Материал: Передвижные башенные краны. Калинин Ю.И., Жулай В.А

Внимание! Если размещение файла нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Таблица П.20

Прочностные характеристики сталей для грузоподъемных машин

 

 

 

Марка стали,

Механические свойства

Ударная вязкость,

 

 

Толщина

 

при растяжении

 

Дж / см2,

 

 

 

 

темообработ-

 

 

 

 

 

 

ГОСТ или

 

проката,

 

Предел

Предел

При температуре, С°

ка и темпера-

ТУ

 

поковки,

 

прочности

текучести

 

 

 

 

 

 

тура °С

+20

- 20

- 40

- 70

 

 

мм

 

σВ, МПа

σТ, МПа

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

80

40

 

 

 

 

5

– 9

 

ВСт3сп

380 – 490

240

70

30

 

 

 

 

10

– 25

 

 

 

 

50

-

 

 

 

 

26

– 40

 

 

 

 

70

-

 

 

ГОСТ

 

5

– 9

 

ВСт4сп

420 – 540

270

60

-

 

 

 

10

– 25

 

 

 

380

 

 

 

 

 

40

-

 

 

 

26

– 40

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

100

50

 

 

 

 

5

– 9

 

ВСт3Гпс

380 – 490

250

80

30

 

 

 

 

10

– 30

 

 

 

 

70

-

 

 

 

 

31

– 40

 

09Г2

 

 

 

 

35

 

 

 

5

– 9

 

450

310

 

-

30

 

 

 

10

– 20

 

09Г2Д

 

 

 

 

 

 

 

 

 

30

 

 

 

21

– 32

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

500

350

-

 

-

-

 

 

 

4

 

09Г2С

500

350

65

 

40

35

 

 

5

– 9

 

480

330

60

-

35

30

 

 

10

– 20

 

09Г2СД

ГОСТ

 

 

470

310

60

 

35

30

 

21

– 32

 

 

 

19281

 

 

 

460

290

60

 

35

30

 

33

– 60

 

 

 

 

 

 

17Г1С

520

360

-

-

45

 

 

 

4

– 9

 

350

40

-

 

 

10

– 20

 

 

 

 

 

 

 

 

14Г2АФ

 

 

 

 

-

-

 

 

 

4

 

550

400

-

-

45

35

 

 

5

– 9

 

14Г2АФД

 

 

 

 

 

 

 

40

30

 

 

10

– 50

 

 

 

 

 

 

 

 

 

15ХСНД

500

350

-

-

40

 

 

 

4

– 9

 

30

30

 

 

10

– 32

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

540

 

 

 

50

35

ГОСТ

 

4

– 9

 

10ХСНД

540

400

-

-

50

30

19282

 

10

– 15

 

540

50

30

 

 

16

– 32

 

 

 

 

 

 

 

 

 

520

 

 

 

50

30

 

 

33

– 40

 

Сталь 20

410

245

-

55

-

-

ГОСТ 1050

 

≤ 80

 

Н. 900

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Сталь 20

430

215

 

55

 

 

 

 

≤ 100

 

390

195

 

55

 

 

 

 

101

– 300

 

Н. 900 – 920

-

-

-

 

 

 

375

185

55

 

 

301

– 500

 

От. 600 – 650

 

 

 

 

 

 

355

175

 

50

 

 

 

 

501

– 800

 

 

 

 

 

 

 

 

Сталь 35

530

275

 

45

 

 

 

 

≤ 100

 

470

245

 

40

 

 

 

 

101

– 300

 

Н. 860 – 880

-

-

-

 

 

 

470

245

35

 

 

301

– 500

 

От. 600 – 650

 

 

 

Поковка

 

 

430

215

 

35

 

 

 

501

– 800

 

 

 

 

 

ГОСТ 8479

 

 

Сталь 45

570

315

 

40

 

 

 

≤ 100

 

 

 

 

 

 

 

530

275

 

35

 

 

 

 

101

– 300

 

Н. 830 – 860

-

-

-

 

 

 

530

245

30

 

 

301

– 500

 

От. 550 – 630

 

 

 

 

 

 

470

245

 

30

 

 

 

 

501

– 800

 

 

 

 

 

 

 

 

Сталь 40Х

590

345

 

60

 

 

 

 

≤ 100

 

Н. 850 – 870

570

315

-

35

-

-

 

 

101

– 200

 

От. 560 – 650

530

275

 

35

 

 

 

 

201

– 300

 

В таблице обозначена термообработка: Н – нормализация; От – отпуск.

151

Таблица П.21 Пределы выносливости и коэффициенты безопасности сталей для механических передач

Термическая

Твердость

Стали

σH0,

SH

σF0,

SF

[σH],

[σF],

обработка

зубьев

МПа

МПа

МПа

МПа

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Нормализация,

 

45; 40Х;

2НВ+

 

1,8

 

 

2,7

НВ 180-350

40ХН;

 

 

 

Улучшение

70

 

HB

 

 

HB

 

35ХМ

 

 

 

 

 

 

1,1

 

 

2,8 σT

 

Объемная

 

40Х;

18НRC

 

 

 

 

 

 

 

 

 

HRC 45-55

40ХН;

 

500

 

 

1400

закалка

+150

 

 

 

 

35ХМ

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Закалка ТВЧ по

На поверх-

У7;

 

 

 

 

 

 

контуру (модуль

ности

 

 

630

 

 

1260

У8

 

 

1,75

 

m > 3)

HRC 56-63

 

 

 

 

 

 

17HRC

 

 

 

 

 

Закала ТВЧ

 

 

 

 

 

40HRC

 

На поверх-

40Х;

+200

 

 

 

 

сквозная с охва-

 

 

 

 

 

ности

40ХН;

 

 

375

 

 

1430

том впадины (m

 

 

 

 

HRC 42-50

35ХМ

 

 

 

 

 

 

< 3)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

40Х;

 

 

10H

 

 

 

Азотирование

HV 550-750

40ХФА;

1050

1,2

RC

 

30HRC

1000

 

 

40ХН2МА

 

 

+240

 

 

 

Цементация и

На поверх-

Цементи-

 

 

 

 

 

 

ности

руемые

 

 

600

 

 

1200

закалка

 

 

 

 

HRC 56-63

стали

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

На поверх-

 

23HRC

 

 

1,55

40HRC

 

Нитроцемента-

ности

25ХГМ

 

 

750

 

 

1520

ция и закалка

HRC 56-63

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

σH0 – предел длительной контактной выносливости; σF0 – предел длительной изгибной выносливости; [σH] – допускаемые контактные напряжения; [σF] – допускаемые напряжения при изгибе; SН, SF – коэффициенты безопасности для контактной и изгибной прочности.

Таблица П.22 Допускаемые напряжения [σ] (МПа) для расчета барабанов и блоков

в зависимости от режима работы механизмов

 

Марка материала

Допускаемые напряжения для групп режима работы

 

 

 

1М

2М

3М

4М

5М

6М

 

 

Сталь ВМСт3сп

200

170

170

150

130

110

 

 

Сталь 20

210

180

180

160

140

120

 

 

Сталь 09Г2С

260

225

225

195

165

140

 

 

Сталь 15ХСНД

280

240

240

210

175

150

 

 

Сталь 35 Л - 1

230

210

210

170

140

120

 

 

Сталь 55 Л - 1

260

230

230

200

165

140

 

 

Чугун СЧ 15 – 32

110

100

100

90

-

-

 

 

Чугун СЧ 18 – 36

130

115

150

100

90

-

 

 

Чугун СЧ 24 – 44

170

150

150

130

115

100

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

152

Таблица П.23

Технические характеристики электродвигателей серии МТF

Тип

Мощность на валу

 

 

Момент инерции

Масса,

(кВт) при ПВ (%)

n, об/мин

Ммакс, Н·м

двигателя

ротора, кг·м2

кг

25

40

 

 

 

 

 

 

MTF 011-6

1,7

 

850

39

0,021

51

 

1,4

885

 

 

 

 

 

MTF 012-6

2,7

 

840

56

0,029

58

 

2,2

890

 

 

 

 

 

MTF 111-6

4,1

 

870

85

0,048

76

 

3,5

895

 

 

 

 

 

MTF 112-6

5,8

 

915

137

0,067

88

 

5,0

930

 

 

 

 

 

MTF 211-6

9,0

 

915

191

0,115

120

 

7,5

930

 

 

 

 

 

MTF 311-6

13,0

 

935

314

0,225

170

 

11,0

945

 

 

 

 

 

MTF 312-6

17,5

 

950

471

0,312

210

 

15

955

 

 

 

 

 

MTF 411-6

27,0

 

955

638

0,5

280

 

22

965

 

 

 

 

 

MTF 412-6

36

 

965

932

0,675

345

 

30

970

 

 

 

 

 

Рис. П.7. Основные размеры электродвигателей серии МТF и МТН (к табл. П.24)

Таблица П.24

Основные размеры (мм) электродвигателей серии МТF и МТН

Тип

b 10

b 11

b 12

b 31

d 1

d 10

h

h 31

l 1

l 10

l 11

l 12

l 30

двигатeля

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

MTF 011

180

230

50

133

28

19

112

302

60

150

200

60

515

MTF 012

180

230

50

133

28

19

112

302

60

190

240

60

550

MTF 111

220

290

60

137

35

19

132

342

80

235

285

60

583

MTF 112

220

290

60

137

35

19

132

342

80

235

285

60

623

MTF 211

245

320

65

158

40

24

160

385

110

243

306

70

700

MTF 311

280

350

75

176

50

24

180

444

110

260

320

80

748

MTF 312

280

350

75

176

50

24

180

444

110

320

380

80

823

MTF 411

330

440

90

198

65

28

225

527

140

325

395

85

877

MTF 412

330

440

90

198

65

28

225

527

140

420

480

85

952

153

Редукторы типа Ц2

Таблица П.25 Габаритные и присоединительные размеры редукторов серии Ц2 (рис. П.8)

Типо-

ат

аб

А

А1

В, В1

В2

В3

В4

L

L1

L2

L3

размер

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Ц2 – 250

150

100

210

Σ285

260

167

-

60

515

400

247

220

Ц2 – 300

175

125

250

Σ350

300

202

-

70

620

475

275

255

Ц2 – 350

200

150

280

200

330

228

-

70

700

550

300

300

Ц2 – 400

250

150

320

250

380

256

-

85

805

645

340

325

Ц2 – 500

300

200

360

320

440

310

-

100

985

785

385

390

Ц2 – 650

400

250

470

260

560

400

280

100

1270

910

410

480

Ц2 – 750

450

300

560

300

650

465

320

120

1455

1040

445

570

Ц2 – 1000

600

400

760

400

860

608

420

150

1905

1400

500

740

Продолжение табл. П.25 Габаритные и присоединительные размеры редукторов серии Ц2

Типо-

L5

L6

L7

L9

L10

L11

H0

H

H1

S

d×n

Мас-

размер

са, кг

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Ц2 – 250

198

255

280

-

183

75

160

310

-

18

22×4

85

Ц2 – 300

127

280

300

-

215

90

190

362

-

22

26×4

136

Ц2 – 350

255

320

345

-

238

100

212

409

-

25

26×6

204

Ц2 – 400

280

350

375

-

286

150

265

505

-

27

33×6

317

Ц2 – 500

330

415

445

-

340

190

315

598

-

30

39×6

500

Ц2 – 650

410

510

550

515

443

190

315

695

95

36

39×8

1100

Ц2 – 750

480

595

645

565

494

225

355

783

100

40

40×8

1650

Ц2 – 1000

645

745

805

780

645

300

450

1018

155

45

52×8

3700

Рис. П.8. Габаритные и установочные размеры редукторов серии Ц2 (к табл. П.25)

154

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Таблица П.26

 

Вращающий момент Мт

на тихоходном валу редукторов Ц2, кН·м

 

 

Типо-

Переда-

 

 

Режим работы по Правилам Ростехнадзора

 

 

размер

точное

1М – 2М

 

3М – 4М

5М – 6М

7М – 8М

 

редук-

число

 

Частота вращения быстроходного вала nб, с-1

 

 

тора

iр

10

16

 

10

16

10

16

10

 

16

 

 

10; 12,5;

3,5

2,8

 

2,5

1,8

 

1,1

1

 

0,9

 

 

16; 20;

3,8

3,3

 

2,7

2,6

 

 

1

 

0,9

 

 

 

 

 

 

 

Ц2-250

25; 31,5;

3,8

3,3

 

2,7

2,6

1,5

1,3

1,2

 

1

 

 

40; 50

4

3,8

 

2,8

2,7

 

 

1,2

 

0,9

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Консольная нагрузка

12 кН

 

18

кН

12,5

кН

6,3 кН

 

 

 

10; 12,5;

5

4

 

4,4

3,5

2,3

2

1,4

 

1,4

 

 

16; 20;

5,8

5

 

4,6

3,8

2,3

2,1

1,4

 

1,4

 

Ц2 -300

25; 31,5;

5,8

5

 

4,3

4,3

2,7

2,5

1,8

 

1,6

 

 

40; 50

6

5,4

 

4,4

4,3

2,5

2,3

1,8

 

1,6

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Консольная нагрузка

20 кН

 

28,5 кН

14 кН

8 кН

 

 

 

10; 12,5;

8

7,1

 

6

5,6

3,5

2,8

2,2

 

2,1

 

 

16; 20;

9

7,3

 

6,8

5,6

3,5

3

2,2

 

1,9

 

Ц2-350

25; 31,5;

9,5

8,2

 

6,5

6,3

4,1

3,3

2,7

 

2,2

 

 

40; 50

9,5

8,5

 

6,7

6,3

3,7

3,3

2,7

 

2,2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Консольная нагрузка

32 кН

 

25 кН

18 кН

10 кН

 

 

 

10; 12,5;

14

11,2

 

8,2

6,2

5,3

3,8

4,1

 

4,1

 

Ц2-400

16; 20;

18

14

 

 

8,2

6,5

4,8

4,4

 

3,7

 

 

 

 

 

 

25; 31,5;

18,5

16,5

 

11,5

9

6

4,3

4,4

 

4,4

 

 

40; 50

18,5

17

 

9

6

4,6

5

 

4,4

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Консольная нагрузка

32 кН

 

25 кН

20 кН

14 кН

 

 

 

10; 12,5;

28

24

 

18

16

11,2

9

 

 

7,3

 

Ц2-500

16; 20;

 

24,3

 

 

17,5

11,2

9

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

25; 31,5;

31,5

30

 

21,2

20

13,2

9,7

7,3

 

6,5

 

 

40; 50

 

30

 

 

20

13,2

10,6

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Консольная нагрузка

50 кН

 

40 кН

25 кН

20 кН

 

 

 

10; 12,5;

50

40

 

33,5

26,5

23,6

18

19

 

18

 

Ц2-650

16; 20;

56

45

 

37,5

33,5

 

20

20

 

19

 

 

25; 31,5;

60

51,5

 

42,5

36,5

27,2

20

20

 

20

 

 

40; 50

60

56

 

42,5

41,2

 

21,2

23

 

20

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Консольная нагрузка

63 кН

 

71 кН

45 кН

25 кН

 

 

 

10; 12,5;

69

58

 

51,5

42,5

37,5

30

31,5

 

29

 

Ц2-750

16; 20;

77,5

71

 

56

47,5

42,5

35,5

33,5

 

28

 

 

25; 31,5;

87,5

80

 

63

56

42,5

32,5

34,5

 

30

 

 

40; 50

87,5

80

 

63

60

45

32,5

36,5

 

30

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Консольная нагрузка

100 кН

 

125 кН

63 кН

32 кН

 

 

 

10; 12,5;

155

136

 

109

100

82,5

71

71

 

67

 

Ц2-

16; 20;

190

160

 

136

112

97,5

85

73

 

63

 

1000

25; 31,5;

200

185

 

140

128

109

85

87,5

 

65

 

 

40; 50

200

190

 

150

136

122

100

87,5

 

70

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Консольная нагрузка

200 кН

 

250 кН

160 кН

80 кН

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Примечание. Консольную нагрузку прикладывают к середине посадочной части выходного вала.

155

Источник: https://studfile.net/preview/16563923/