Материал: Организационно-экономические расчеты в дипломном проектировании. Самогородская М.И

Продолжение табл. 14

2.2Заработная плата вспомогательных рабочих (включая страховые взносы), занятых обслуживанием оборудования

2.3Электроэнергия для технологических

нужд

3Износ малоценных и быстроизнашивающихся инструментов и приспособлений

4Прочие расходы

Итого

Расчет амортизационных отчислений выполняется по видам оборудования в таблице 15.

Амортизационные отчисления за один машино-час работы оборудования определяются по формуле:

где ЦБАЛ – балансовая стоимость оборудования, р.; НА – норма амортизации (определяется по классифика-

тору основных средств, включаемых в амортизационные группы) [7];

ФГ – годовой фонд времени работы оборудования (определяется исходя из количества рабочих дней в текущем году по трудовому календарю и продолжительности рабочей смены).

Амортизационные отчисления за машинное время работы оборудования определяются по формуле:

t – машинное время, нормо-ч. (может совпадать с трудоемкостью операции).

26

Затраты на материалы и запчасти для ремонта оборудования составляют 0,1-0,3% от стоимости основных материалов.

Заработную плату вспомогательных рабочих (включая страховые взносы) предлагается рассчитать укрупнено в процентах от фонда заработной платы основных производственных рабочих (25%).

Затраты на электроэнергию для технологических нужд определяются по формуле:

где Рi – установленная мощность единицы оборудования на i – ой операции, кВт;

пi – принятое количество единиц оборудования на i – ой операции, ед.;

i = 1…I – перечень операций;

ti – машинное время (может быть трудоемкость) i – ой операции, нормо-ч.

Кt – коэффициент загрузки оборудования по времени (равен 0,93);

Кm - коэффициент загрузки оборудования по мощности (равен 0,95);

Кn – коэффициент, учитывающий потери электроэнергии в сети (равен 0,96);

ЦЭ - цена 1 кВт∙ч электроэнергии (принимается по фактическим данным предприятия на момент выполнения расчетов), р.

Износ малоценных и быстроизнашивающихся инструментов и приспособлений определяется исходя из норматива 10000 - 15000 р. в год на одного основного производственного рабочего.

28

Износ инструмента за один машино-час работы оборудования определяется по формуле:

где НИЗ – норматив износа инструмента на одного производственного рабочего, р.;

ЧОСН – численность основных производственных рабочих (определяется по количеству технологических операций, если нет совмещения операций), чел.

Износ инструмента за машинное время работы оборудования определяется по формуле:

где t – машинное время (трудоемкость) всех операций, выполняемых на станках в данном технологическом процессе, нормо-ч.

Прочие расходы в РСЭ определяются на уровне 1015% от суммы ранее рассчитанных статей затрат.

Расчеты заносятся в таблицу 14.

1.4.4 Цеховые расходы

Определяются по норме расхода на уровне 70 - 80% от основной заработной платы производственных рабочих.

где ЗМ – затраты на основные материалы, руб.; ЗОЗП – основная заработная плата производственных

рабочих, р.;

29

ЗДЗ – дополнительная заработная плата производственных рабочих, руб.;

ЗСТР – затраты на страховые взносы, руб.; ЗРСЭО – расходы на содержание и эксплуатацию обору-

дования, руб.; ЗЦЕХ - цеховые расходы.

Результаты расчета цеховой себестоимости по двум вариантам технологических процессов необходимо отразить в таблице 16.

30