Материал: Обработка осадков, выделенных при очистке природных и сточных вод. Куралесин А.В., Бахметьев А.В

Техническая характеристика ленточных вакуум-фильтров представлена в табл. 19.

36

Таблица 19 Техническая характеристика ленточных вакуум-фильтров

Примечание: Фильтр ЛУ-10-1,25-8 изготавливается с левым (если смотреть со стороны объема осадка) расположением привода; остальные фильтры изготавливаются с левым и правым расположением привода.

Для нормальной работы вакуум-фильтров необходимо вспомогательное оборудование: вакуум-насосы, воздуходувки, ресиверы, центробежные насосы и устройства, обеспечивающие постоянное питание вакуум-фильтра.

Техническая характеристика вакуум-насосов и воздуходувок, применяемых при комплектации вакуум-фильтров приводятся в табл. 20.

Таблица 20 Техническая характеристика вакуум-насосов и воздуходувок,

применяемых при комплектации вакуум-фильтров

37

Схема установки барабанного вакуум-фильтра и вспо могательного оборудования показана на рис . 15. Осадок на вакуум-фильтр подается наосом через дозатор. Фильтрат вместе с воздухом из вакуум-фильтра отво дится к ресиверу. В ресивере разделяются ф ильтрат и воздух. Для создания вакуума применяют мокровоздушные вакуум-н асосы.

Рис. 15. Схема уста новки барабанного вакуум-фильтра [1, с. 511]:

1 - резервуар для осадка; 2 - насос для подачи осадка; 3 - дозатор; 4 - вакуумфильтр; 5 - ресивер; 6 - воздуходувка; 7 - вакуум-насос; 8 - насос для откачки фильтрата; 9 - резер вуар фильтрата; 10 - переливные трубопроводы;

11 - трубопр овод опорожнения; 12подача реагентов

Фильтрат из ресивер а удаляется центробежным насосом и направляется в уплотнители, так как фильтрат содержит непрореагировавшие коагулянты, способствующие лучшему уп лотнению.

При вакуум-фильтро вании вакуум составляет 40-65 кПа (300-500 мм. рт. ст.), давление сжатого воз духа для отдува осадка -20-30 кПа (0 ,2-0,3 кгс/см ).

Пропускную способность вакуум-насосов определяют из условия расхода воздуха 0,5 м3 /мин на 1 м2 площади фильтра, а расход с жатого воздуха - 0,1м3/мин на 1 м2 площади фильтра.

При проектировании установок вакуум-фильтрования осадков для их обезвоживания конечная задача расчета состоит в определении в зависимости от количества обрабатываемого осадка числа рабочих и резервных серийно выпускаемых вакуум-фильтров.

38

Таблица 21 Количество рабочих и резервных серийно выпускаемых вакуум-фильтров

и фильтр-прессов и сопутствующего оборудова ния.

На очистных соору жениях некоторых городов производится механическое обезвоживание сброженных осадков (рис. 16) на бар абанных вакуумфильтрах с предварительн ой промывкой и уплотнением осадков и обработкой их химическими реагентам и.

8

Рис. 16. Схе ма процесса обработки и обезвожив ания сб роженных осадков [1, с. 525]:

1 - отстойники и уплотнители; 2 - насосная станция; 3 - метантенки; 4 - подача очищенной сточной жидкости на промывку осадка; 5 - камера смешивания осадка с очищенной сточной жидкостью; 6 - отстойник-илоуплотнитель;

7 - отвод сливной воды в головные очистные сооружения; 8 - приемный резервуар с насосной станцией перекачки осадка; 9 - дозатор-смеси тель химических реагентов с осадком; 10 - склад хранения и узел приготовлен ия раствора хлорного железа; 11 - склад извести и узел приготовления известк овой суспензии; 12 - барабанные вакуум-фильтры; 13 - конвейер обезвоженно го осадка; 14 - су-

шилки; 15 - бункер; 16 - вывоз термически высушенного осадка; 17 - отвод очищенных дымовых газов в атмосферу; 18 - воздуходувка;

19 - вакуум-насосы; 2 0 - ресивер для отделения фильтрата от воздуха; 21 - насосы для откачки фильтрата

39

Обезвоженные осадки далее направляются на сушилки. Вакуум-фильтры работают под вакуумом 0,047-0,053 МПа (350-400 мм. рт. ст) с частотой вращения барабана 0,25 об/мин. Срок службы фильтровальной ткани артикула 56023 составляет в среднем 1200 ч. В фильтрате содержится до 600 мг/л взвешенных веществ.

Производительность вакуум-фильтров составляет 17-22 кг/(м2ч) по сухому веществу осадка при влажности 78-80 %.

Механическое обезвоживание сырых осадков показало устойчивую работу вакуум-фильтров с производительностью 17—40 кг/(м2ч) и влажностью кека 67-80 % при дозе хлорного железа 2-4 % и извести 9-15 % (в пересчете на СаО) массы сухого осадка.

6.3.3.Механическое обезвоживание осадков на фильтр-прессах

Впоследнее время фильтр-прессы находят довольно широкое распространение для обезвоживания осадков сточных вод. Их применяют для обработки сжимаемых аморфных осадков. По сравнению с вакуум-фильтрами при прочих равных условиях после обработки на фильтр-прессах получаются осадки с меньшей влажностью. Фильтр-прессы применяют в тех случаях, когда осадок направляют после обезвоживания на сушку или сжигание или когда необходимо получить осадки для дальнейшей утилизации с минимальной влажностью.

Различают рамные, камерные, мембранно-камерные, ленточные, барабанные и винтовые (шнековые) фильтр-прессы.

Фильтр-прессы ФПАКМ (фильтр-пресс автоматизированный камерный модернизированный, рис. 13) находят довольно широкое распространение. Они

выпускаются промышленностью серийно и имеют площадь поверхности фильтрования 2,5-50 м2.

Технологическая схема процесса фильтр-прессования осадков показана на рис. 17. Осадок из резервуара под вакуумом перепускается в монжус. После заполнения монжуса задвижки 6 и 9 закрываются, а задвижки 5 и 12 открываются и включается компрессор, при котором осадок из монжуса выдавливается

вфильтр-пресс, где обезвоживается.

При необходимости перед подачей на фильтр-пресс в осадок вводятся химические реагенты - хлорное железо, известь, полиакриламид и др.

Наиболее эффективно обезвоживаются на камерных фильтр-прессах осадки производственных сточных вод минерального происхождения. Осадки городских сточных вод обезвоживаются хуже.

40