Материал: Подбор технологического оборудования и оснастки для ремонта

Наименование

Тип или

модель

Количество

Размеры в плане, мм

Общая площадь

1. Моечная установка для мойки блоков цилиндров

М-205

1

1600х1270

2,6

2. Моечная ванная для деталей

ОМ-1316

1

1250х620

0,8

3. Станок для расточки цилиндров

Ас 170

1

1030х1020

1,05

4. Слесарный верстак с пневматикой

СД-3701-04

1

1250х800

1

5. Тумбочка инструментальная

СД-3701-08

1

674х522

4,35

6. Шкаф для хранения деталей шатунно-поршневой группы

-

1

800x460

0,37

7. Стеллаж для хранения приборов и приспособлений

-

1

930х500

0,465

8. Шкаф для хранения деталей ГРМ

-

1

800х460

0,37

9. Стенд для разборки двигателя

Р-776-01

1

1500х800

1,2

10. Стенд для обкатки двигателя

КС276-03

1

3020х1010

3,05

11. Стенд для испытания масляных и водяных насосов, а так же компрессоров

АКТБ-55

1

800х480

0,384

12. Стеллаж для хранения масляных и водяных насосов, а так же компрессоров

-

1

930х500

0,465

13. Умывальник

-

1

500х250

0,125

14. Ларь для отходов

23127-П

1

500х500

0,25

15..Ларь для обдирочных материалов

2249

1

800х400

0,32

16. Стеллаж для хранения двигателей

Пи-033П

1

1600х1200

1,92

Наименование

Модель или ГОСТ

Количество

1. Хонинговальная головка для внутренней шлифовки абразивными камнями диаметров 65-117мм.

2453

1

2. Большой Набор инструментов

ПИМ-1514

1

3. Средний набор инструментов

ПИМ-1515

1

4. Приспособление для сборки шатуна с поршнем

-

1

5. Приспособлление для снятия и установки поршневых колец

ПИМ-1357-ОБ

1

6. Щипны для снятия и постановки стопорных колец поршневого пальца

-

1

7. Съемник для выпрессовки гильз цилиндров двигателя

-

1

8. Захват для подъема КВ

ПИМ-675

1

9. Съёмник клапанных пружин

ПИМ-483-060А

1

10. Контрольные пластины подгонки вкладышей коленчатого вала

-

1

11. Приспособление для перепрессовки втулок распредвала

-

1

12. Съёмник шкива

-

1

13. Динамометрическая рукоядка

131-М

1

14. Набор торцовых головок к динамометрической рукоятки

-

1

15. Микрометр гладкий 0-25

ГОСТ 6507-60

1

16. Микометр гладкий 50-75

ГОСТ 6507-60

1

17. Микрометр гладкий 100-125

ГОСТ 6507-60

1

18. Лупа складная карманная

ГОСТ 7594-75

1

19. Шабер трёхгранный 10х300

МН477-60

1

20. Свечник

-

1

21. Проверочная плита и линейка

ГОСТ 10905-75

1

22. Нутромер индикаторный

ГОСТ 686-55

1

23. Калибр-шаблон для проверки ширины канавки поршней

-

1

24. Щуп-шаблон для определения теплового зазора

-

1

25. Сверла спиральные с цилиндра хвостик

-

1

26. Молоток медный

ПИМ-1468-17-370

1

27. Ключ эксцентриковый для шпилек

ПиМ-1357-26

1

28. Наждачная бумага 000

-

-

29. Кисть малая и большая волосяная

-

2

30. Напильник личный плоский

-

1

31. Линейка металлическая 50см.

ГОСТ 427-75

1

32. Штангенциркуль с наружными и внутренними губками

-

1

33. Притирочная паста

-

2

34. Щетка металлическая

-

2

35. Штангензубомер

-

1

36. Пневматический гайковерт

-

1

№

Наименование операции

Прибор, инструмент, приспособление

Технические требования

1

Снять крышку от головки цилиндров

2

Отвернуть гайки скоб креплении форсунок и снять форсунки

3

Отвернуть болты крепления коромысел

4

Снять оси коромысел вместе с коромыслами и извлечь штанги

5

Отвернуть гайки крепления головки цилиндров

6

Отвернуть болты крепления поддона и снять поддон

7

Отвернуть болты крепления крышек шатунов и снять крышки

8

Извлечь через цилиндры поршни в сборе с шатуном

Зачистить нагар с верхнего пояса гильзы цилиндра

9

Заменить поршневые кольца

Щипцы для снятия и надевания поршневых колец

Компрессионные кольца клеймом вверх к головке, замки соседних поршневых колец развести в противоположные стороны в плоскость поршневого пальца

10

Установить поршни в цилиндры

Установить так, что бы камера сгорания на поршне была смещена во внутрь двигателя, в сторону топливного насоса

11

Установить крышки шатунов

Клейма спаренности на шатуне и крышке должны быть одинаковы. Смазать маслом резьбу и опорные торцы головок болтов крепления и затянуть в 2 приёма, начиная с длинного болта 98Н*м и окончательно 196-216Н*м

12

Установить поддон

13

Установить головки блока цилиндров

216-235Н*м

14

Установить штанги и коромысла с осями и закрепить болтами крепления

118-147Н*м

15

Установить форсунки и гайки скоб крепления форсунок

16

Установить крышки головок цилиндров

Рабочие смены

• 1 смена
• 2 смена

Промежуточный склад

Ремонтные цеха

Зона ТР

Зона ТО-2

Зона ТО-1

Д-1, Д-2

ЕО

Автомобили на линии

Дефект

Способ устранения

№ операции

Наименование операции и содержание

Установочная база

Износ шейки под шестерню 3-й передачи

Наплавка в среде углекислого газа

1.

Шлифовальная: шлифовать шейку под шестерню 3-й передачи «как чисто»

Центровые отверстия

2.

Наплавка: Наплавить шейку под шестерню

Центровые отверстия

3.

Токарная: Проточить шейку под номинальный размер

То же

4.

Мойка: промыть деталь

-

Износ шпоночных пазов

Наплавка под слоем флюса

1.

Наплавка: наплавить шпоночный паз

Центровые отверстия

2.

Шлифовальная: шлифовать шейки под шестерни под номинальный размер

Торцовая поверхность

3.

Фрезерная: фрезовать под шпонку

Центровые отверстия

4.

Мойка: промыть деталь

-

Износ шеек под подшипник

Хромировать

1.

Шлифовать: шлифовать шейки под подшипник «как чисто»

Центровые отверстия

2.

Осталивание: Подготовка детали к осталиванию шейки под подшипник

Наружные цилиндрические поверхности

3.

Шлифовальная: шлифовать шейки подшипников под номинальный размер

Центровые отверстия

4.

Мойка: промыть деталь