосодержащих на основе предложенного заменителя молочного жира;
оптимизировать рецептуры низкокалорийных функциональных пищевых продуктов;
исследовать показатели качества и безопасности низкокалорийных пищевых продуктов, установить их хранимоспособность;
провести оценку конкурентоспособности на рынке продуктов данной ассортиментной группы, промышленную апробацию и внедрение предложенных технологий на пищевых предприятиях.
Нами разработана технологическая схема модификации состава и свойств подсырной сыворотки для получения заменителя жира, которая предусматривает применение методов молекулярноситовой фильтрации и термомеханической обработки. Формирование структуры нанотрубок из белков молочной сыворотки позволяет получить пищевую композицию, имитирующую флейвор молочного жира с улучшенными функционально-технологическими свойствами (гелеобразующая, эмульгирующая способность, текстурирование).
Разработана технология йогурта, предусматривающая замену жиросодержащих компонентов новой пищевой композицией. Результаты исследования реологических и органолептических показателей йогурта позволяет сделать вывод, что замена цельного молока в традиционной нормализованной смеси позволяет получить продукт стандартного качества. Кроме того, новый заменитель жира характеризуется стимулирующим действием по отношению к бифидобактериям. Употребление низкокалорийного йогурта снижает риск воздействия неблагоприятных факторов внешней среды, способствует укреплению защитных функций организма и профилактике заболеваний, связанных с питанием (дисбактериоз, ожирение и др.).
Реализация ценного состава и свойств нового заменителя в технологии функциональных продуктов питания для полной или частичной замены пищевых жиров и масел позволит получить тра-
21
диционно востребованные продукты с повышенной пищевой, биологической ценностью и низкой калорийностью.
УДК 635-136
СНИЖЕНИЕ ТРАВМИРОВАНИЯ ЗЕРНА КОВШОВЫМИ ЭЛЕВАТОРАМИ
Миронов А.С.
Воронежский государственный аграрный университет им. К.Д.Глинки
E-mail: asmironoff210587@rambler.ru
На современном этапе послеуборочной обработки зерновых культур трудно получить качественное зерно из-за наличия макро – и микроповреждений зерновок. Следовательно, снижение степени травмирования зерна рабочими органами машин для послеуборочной обработки – одна из актуальных проблем сегодняшнего дня.
Цель работы – снижение травмирования зерна путем изменения режимов и параметров ковшового элеватора. Исходя из данной цели необходимо решить следующие задачи: первое – провести анализ современного состояния исследований по травмированию зерна транспортирующими машинами; второе – предложить техническое решение, обеспечивающее снижение травмирования зерна ковшовыми элеваторами; третье – дать технико-экономическую оценку результатов научных исследований.
Влабораторных условиях на начальном этапе проводили испытания по снижению «обратной сыпи» путем изменения геометрии верхней разгрузочной головки. Условно все нории по конструкции верхней разгрузочной головки можно разделить на две группы: со ступенчатым переходом и без ступенчатого перехода. Опыты по снижению «обратной сыпи» проводили на различных режимах: скорость ленты V изменяли от 1,14 м/с до 2,98 м/с и коэффициенте заполнения ковша Ψ от 0,16 до 0,65. Для показа полной картины процесса разгрузки проводили заполнение двух последовательно идущих ковшей зерном. Ниже приведена сравнительная таблица средних значений «обратной сыпи» при использовании данных групп норий.
Врезультате опытов были получены данные подтверждающие, что «обратная сыпь» зерна на нории без ступенчатого участка в верхней разгрузочной головке значительно ниже, чем на нории при
22
наличии данного участка. Так в первом случае при изменении коэффициента заполнения ковша Ψ от 0,16 до 0,65 при скорости движения ленты V=1,14 м/с «обратная сыпь» изменялась от 0,32 до 0,77%; а во втором случае от 0,05 до 0,58%. Таким образом, величину обратной сыпи удалось уменьшить в среднем в 1,3 раза.
Изменение «обратной сыпи» зерна при работе нории в верхней разгрузочной головке без ступенчатого (Н1) и со ступенчатым (Н2) участками.
Скорость |
|
Коэффициент заполнения ковша, Ψ |
|
|
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
0,65 |
|
0,49 |
|
0,33 |
|
0,16 |
|||||
ленты, м/с |
|
|
|
|
||||||||
Н1 |
|
Н2 |
Н1 |
|
Н2 |
Н1 |
|
Н2 |
Н1 |
|
Н2 |
|
|
|
|
|
|
||||||||
1,14 |
0,25 |
|
0,47 |
0,19 |
|
0,41 |
0,11 |
|
0,40 |
0,05 |
|
0,32 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1,72 |
0,34 |
|
0,58 |
0,29 |
|
0,53 |
0,24 |
|
0,47 |
0,22 |
|
0,42 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2,36 |
0,47 |
|
0,72 |
0,39 |
|
0,70 |
0,38 |
|
0,70 |
0,32 |
|
0,68 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2,98 |
0,58 |
|
0,77 |
0,55 |
|
0,76 |
0,51 |
|
0,72 |
0,47 |
|
0,70 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
На следующем этапе испытаний для снижения «обратной сыпи» изменяли конструкцию ковша. Заднюю стенку отклоняли от вертикали на угол α, который варьировали в пределах 20…75°. На основании результатов опытов построены графики изменения «обратной сыпи» от угла наклона задней стенки и степени заполнения ковша. Ниже представлен график изменения величины «обратной сыпи» от угла наклона задней стенки ковша α и при коэффициенте заполнения ковша Ψ=0,65.
|
0,8 |
|
|
|
|
|
0,7 |
|
|
|
|
|
0,6 |
|
|
|
|
",% |
0,5 |
|
|
|
при V=1,14 м/с |
сыпь |
|
|
|
|
|
0,4 |
|
|
|
при V=1,72 м/с |
|
|
|
|
|
||
"Обратная |
|
|
|
при V=2,36 м/с |
|
|
|
|
|
||
0,3 |
|
|
|
при V=2,98 м/с |
|
|
|
|
|
||
0,2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
0,1 |
|
|
|
|
|
0,0 |
|
|
|
|
|
0 |
20 |
40 |
60 |
80 |
|
|
|
Угол наклона задней стенки ковша α, ° |
||
Из данного графика видно, что минимальное значение «обратной сыпи» наблюдается при угле наклона задней стенки ковша под углом α=60° и при скорости движения ленты V=1,14 м/с
23
составляет 0,13 г. Также на данном графике видно, что при угле в 75° «обратная сыпь» начинает снова расти, поэтому по результатам опытов оптимальным углом наклона задней стенки ковша принимаем угол в пределах 55…65°.
УДК 665.112
ИССЛЕДОВАНИЕ КАЧЕСТВА ЖИРОВ УСОВЕРШЕНСТВОВАННЫМ МЕТОДОМ ДИФФЕРЕНЦИАЛЬНОГО ТЕРМИЧЕСКОГО АНАЛИЗА
Грибанов А.Ю.
Воронежский государственный аграрный университет им. К.Д.Глинки
E-mail: snow-leopard1@mail.ru
В настоящее время актуальны вопросы повышения качества пищевой продукции и совершенствование методов его контроля. Отсутствие стандартизированных методов контроля качества продукции дает почву для фальсификации масложировой продукции. Рыночные условия производства требуют совершенствование традиционных, а также разработку и внедрение новых методов контроля качества продукции. Существующие методы порой методически очень сложны, требуют больших материальных и временных затрат.
С помощью предложенного метода возможно: - идентифицировать натуральность коровьего масла; -проводить технологический контроль в производстве спредов и комбинированных жиров; -изучение теплофизических процессов в производстве масложировой продукции и использование полученной информации в разработке ТУ для повышения экономии энергозатрат на производство.
Цель исследований: разработать и сконструировать установку для проведения ДТА жировой продукции с применением цифровых технологий. Разработка методик определения жиров немолочного происхождения в коровьем масле. Внедрение экспериментальной установки в производственную и лабораторную практику.
Методика исследований. Исследования будут проводиться на каф. Органической химии ВГТА, каф. Процессов и аппаратов пищевых производств, лаборатории массовых анализов ВГАУ.
Результаты исследований.
24
Разработка экспресс-метода определения контроля качества жировой фазы с целью предупреждения фальсификации натурального коровьего масла. Разработка качественного и количественного определения жиров немолочного происхождения. Использование исследований теплофизических свойств жиров при различных параметрах в разработке технологических приемов и режимов, а также в разработке композиционного состава комбинированных масел со сложным составом, что будет способствовать получению продукции с желаемыми свойствами.
Возможность коммерциализации результатов исследований. Внедрение метода в производственную и лабораторную практику позволит значительно сократить материальные и временные затраты на закупку дорогостоящего оборудование, обучение обслуживающего персонала, на методическое обеспечение существующих методов. Более жесткий контроль будет способствовать производству более качественной масло-жировой продукции.
Минимальный срок окупаемости проекта – менее 1 года; годовой коэффициент эффективности капитальных вложений составил 0,864-0,962 при фактической ставке процента в банке 1225%.
УДК 631.81
МОНИТОРИНГ ПРИРОСТА ЕСТЕСТВЕННОГО И ИСКУССТВЕННОГО ВОЗОБНОВЛЕНИЯ ДУБА
Ткачев С. А., Миленин А. И., Задорожко И. А.
Воронежская государственная лесотехническая академия
E-mail: sergejtkachov@mail.ru
Дуб черешчатый (Quercus robur L.) (Дч) является главной лесообразующей породой Имеретинского школьного лесничества.
С целью изучения вертикального прироста дуба черешчатого мы исследовали искусственное возобновление (лесные культуры 2000 года) на вырубке 1999 года квартал 34 выдел (литер) 22 и естественное возобновление на этой же лесосеке.
Посадка лесных культур Дч была произведена весной 2000 года, высота высаживаемых сеянцев – 0,35 м, возраст – 2 года.
Средний вертикальный прирост (см) / высота (м) лесных куль-
тур составили: 2000 г. – 8 / 0,48; 2001 г. – 15 / 0,58; 2002 г. – 28 /
25