-автомобильный завод;
-тракторный завод;
-станкостроительный завод;
-завод среднего машиностроения.
Рис. 11. Ввод данных о проектируемом заводе/цехе/участке
Дальнейшие параметры позволяют уточнить характеристики будущего производства. Выбор типа решаемой задачи определяет необходимый набор инструментов для конкретного случая (рис. 12)
При этом активен только доступный в настоящее время пункт меню, следующие пункты становятся активными после ввода данных по предыдущему пункту, в противном случае появится системное сообщение вида (рис. 13).
Для большинства машиностроительных цехов и заводов даже в настоящее время каждый технологический процесс обработки разрабатывается индивидуально, поэтому в программе PlantCAD отсутствуют формализованные подходы к проектированию, которое ведется по макропараметрам, указанным на чертеже детали.
Параметры производственного календаря задаются при выборе пункта меню «Производственный календарь» (рис. 14). При этом предусмотрено как задание стандартных параметров, так и ввод произвольных значений.
25
Рис. 12. Наборы инструментов для решения задачи
Рис. 13. Предупреждение системы
Рис. 14. Ввод параметров производственного календаря
26
Далее определяется тип производства (рис. 15).
Рис. 15. Определение типа производства
Конструктор изделия назначает материал детали, его марку, а также необходимую термическую обработку заготовки и детали. Ввод этих данных в программу PlantCAD осуществляется при выборе пункта меню «Анализ технологичности» (рис. 16).
27
Рис. 16. Определение типа изделия и задание марки материала
28
Далее анализ технологичности осуществляется по методике, описанной в разделе 1.1 настоящего учебного пособия, т.е. заполняются соответствующие таблицы (рис. 17).
а) обработка резанием
б) обработка давлением
Рис. 17. Ввод данных о технологичности изделия
Дальнейшие этапы и особенности работы с системой будут рассмотрены в следующих разделах настоящего учебного пособия.
29