Определение себестоимости ремонта детали
Определение себестоимости ремонта детали заключается в выявлении и расчете всех затрат, связанных с ее ремонтом.
Полная себестоимость ремонта детали представляет собой сумму затрат труда и материальных средств и определяется по зависимости:
С = Сз.р + См + Сн, (32)
где Сз.р - затраты на оплату труда производственных рабочих;
См - затраты на основные материалы;
Сн - сумма накладных расходов.
Сумму затрат на заработную плату и материалы относят к прямым затратам, а накладные расходы - к косвенным.
Заработная плата производственных рабочих складывается из основной и дополнительной, а также из отчислений на социальное страхование.
Сз.р = Со + Сд + Сн.с, (33)
где Со - основная зарплата производственных рабочих, руб.;
Сд - дополнительная зарплата производственных рабочих, руб.;
Сн.с - отчисление на соцстрахование, руб.
Для подсчета основной зарплаты производственных рабочих берут затраты труда из карты технологического процесса и перемножают их на стоимость часа, взятую из действующей тарифной сетки.
К основной зарплате прибавляют дополнительную Сд, к которой относят премии, оплату отпусков и т. д.
Для учебных целей Сд берем в среднем 10% от основной зарплаты.
Отчисления на соцстрахование Сн.с берут в размере 35% от суммы основной и дополнительной з/п.
Затраты См на основные материалы подсчитывают по установленным нормативам их расхода и действующим ценам.
Накладные расходы Сн - расходы, которые не могут быть отнесены непосредственно на ремонт детали. Они складываются из общепроизводственных (цеховых) и общехозяйственных (общезаводских) расходов.
Сн = Со.п + Со.х (34)
Общепроизводственные расходы составляют 25% от суммы основной и дополнительной з/п.
Общехозяйственные расходы составляют 125% от суммы основной и дополнительной з/п.
ПРИМЕР. Определить себестоимость ремонта упора пружины трактора ДТ-75 (деталь № 77.32.112 рис.3).
Основная зарплата при сдельной оплате составляет:
,
Дополнительная зарплата:
Сд =(Со *10%)/100=(9560*10)/100=956 руб.
Отчисления в фонд соцстрахования:
Сн.с =((9560+956) *35)/100= 3680 руб.
Стоимость ремонтных материалов См ? 10000 руб.
Общепроизводственные расходы:
Со.п = ((9650+956) * 25)/100= 2651 руб.
Общехозяйственные расходы:
Со.х =((9560+956)*125)/100= 13145руб.
Полная себестоимость ремонта детали:
С = Сз.р + См + Сн =14196+10000+15796= 39992 руб.
Себестоимость ремонта детали сравнивают со стоимостью новой детали и делают заключение о целесообразности ремонта.
Список использованных источников
1. Прудников Г.Т. и др. Курсовое и дипломное проектирование. М.: Колос, 1973
2. Саньков В.М. и др. Практикум по техническому обслуживанию и ремонту МСМ. М.: Колос, 1973.
3. Альбом технических карт на ремонт тракторов ДТ-75. М.: ГОСНИТИ, 1966
4. Бобриков Ф.А. Курсовое и дипломное проектирование по специальности «Механизация сельского хозяйства». М.: Колос, 1975
5. Гуревич Д.Ф. Ремонтные мастерские совхозов и колхозов. Л.: Колос, 1980
6. Завьялов С.Н. Экономика и планирование эксплуатации и ремонта строительных машин. М.: Стройиздат, 1969
7. Зеленков Г.И., Колясинский Б.С. Проектирование предприятий по ремонту дорожно-строительных машин. М.: Высшая школа, 1971
8. Иванов М.Н. Детали машин. М.: Высшая школа, 1967
9. Кокоулин В.Р. Приспособления при ремонте экскаваторов Э-505, Э-652. М.: 1966
10. Маметов Э. Методическая разработка по проведению ЛПЗ по предмету «Ремонт МСМ». М.: 1979
11.Одноковшовый универсальный экскаватор Э-652Б «Техническое описание и инструкция по эксплуатации». М.: Внешторгиздат, 1981
12. Пустовалов И.И. и др. Техническое нормирование в ремонтных мастерских. М.: Колос, 1972
13. Рекомендации по организации технического обслуживания и ремонта строительных машин. М.: Стройиздат, 1978
14. Руководство по технологии кап. ремонта строительных машин. М: Стройиздат, 1977
15. Смелов А.П. и др. Курсовое и дипломное проектирование по специальности «Механизация сельского хозяйства». М.: Колос, 1977
16. Типовые нормативы времени на станочные, слесарные, сварочные и кузнечные работы в сельском хозяйстве. М.: Колос, 1977
17. Шнейдер В.А., Тищенко Н.А. Мелиоративные и строительные машины. М.: Колос, 1978
18. Матвеев В.А., Пустовалов И.И. « Техническое нормирование ремонтных работ в сельском хозяйстве». М.: Колос, 1978
Приложения
Приложение 1
Показатели периодичности, трудоемкости и продолжительности технических обслуживаний и ремонтов строительных машин (из Рекомендаций по организации технического обслуживания и ремонта строительных машин)
|
Вид машин |
Вид технического обслуживания и ремонта |
Периодичность выполнения технических обслуживаний и ремонтов |
Число технических обслуживаний и ремонтов в одном рем. цикле |
Трудоемкость выполнения одного технического обслуживания и ремонта, чел.-ч |
Продолжительность одного технического обслуживания и ремонта, в раб. днях |
||||
|
всего |
В том числе по видам работ |
||||||||
|
слесарные |
станочные |
прочие |
|||||||
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
|
|
Экскаваторы одноковшовые |
|||||||||
|
На пневмоколесном ходу, 3-й размерной группы с ковшом вместимостью 0,4м |
ТО-1 |
60 |
72 |
4 |
4 |
- |
- |
0,2 |
|
|
ТО-2 |
240 |
18 |
20 |
20 |
- |
- |
1 |
||
|
СО |
2 раза в год |
- |
35 |
35 |
- |
- |
1 |
||
|
Т |
960 |
5 |
680 |
510 |
100 |
70 |
9 |
||
|
В том числе ТО-3 |
- |
- |
42 |
42 |
- |
- |
1 |
||
|
К |
5760 |
1 |
1050 |
790 |
150 |
110 |
14 |
||
|
На гусеничном ходу, 3-й размерной группы с ковшом вместимостью 0,4м |
ТО-1 |
60 |
72 |
5 |
5 |
- |
- |
0,3 |
|
|
ТО-2 |
240 |
18 |
22 |
22 |
- |
- |
1 |
||
|
СО |
2 раза в год |
- |
40 |
40 |
- |
- |
2 |
||
|
Т |
960 |
5 |
780 |
600 |
110 |
70 |
11 |
||
|
В том числе ТО-3 |
- |
- |
45 |
45 |
- |
- |
1 |
||
|
К |
5760 |
1 |
1260 |
950 |
185 |
125 |
20 |
||
|
То же, 4-й размерной группы с ковшом вместимостью 0,65м |
ТО-1 |
60 |
96 |
6 |
6 |
- |
- |
0,3 |
|
|
ТО-2 |
240 |
24 |
28 |
28 |
- |
- |
1 |
||
|
СО |
2 раза в год |
- |
50 |
50 |
- |
- |
2 |
||
|
Т |
960 |
7 |
800 |
600 |
130 |
170 |
11 |
||
|
В том числе ТО-3 |
- |
- |
50 |
50 |
- |
- |
1 |
||
|
К |
7680 |
1 |
1650 |
1250 |
250 |
150 |
23 |
||
|
То же, 5-йразмерной группы с ковшом вместимостью 1м |
ТО-1 |
60 |
108 |
8 |
8 |
- |
- |
0,4 |
|
|
ТО-2 |
240 |
27 |
38 |
38 |
- |
- |
1 |
||
|
СО |
2 раза в год |
- |
65 |
65 |
- |
- |
2 |
||
|
Т |
960 |
8 |
960 |
800 |
100 |
60 |
13 |
||
|
В том числе ТО-3 |
- |
- |
60 |
60 |
- |
- |
1 |
||
|
К |
8640 |
1 |
2400 |
2000 |
300 |
100 |
30 |
||
|
Экскаваторы многоковшовые траншейные цепные, с глубиной капания 1,7-2м |
ТО-1 |
60 |
72 |
4 |
4 |
- |
- |
0,2 |
|
|
ТО-2 |
240 |
18 |
16 |
16 |
- |
- |
1 |
||
|
СО |
2 раза в год |
- |
15 |
15 |
- |
- |
1 |
||
|
Т |
960 |
5 |
310 |
230 |
46 |
34 |
4 |
||
|
В том числе ТО-3 |
- |
- |
34 |
34 |
- |
- |
1 |
||
|
К |
5760 |
1 |
800 |
580 |
120 |
100 |
11 |
||
|
Краны стреловые автомобильные |
|||||||||
|
Грузоподъемностью 6,3т |
ТО-1 |
50 |
50 |
6 |
6 |
- |
- |
0,2 |
|
|
ТО-2 |
250 |
15 |
24 |
24 |
- |
- |
1 |
||
|
СО |
2 раза в год |
- |
12 |
12 |
- |
- |
0,5 |
||
|
Т |
1000 |
4 |
620 |
474 |
86 |
60 |
7 |
||
|
К |
5000 |
1 |
1080 |
750 |
190 |
140 |
19 |
||
|
То же, 10т |
ТО-1 |
50 |
80 |
7 |
7 |
- |
- |
0,3 |
|
|
ТО-2 |
250 |
15 |
28 |
28 |
- |
- |
1 |
||
|
СО |
2 раза в год |
- |
14 |
14 |
- |
- |
0,5 |
||
|
Т |
1000 |
4 |
710 |
545 |
95 |
70 |
8 |
||
|
К |
5000 |
1 |
1360 |
950 |
230 |
180 |
21 |
||
|
Бульдозеры |
|||||||||
|
На базе гусеничного трактора класса 3т (Т-74, Т-75, ДТ-75) |
ТО-1 |
60 |
72 |
4 |
4 |
- |
- |
0,2 |
|
|
ТО-2 |
240 |
18 |
10 |
10 |
- |
- |
0,5 |
||
|
СО |
2 раза в год |
- |
35 |
35 |
- |
- |
1 |
||
|
Т |
960 |
5 |
380 |
290 |
55 |
35 |
6 |
||
|
В том числе ТО-3 |
- |
- |
22 |
22 |
- |
- |
1 |
||
|
К |
5760 |
1 |
730 |
550 |
100 |
80 |
12 |
||
|
То же, 10т (Т-100М, Т-130) |
ТО-1 |
60 |
72 |
5 |
5 |
- |
- |
0,2 |
|
|
ТО-2 |
240 |
18 |
16 |
16 |
- |
- |
1 |
||
|
СО |
2 раза в год |
- |
45 |
45 |
- |
- |
1,5 |
||
|
Т |
960 |
5 |
440 |
330 |
65 |
45 |
7 |
||
|
В том числе ТО-3 |
- |
- |
32 |
32 |
- |
- |
1 |
||
|
К |
5760 |
1 |
800 |
600 |
120 |
80 |
14 |
||
|
Скреперы |
|||||||||
|
Прицепные, с ковшом вместимостью 3-5м с тракто- рами класса 3т (Т-74, Т-75, ДТ-75) |
ТО-1 |
50 |
72 |
5 |
5 |
- |
- |
0,3 |
|
|
ТО-2 |
240 |
18 |
12 |
12 |
- |
- |
0,6 |
||
|
СО |
2 раза в год |
- |
40 |
40 |
- |
- |
1,5 |
||
|
Т |
960 |
5 |
320 |
210 |
60 |
50 |
6 |
||
|
В том числе ТО-3 |
- |
- |
24 |
24 |
- |
- |
1 |
||
|
К |
5760 |
1 |
700 |
510 |
115 |
75 |
12 |
||
|
То же, 6м с тракторами класса 10т (Т-100М, Т-130) |
ТО-1 |
60 |
72 |
6 |
6 |
- |
- |
0,3 |
|
|
ТО-2 |
240 |
18 |
18 |
18 |
- |
- |
1 |
||
|
СО |
2 раза в год |
- |
47 |
47 |
- |
- |
1 |
||
|
Т |
960 |
5 |
460 |
350 |
70 |
40 |
7 |
||
|
В том числе ТО-3 |
- |
- |
34 |
34 |
- |
- |
1 |
||
|
К |
5760 |
1 |
900 |
600 |
200 |
100 |
13 |
||
|
Автогрейдеры |
|||||||||
|
Автогрейдеры легкого типа |
ТО-1 |
60 |
84 |
5 |
5 |
- |
- |
0,2 |
|
|
ТО-2 |
240 |
21 |
12 |
12 |
- |
- |
0,7 |
||
|
СО |
2 раза в год |
- |
40 |
40 |
- |
- |
2 |
||
|
Т |
960 |
6 |
250 |
184 |
28 |
38 |
4 |
||
|
В том числе ТО-3 |
- |
- |
24 |
24 |
- |
- |
1 |
||
|
К |
6720 |
1 |
500 |
380 |
75 |
45 |
7 |
||
|
То же, среднего типа |
ТО-1 |
60 |
84 |
6 |
6 |
- |
- |
0,3 |
|
|
ТО-2 |
240 |
21 |
18 |
18 |
- |
- |
0,6 |
||
|
СО |
2 раза в год |
- |
45 |
45 |
- |
- |
2 |
||
|
Т |
960 |
6 |
300 |
220 |
45 |
35 |
5 |
||
|
В том числе ТО-3 |
- |
- |
34 |
34 |
- |
- |
1 |
||
|
К |
6720 |
1 |
560 |
410 |
90 |
60 |
7 |
||
|
Тракторы гусеничные |
|||||||||
|
Т-74, ДТ-75 |
ТО-1 |
60 |
72 |
3 |
3 |
- |
- |
0,2 |
|
|
ТО-2 |
240 |
18 |
9 |
9 |
- |
- |
0,5 |
||
|
СО |
2 раза в год |
- |
30 |
30 |
- |
- |
1 |
||
|
Т |
960 |
5 |
360 |
270 |
55 |
35 |
6 |
||
|
В том числе ТО-3 |
- |
- |
20 |
20 |
- |
- |
1 |
||
|
К |
5760 |
1 |
600 |
450 |
90 |
60 |
12 |
||
|
Т-100М,Т-130 и их модификации |
ТО-1 |
6 |
7 |
4 |
4 |
- |
- |
0,2 |
|
|
ТО-2 |
240 |
18 |
14 |
14 |
- |
- |
0,8 |
||
|
СО |
2 раза в год |
- |
40 |
40 |
- |
- |
1,5 |
||
|
Т |
960 |
5 |
410 |
310 |
60 |
40 |
7 |
||
|
В том числе ТО-3 |
- |
- |
30 |
30 |
- |
- |
1 |
||
|
К |
5760 |
1 |
740 |
550 |
110 |
80 |
13 |
Приложение 2
Среднее значение цен на капитальный, Текущий ремонт и ТО-2(для учебных целей)
|
Наименование машин |
Марка |
Стоимость, руб. |
|||
|
Капремонта |
Текущего ремонта |
ТО-2 |
|||
|
1. Экскаватор |
ЭО-2621 |
2200 |
630 |
60 |
|
|
2. Экскаватор |
ЭО-3211В |
3600 |
920 |
80 |
|
|
3. Экскаватор |
ЭО-4111Б |
5160 |
1150 |
100 |
|
|
4. Экскаватор |
Э-10011Е |
7050 |
1510 |
120 |
|
|
5. Экскаватор |
Э-1252Б |
7400 |
1620 |
120 |
|
|
6. Бульдозер |
ДЗ-29 |
2000 |
660 |
100 |
|
|
7. Бульдозер |
ДЗ-17 |
2900 |
880 |
120 |
|
|
8. Скрепер |
ДЗ-33 |
2200 |
810 |
110 |
|
|
9. Скрепер |
ДЗ-20В |
3300 |
950 |
120 |
|
|
10. Автогрейдер |
ДЗ-99 |
2040 |
615 |
80 |
|
|
11. Трактор |
Т-100М |
2500 |
710 |
80 |
|
|
12. Трактор |
ДТ-75 |
1500 |
520 |
60 |
Приложение 3
План технического ремонта и обслуживания машин на 20___г.
|
Инвентарный номер машин |
Наименование и марка (индекс) машины |
Заводской номер |
Фактическая наработка, ч |
Наработка в плани- руемом году, ч. |
Число ТО и ремонтов в Планируемом году |
|||||||||
|
С начала эксплуатации |
Со времени проведения |
|||||||||||||
|
Т и ТО-3 |
К |
ТО-2 |
ТО-1 |
К |
Т и ТО-3 |
ТО-2 |
ТО-1 |
|||||||
|
число |
месяц проведения |
|||||||||||||
|
8 |
Экскаватор ЭО - 4111 Б |
118400 |
13650 |
210 |
5970 |
210 |
30 |
2400 |
1 |
Сентябрь |
1 |
8 |
30 |
Приложение 4
План-график технического ремонта и обслуживания строительных машин на____________20___г.
|
Инвентарный номер машин |
Наименование и марка (индекс) машины |
Заводской номер |
Фактическая наработка, ч |
Планируемая наработка на месяц, ч |
Число месяца и виды ТО и ремонта |
|||||
|
С начала эксплуатации |
Со времени проведения |
1 2 3 4 5 6…….29 30 31 |
||||||||
|
Т и ТО-3 |
К |
ТО-2 |
ТО-1 |
|||||||
|
4 |
Автогрейдер ДЗ-99 |
59186 |
10730 |
4010 |
170 |
170 |
50 |
175 |
ТО-1 |
Приложение 5
Основное подъемно-транспортное оборудование ремонтных предприятий
|
№ пп |
Наименование подъемно-транспорт- ного оборудования |
Основные показатели подъемно-транс- портного оборудования |
Применение |
|||
|
1. |
Кран мостовой с электротельфе- ром |
грузоподъемность |
Длина пролета, м |
В разборочно-моечном и ремонтно-монтажном отделениях |
||
|
1, 2, 3 или 5т |
5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16, 17 |
|||||
|
2. |
Монорельс с электротельфером или электроталью |
грузоподъемность |
В отделениях мойки, дефектов- ки, тмотороремонтном, испытательном, медницко-жестяницком, ремонта топливной аппаратуры, слесарно-механическом. |
|||
|
0,15; 0,25; 0,5;1; 2; 3т |
||||||
|
3. |
Кран-укосина с электроталью |
Грузоподъе- мность |
Длина стрелы L, м |
Угол поворо- та б° |
В медницко-жестяницком, ре- монта топливной аппаратуры, слесарно-механическом и др. отделениях |
|
|
0,25-1,0 |
1,2-4 |
до 270° |
||||
|
4. |
Универсальный стенд для тракторов |
Грузоподъемность до 6т |
Для сборки тракторов, устонав- ливают в ремонтно-монтажном отделении на рельсовом пути |
|||
|
5. |
Кран-балка электрофицированная |
Грузоподъемность до 3т |
Для сборки тракторов, устонав- ливают в ремонтно-монтажном отделении, мотороремонтном и испытательном отделении |
|||
|
6. |
Ручные тележки |
Грузоподъемность 0,3; 0,8; 1,0т |
Для транспортировки агрега- тов, узлов и деталей машин внутри отделений или между ними |
|||
|
7. |
Универсальный передвижной стенд для ремонта двигателей |
Грузоподъемность до 1,5т |
Для сборки двигателей, устанавливают в мотороре-монтном отделениях |
Приложение 6
Технологическое оборудование мастерских по ремонту строительных машин
|
№ пп |
Наименование оборудования |
Количество |
Тип или марка |
Габаритные размеры |
|
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
|
|
I.Разборочно-моечное отделение |
|||||
|
1. |
Верстак на 2 рабочих места |
1 |
МО-5002 |
2400х800 |
|
|
2. |
Тележка для ГСМ |
1 |
2222-V |
2560х625 |
|
|
3. |
Стенд для разборки двигателей |
2 |
- |
1500х1200х100 |
|
|
4. |
Приспособление для продувки систем охлаждения |
1 |
- |
- |
|
|
5. |
Стенд для разборки узлов |
2 |
- |
Передвижная |
|
|
6. |
Камерная моечная машина |
1 |
МД-2 |
- |
|
|
7. |
Центробежный насос в.д. |
1 |
РО-0101 |
300х700х560 |
|
|
8. |
Стеллаж для деталей |
1 |
РД-0603 |
1400х500х1600 |
|
|
9. |
Гидравлический пресс 10т |
1 |
Переносной |
-- |
|
|
10. |
Шкаф для демонтажа приспособлений |
1 |
РД-3721 |
1680х355х1900 |
|
|
11. |
Гидравлический пресс для запрессовки деталей гусеницы |
1 |
Ручной |
1100х900х1350 |
|
|
12. |
Универсальный стенд для испытания блоков |
1 |
КИ-1040 |
980х840 |
|
|
13. |
Рольганг |
1 |
- |
1100х900х1350 |
|
|
14 |
Верстак на одно рабочее место |
1 |
МО-5001 |
1400х500 |
|
|
II. отделение дефектовки и комплектовки |
|||||
|
1. |
Стол дефектовщика |
2 |
2288 |
1800х800 |
|
|
2. |
Шкаф для приборов и инструмента |
1 |
РО-0509 |
1200х1900 |
|
|
3. |
Верстак на одно рабочее место |
1 |
МО-5001 |
1400х500 |
|
|
4. |
Стол комплектовщика |
2 |
2288 |
1800х800 |
|
|
5. |
Стеллаж |
4 |
РО-3601 |
1400х500 |
|
|
6. |
Тумбочка для приборов |
1 |
- |
750х500 |
|
|
7. |
Поверочная плита |
1 |
Стандарт |
1000х750 |
|
|
8. |
Плита с центрами |
1 |
Стандарт |
1500х1000 |
|
|
9. |
Стол контролера |
1 |
МО-0508 |
2240х800 |
|
|
10. |
Подставка под плиту |
1 |
2241 |
1000х750 |
|
|
11. |
Подставка под плиту с центрами |
1 |
2236 |
1500х1000 |
|
|
III. Мотороремонтное отделение |
|||||
|
1. |
Верстак на два рабочих места |
1 |
МО-5001 |
1200х800 |
|
|
2. |
Универсальный стенд для ремонта двигателей |
3 |
УСРД-1 |
1500х1200х 1100 |
|
|
3. |
Поверочная плита |
1 |
- |
1000х750 |
|
|
4. |
Стеллаж |
1 |
РО-0603 |
1400х1500 |
|
|
5. |
Подставка под поверочную плиту |
1 |
2241 |
1685х952х1250 |
|
|
6. |
Универсальный стенд для балансировки деталей |
1 |
УБС-1 |
1250х270 |
|
|
7. |
Универсальный стенд для притирки клапанов |
1 |
М-3 |
1700х585х1150 |
|
|
8. |
Станок для шлифования фасок клапанов |
1 |
СШК-3 |
920х600х225 |
|
|
9. |
Вертикально-сверлильный станок |
1 |
2А-135 |
1000 х 1000 |
|
|
10. |
Стенд для сборки головки блока |
1 |
МО-1403 |
1350х656х915 |
|
|
11. |
Пресс реечный верстачный |
1 |
- |
- |
|
|
12. |
Стенд для испытания масляного насоса |
1 |
УСИН-3 |
1450х1060х 1475 |
|
|
13. |
Приспособление для расточки цилиндров |
1 |
ГАРО |
- |
|
|
14. |
Алмазно-расточной станок |
1 |
278 |
1000 х 500 |
|
|
15. |
Хонинговальный станок |
1 |
3А-883 |
1000 х500 |
|
|
16. |
Ручная тележка под платформу |
1 |
- |
- |
|
|
17. |
Токарно-винторезный станок |
1 |
1616 |
2355х1275х852 |
|
|
IV. Отделение испытания двигателей |
|||||
|
1. |
Универсальный электротормозной обкаточный Стенд |
1 |
СТЭУ-40 |
3500х2000 |
|
|
2. |
- // - |
1 |
КИ-1363В |
3630х2400 |
|
|
3. |
Бочка для горючего и масла |
2 |
ГАРО-345 |
- |
|
|
4. |
Стол контролера |
1 |
МО-5004 |
1200х700 |
|
|
5. |
Тумбочка для хранения инструмента |
1 |
РО-3108 |
500х400 |
|
|
6. |
Верстак на одно рабочее место |
1 |
МО-5001 |
1200х800 |
|
|
7. |
Передвижной стенд для контрольного осмотра Двигателей |
1 |
УСРД-1 |
1500х1200 |
|
|
8. |
Стенд для обкатки пусковых двигателей |
1 |
СТЗ-7 |
1850х750 |
|
|
V. Ремонтно-монтажное отделение |
|||||
|
1. |
Верстак на два рабочих места |
1 |
МО-5002 |
2400х800 |
|
|
2. |
Подставка под раму трактора |
3 |
Набор подставок |
Набор подставок |
|
|
3. |
Передвижной мотажный стол |
1 |
2222-VIII |
1700х700 |
|
|
4. |
Передвижная моечная ванна |
1 |
ПМ-04-02 |
1700х700 |
|
|
5. |
Пресс гидравлический для выпрессовки деталей Гусениц |
1 |
ПБ-002 |
1205х1100х1000 |
|
|
6. |
Стенд для сборки фрикционов гусениц |
3 |
2222-VIII |
- |
|
|
7. |
Стеллаж |
3 |
РО-0603 |
1500х800 |
|
|
8. |
Верстак на одно рабочее место |
1 |
МО-5001 |
1400х500 |
|
|
9. |
Стол для монтажа тележек гусениц |
1 |
МО-5008 |
2400х800 |
|
|
10. |
Поверочная плита |
1 |
- |
750х1000 |
|
|
11. |
Пресс гидравличесий 20т |
1 |
МО-2806 |
1180х750х2145 |
|
|
12. |
Стенд для сборки КПП |
1 |
2222-VII |
1050х700 |
|
|
13. |
Верстак на одно рабочее место |
1 |
- |
1200х800 |
|
|
14. |
Передвижной гаражный компрессор |
1 |
О-38М |
- |
|
|
15. |
Передвижной универсальный стенд для ремонта тракторов |
5 |
УРОС-62 |
4300х930 |
|
|
16. |
Стенд для ремонта и обкатки цепей |
1 |
- |
- |
|
|
17. |
Монтажный стол |
1 |
МА-5004 |
1200х700 |
|
|
VI. Инструментально-раздаточная кладовая |
|||||
|
1. |
Стеллаж для хранения инструмента |
1 |
РО-3720 |
1400х500 |
|
|
2. |
Стол кладовщика |
1 |
- |
1200х700 |
|
|
3. |
Шкаф для приборов |
1 |
РО-0509 |
1200х456 |
|
|
VII. отделение для регулировки и окраски |
|||||
|
1. |
Тележка для заправки |
1 |
2222-IV |
2200х700 |
|
|
2. |
Передвижной универсальный стенд ремонта трак- торов |
1 |
УРОС-62 |
4300х930 |
|
|
3. |
Бочки для масла |
2 |
- |
- |
|
|
4. |
Верстак на одно рабочее место |
1 |
МО-5001 |
1400х500 |
|
|
VIII. Слесарно-механическое отделение |
|||||
|
1. |
Токарно-винторезный станок |
1 |
1Д63-А |
ВЦ-300 РМЦ-1 |
|
|
2. |
- // - |
1 |
1М63 |
3550х1690 |
|
|
3. |
- // - |
1 |
1А-62 |
ВЦ-205, РМЦ-1000 |
|
|
4. |
Поверочная плита |
1 |
- |
750х100 |
|
|
5. |
Поперечно-строгальный станок |
1 |
736 |
2530х1450х1750 |
|
|
6. |
Тумбочка для хранения инструмента |
5 |
РД-3108 |
400х500 |
|
|
7. |
Стеллаж |
1 |
РО-2503 |
500х500 |
|
|
8. |
Настольный сверлильный станок |
1 |
СН-12А |
500 х500 |
|
|
9. |
Передвижной обдирочный станок с гибким валом |
1 |
3382 |
- |
|
|
10. |
Верстак на два рабочих места |
1 |
МО-5002 |
2400х800 |
|
|
11. |
Универсально-заточной станок |
1 |
3А-64 |
500 х500 |
|
|
12. |
Вертикально-сверлильный станок |
1 |
2А-135 |
1000 х1000 |
|
|
13. |
- // - |
1 |
2А-150 |
1000 х1000 |
|
|
14. |
Универсально-фрезерный станок |
1 |
6Н-82 |
320х1250 |
|
|
XI. Отделение по ремонту топливной аппаратуры |
|||||
|
1. |
Стенд для разборки и сборки топливной аппаратуры |
1 |
СО-1603 |
500х500 |
|
|
2. |
Стол монтажный |
1 |
МО-5004 |
1290х700 |
|
|
3. |
Стенд для испытания топливной аппаратуры |
1 |
СДТА-1 |
1200х800 |
|
|
4. |
Стеллаж |
1 |
МО-1607 |
900х3,6 |
|
|
5. |
Прибор контроля и регулировки форсунок |
1 |
Максиметр |
120х40х140 |
|
|
6. |
Верстак для деталей топливной аппаратуры |
1 |
2320 |
1850х750 |
|
|
7. |
Ванна для мойки деталей |
1 |
МВ-0,45 |
500х500 |
|
|
8. |
Пресс реечный верстачный |
1 |
- |
- |
|
|
X. Отделение по ремонту электроаппаратуры и аккумуляторов |
|||||
|
1. |
Зарядный шкаф для аккумуляторов |
1 |
ПИ-022А |
110х800х2100 |
|
|
2. |
Универсальный стенд для испытания электроаппаратуры |
1 |
УКИС-М-1 |
600х500х1450 |
|
|
3. |
Верстак для ремонта электрооборудования |
1 |
2279 |
2400х800 |
|
|
4. |
Стеллаж |
1 |
СО-1607 |
900х350 |
|
|
5. |
Сушильный шкаф |
1 |
2274 |
900х350 |
|
|
6. |
Ванна для мойки деталей |
1 |
2252 |
740х304 |
|
|
7. |
Сверлильный станок |
1 |
НС-12А |
768х465х698 |
|
|
8. |
Шкаф для хранения кислорода и дистиллирован- ной воды |
1 |
- |
1200х400 |
|
|
9. |
Верстак для осмотра электроаппаратуры |
1 |
МД-5001 |
2400х800 |
|
|
10. |
Распределительный щит |
1 |
- |
- |
|
|
11. |
Шкаф для хранения инструментов и приспособлений |
1 |
ОРГ-1019-551 |
1680х404 |
|
|
12. |
Выпрямитель силеновый |
1 |
ПСА-6 |
560х370 |
|
|
XI. Медницко-заливочное отделение |
|||||
|
1. |
Верстак на одно рабочее место |
1 |
МО-5001 |
1200х800 |
|
|
2. |
Стенд для испытания радиаторов |
1 |
КП-2002 |
1380х920х1300 |
|
|
3. |
Стенд для ремонта радиаторов |
1 |
МО-2001 |
895х600 |
|
|
4. |
Верстак с вытяжным зонтом |
1 |
РО-0915 |
2400х800 |
|
|
5. |
Стенд для заливки подшипников |
1 |
- |
700х700 |
|
|
6. |
Стеллаж |
1 |
РО-0609 |
1400х500 |
|
|
7. |
Приспособление для вырубки прокладок |
1 |
- |
- |
|
|
8. |
Печь для подогрева вкладышей |
1 |
МП-2 |
490х460 |
|
|
9. |
Универсальное приспособление для заливки Подшипников |
1 |
ГМ-0912 |
- |
|
|
XII. Кузнечно-сварочное отделение |
|||||
|
1. |
Пмевмомолот |
1 |
МБ-412 |
2930х100х2135 |
|
|
2. |
Закалочный бак |
1 |
А-168709 |
625х825х600 |
|
|
3. |
Термопечь |
1 |
ГО-5013 |
450х810 |
|
|
4. |
Правильная плита |
1 |
Стандарт |
1000х500 |
|
|
5. |
Воздуходувка для печи |
1 |
№4 |
800х600х530 |
|
|
6. |
Верстак |
1 |
МО-5001 |
1200х800 |
|
|
7. |
Стеллаж |
1 |
РО-2804 |
1400х500 |
|
|
8. |
Наковальники |
1 1 |
ГО-3322-4 ГО-3322-4 |
- - |
|
|
9. |
Стуловые тиски |
1 |
- |
ОСТ 8203 |
|
|
10. |
Пирамида для кузнечного инструмента |
1 |
- |
500х1400 |
|
|
11. |
Сварочный стол |
1 |
ГО-3204 |
1395х645 |
|
|
12. |
Электросварочный трансформатор |
1 |
СТИ-350 |
1200х610 |
|
|
13. |
Стеллаж для баллонов с кислородом |
1 |
РО-3203 |
800х400 |
|
|
14. |
Ацетиленовый генератор |
1 |
ГВР-125 |
- |
|
|
XIII. Отделение по ремонту узлов и агрегатов |
|||||
|
1. |
Верстак на два рабочих места |
2 |
МО-5002 |
1400х800 |
|
|
2. |
Стенд для ремонта реверса экскаватора |
1 |
- |
- |
|
|
3. |
Стенд для ремонта лебедок |
1 |
- |
- |
|
|
4. |
Пресс 100т |
1 |
ПБ-002 |
- |
|
|
5. |
Пресс гидравлический переносной |
1 |
МО-5012 |
- |
|
|
6. |
Настольный сверлильный станок |
1 |
СН-12А |
500 х500 |
|
|
7. |
Тумбочка для инструмента |
2 |
РО-3108 |
400х500 |
|
|
8. |
Стеллаж |
2 |
СО-1607 |
900х350 |
|
|
9. |
Обдирочно-шлифовальный станок |
1 |
ЗМ-635 |
600 х500 |
|
|
XIV. Основное грузоподъемное оборудование |
|||||
|
1. |
Кран-балка с электроталью |
1 |
ГОСТ 7632-55 |
Пролет 8м, Q=3т |
|
|
2. |
Кошка с ручным приводом (для монорельсового пути) |
1 |
- |
Н=3м; Q=3т |
|
|
3. |
Таль |
3 |
- |
Н=3м; Q=3т |
|
|
4. |
Электротельфер |
2 |
ТВ-311 |
Н=6м; Q=3т |
|
|
5. |
Таль |
1 |
ТЭ1-511 |
Н=3м; Q=1т |
|
|
6. |
Таль |
1 |
ТЭ0,5-611 |
Н=3м; Q=0,5т |
|
|
7. |
Тележка для перевозки деталей |
4 |
ОПТ-905 |
Q=0,6т |