3. Расчет количества кузовных работ.
Т= 16843.5 – годовой объем работ, 25% от общего, чел.ч;
=3 – среднее число рабочих, одновременно работающих на посту;
=3942 – годовой фонд рабочего времени поста.
,
принимаем 2 поста.
4. Расчет количества постов окрасочных работ.
Т=4491.6 – годовой объем работ, 8% от общего, чел.ч;
,
принимаем 1 пост.
5. Расчет количества постов диагностических и регулировочных работ.
Т=4045 чел.ч – годовой объем диагностических и регулировочных работ;
=2 – среднее число рабочих, одновременно работающих на посту;
=3564 ч – годовой фонд рабочего времени поста.
,
принимаем 1 пост.
6. Расчет количества постов уборочно-моечных работ.
,
(2.16)
где
=30
– суточное число заездов автомобилей
на посты уборочно-моечных работ;
=1.15
– коэффициент неравномерности поступления
автомобилей на участок уборочно-моечных
работ;
=12 ч – суточная
продолжительность работы уборочно-моечного
участка;
=3
– производительность моечной установки
(принимается по паспортным данным);
п=0.9 – коэффициент использования рабочего времени поста.
пост.
7. Расчет количества постов по поверке и регулировке тормозов.
=2363
– годовой объем работ на посту, чел.ч;
Y=1.15 – коэффициент неравномерности поступления автомобилей на пост;
=2 – среднее число рабочих, одновременно работающих на посту;
=3924ч – годовой фонд рабочего времени поста.
,
принимаем 1 пост.
8. Расчет количества постов шиномонтажных работ.
=1118
чел.ч;
=3564 ч.
,
принимаем 1 пост.
9. Расчет количества постов на участке ремонта двигателей.
=7860.3
чел.ч – годовой объем работ, 14% от общей.
,
принимаем 3 поста.
10. Площадь постов и зон ТО и ТР определяется из условия размещения оборудования и размещения автомобилей по формуле:
,
(2.17)
где
=10м
– площадь, занимаемая автомобилем в
плане (по габаритным размерам);
х=7 – число постов ТО и ТР;
=3.6
– коэффициент плотности расстановки
постов.
.
11. Расчет площади зоны мойки.
,
(2.18)
где
=1
– число постов мойки;
=7.2 – коэффициент плотности расстановки постов.
.
12. Расчет площади поста проверки и регулировки тормозов.
.
13. Расчет площади постов диагностики и регулировочных работ.
.
14. Расчет площади окрасочных работ.
.
15. Расчет площади шиномонтажных работ.
,
(2.19)
где
=9
м.кв. – суммарная площадь горизонтальной
проекции по габаритным размерам
оборудования.
=4 – коэффициент плотности расстанови оборудования (согласно ОНТП).
.
16. Расчет площади агрегатной зоны.
.
Административно-бытовые помещения в проектируемой СТО будут размещены на втором этаже с целью уменьшения общей площади, занимаемой зданиями и сооружениями.
Эти помещения являются объектом архитектурного проектирования и должны соответствовать требованиям СНИП 2.09.04-87. Детальная разработка элементов административно-бытовых помещений производится в объеме архитектурно-строительной части.
Сведения о составе участков и постов СТОА, их площадях сведены в таблицу 2.9.
Таблица 2.9. – Производственные площади СТОА.
№ п/п |
Название участка или поста |
Количество постов, шт. |
Занимаемая площадь, м.кв |
1 |
Пост диагностики Д-1 |
1 |
300 |
2 |
Пост диагностики Д-2 |
1 |
315 |
3 |
Линия ТО-1 и ТО-2 |
1 |
630 |
4 |
Зона ТО и ТР |
1 |
431 |
5 |
Агрегатный участок |
1 |
138 |
6 |
Слесарно-механический участок |
1 |
54 |
7 |
Участок ремонта системы питания |
1 |
30 |
8 |
Участок ремонта электрооборудования |
1 |
18 |
9 |
Участок аккумуляторный |
1 |
30 |
10 |
Участок шиномонтажный |
1 |
36 |
11 |
Участок кузовных работ |
4 |
144 |
12 |
Участок сварочный |
1 |
12 |
13 |
Участок окрасочных работ |
2 |
72 |
К основным оборудованиям ремонтного предприятия относятся оборудования, на которых выполняются основные, наиболее сложные и трудоемкие технологические операции ремонта машин, агрегатов и восстановления деталей.
Количество моечных машин определяется по формуле:
,
(2.20)
где Q – общая масса деталей одного объема, ремонто-подлежащих мойке в машине, кг;
- количество КПП,
подлежащих ремонту;
g – часовая производительность моечной машины, кг/ч;
η – коэффициент загрузки машины, η=0.8…0.9;
- действительный
фонд времени моечного отделения, ч;
п – количество смен.
,
принимаем 1 машину.
Количество станочного оборудования определяется по формуле:
,
(2.21)
где
- годовая трудоемкость станочных работ,
чел.ч;
- действительный
фонд времени станка, ч;
η – коэффициент использования оборудования, η=0.9.
,
принимаем 3 станка.
Количество сварочных агрегатов определяется по формуле:
,
(2.22)
где
- годовая трудоемкость сварочных
агрегатов, чел.ч;
- действительный
фонд времени агрегатов, ч;
- коэффициент
использования оборудования,
=0.8…0.9.