Материал: Организация и технология ремонта зданий и сооружений.

353

вают с учетом уклона кровли и силы ветра. Гвоздевые крепления перекрывают клеящей кромкой соседнего полотнища кровли, кото­ рое укладывают, выравнивают, прибивают к основанию по верхней кромке и после освобождения клеящей кромки от защитного слоя бумаги приклеивают, притирают или прикатывают к ранее уложен­ ному полотнищу.

При креплении кровельного рулонного покрытия балластом (рис. 12.6.6) сначала полотнища склеивают на холодной полимерной мастике для получения однослойной полимерной мембраны по всей площади крыши. Полученное рулонное покрытие, свободно уложен­ ное на основание по периметру крыши, приклеивают на полосу по­ лимерной мастики шириной 100 мм. Затем кровельное покрытие пригружают слоем гравийной смеси, который защищает кровлю от механических повреждений в период эксплуатации, непосредствен­ ного воздействия снега, ветра и солнца.

Кровлю с наклеенным рулонным ковром из рулонных полимер­ ных безосновных материалов (рис. 12.6.в) выполняют однослойной, по обычной технологии, с использованием холодных полимерных мастик заводского изготовления.

Для устройства рулонной кровли используют и наплавляемые полимерные кровельные материалы. Покровный слой полимерного

354

рулонного материала готовят к приклеиванию путем подогрева спе­ циальной горелкой, создающей поток горячего воздуха с температу­ рой 120°С, или открытым пламенем, при котором покровный би­ тумно-полимерный слой разжижается и приобретает клеящие свой­ ства. Полотнище рулонного кровельного материала приклеивают по ходу подплавления покровного слоя и прикатывают ручным катком массой 80—100 кг.

В кровлях из наплавляемых полимерных материалов битумно­ полимерная прослойка между слоями рулонного покрытия образу­ ется из покровных слоев верхнего и нижнего склеиваемых полот­ нищ, разогретых перед склеиванием до вязкопластичного состоя­ ния. Из-за отклонений от нормального режима наклеивания конеч­ ная толщина битумно-полимерной прослойки может оказаться менее установленной нормы или будут иметь место непроклеившиеся уча­ стки кровельного покрытия, что приведет к резкому ухудшению эксплуатационных свойств и сокращению срока службы рулонного ковра.

Приклеивание кровельных слоев друг к другу и к основанию дол­ жно быть сплошным, без непроклеенных мест. Прочность склеива­ ния слоев должна превышать сопротивление основы рулонного ма­ териала к расслоению. Основным фактором, определяющим каче-

355

ство рулонного ковра, является принятый режим разогревания скле­ ивающихся слоев рулонных кровельных материалов. Недопустимы в равной мере и перегрев, и недостаточный нагрев покровной массы

наклеиваемого слоя.

В производственных условиях контроль за разогревом клеящего­ ся слоя осуществляют по наличию валика размягченной мастики перед наклеиванием кровельного полотнища. Образование валика размягченной мастики показывает, что она разогрета до максималь­ ной температуры, при которой можно склеивать слои кровельного покрытия. При перегреве покрытия масса вытекает из-под наклеи­ ваемого полотнища, размягчается покровный слой на его обратной стороне или видны языки пламени на разогреваемой поверхности. При наклеивании полотнищ на бетонное или растворное основание обязателен подогрев его до температуры 120°С. Наклеивание разо­ гретого участка полотнища следует производить за 1—2 секунды после прекращения разогревания клеящего слоя. Временной разрыв меж­ ду приклеиванием и прикаткой полотнища не должен превышать 5 секунд. Все операции по наклеиванию полотнища кровельного ру­ лонного полимерного материала методом подплавления следует осу­ ществлять синхронно.

12.4. Ремонт асбестоцементной кровли.

Ремонт асбестоцементной кровли заключается в смене отдель­ ных листов и деталей конькового покрытия, устранении зазоров между листами и смене поврежденных участков или кровельного покрытия в целом.

При замене отдельных листов и смене небольших участков кро­ вельного покрытия рабочие перемещаются по стремянкам и времен­ ным настилам, укладываемым по основному покрытию и рассчи­ танным на одновременную работу двух кровельщиков. Первоначально удаляют крепления асбестоцементных листов с обрешеткой на по­ врежденных участках и ослабляют крепление листов, примыкающих к ним. Поврежденные листы убирают и затем заменяют новыми, которые подводят под листы существующего покрытия с усилением ослабленных креплений и установкой новых в коньковую часть волн. Неплотности между листами промазывают раствором состава по массе 1: 1: 6 (цемент, асбест, песок).

При замене асбестоцементного покрытия разборку старого покры­ тия производят захватками от конька вниз по скату кровли с таким расчетом, чтобы разобранный участок был заново покрыт в минималь­ но короткий срок. Обрешетку под кровлю из листов обыкновенного профиля выполняют из брусков сечением 50x40(11) мм, прибиваемых с прозорами 540 мм, а на коньке, ребрах крыши, ендовах и свесе в виде сплошного покрытия из досок толщиной 40 мм. Ендовы, примыкания и свесы в зданиях свыше четырех этажей покрывают кровельной ли­ стовой сталью. Асбестоцементные листы при подготовке к укладке подбирают по волне с одновременным просверливанием отверстий в гребнях волн для установки креплений и обрезкой углов.

356

Укладывают асбестоцементные листы рядами параллельно кар­ низу с перекрытием листов поперек ската на волну и вдоль по скату на 120—140 мм (рис. 12.7.а). В первом ряду укладывают двухслойное покрытие для предупреждения излома в плоскости покрытия.

Покрытие кровли можно производить с обрезкой углов или со смещением листов на волну.

В первом случае линия стыкования листов будет прямой, а во втором — ступенчатой на всем протяжении ската кровли.

Асбестоцементные листы обыкновенного профиля крепят к об­ решетке оцинкованными гвоздями с широкими шляпками и мягки­ ми, обычно резиновыми, шайбами. Для покрытия конька и ребер используют фасонные асбестоцементные листы с нахлесткой 150 мм и промазкой швов раствором. Ремонт кровли из асбестоцементных листов усиленных и унифицированных профилей, уложенных по металлическим или железобетонным прогонам, выполняют анало­ гичными методами с постановкой специальных скреплений и увели­ чением нахлестки вдоль ската до 200 мм (рис. 12.7.6).

Рис. 12.8. Укладка плоских асбестоцементных плиток:

1 — дощатое основание; 2 — уравнительная рейка; 3 — краевая плитка; 4 — половина рядовой плитки; 5 — противоветровая кнопка; 6 — рядовая плитка; 7 — толевый гвоздь; 8 — противоветровая скоба.

358