Методичка: Проект отделения центральной ремонтной мастерской с разработкой технологической карты восстановления детали

Внимание! Если размещение файла нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам

Определение себестоимости ремонта детали

Определение себестоимости ремонта детали заключается в выявлении и расчете всех затрат, связанных с ее ремонтом.

Полная себестоимость ремонта детали представляет собой сумму затрат труда и материальных средств и определяется по зависимости:

С = Сз.р + См + Сн, (32)

где Сз.р - затраты на оплату труда производственных рабочих;

См - затраты на основные материалы;

Сн - сумма накладных расходов.

Сумму затрат на заработную плату и материалы относят к прямым затратам, а накладные расходы - к косвенным.

Заработная плата производственных рабочих складывается из основной и дополнительной, а также из отчислений на социальное страхование.

Сз.р = Со + Сд + Сн.с, (33)

где Со - основная зарплата производственных рабочих, руб.;

Сд - дополнительная зарплата производственных рабочих, руб.;

Сн.с - отчисление на соцстрахование, руб.

Для подсчета основной зарплаты производственных рабочих берут затраты труда из карты технологического процесса и перемножают их на стоимость часа, взятую из действующей тарифной сетки.

К основной зарплате прибавляют дополнительную Сд, к которой относят премии, оплату отпусков и т. д.

Для учебных целей Сд берем в среднем 10% от основной зарплаты.

Отчисления на соцстрахование Сн.с берут в размере 35% от суммы основной и дополнительной з/п.

Затраты См на основные материалы подсчитывают по установленным нормативам их расхода и действующим ценам.

Накладные расходы Сн - расходы, которые не могут быть отнесены непосредственно на ремонт детали. Они складываются из общепроизводственных (цеховых) и общехозяйственных (общезаводских) расходов.

Сн = Со.п + Со.х (34)

Общепроизводственные расходы составляют 25% от суммы основной и дополнительной з/п.

Общехозяйственные расходы составляют 125% от суммы основной и дополнительной з/п.

ПРИМЕР. Определить себестоимость ремонта упора пружины трактора ДТ-75 (деталь № 77.32.112 рис.3).

Основная зарплата при сдельной оплате составляет:

,

Дополнительная зарплата:

Сд =(Со *10%)/100=(9560*10)/100=956 руб.

Отчисления в фонд соцстрахования:

Сн.с =((9560+956) *35)/100= 3680 руб.

Стоимость ремонтных материалов См ? 10000 руб.

Общепроизводственные расходы:

Со.п = ((9650+956) * 25)/100= 2651 руб.

Общехозяйственные расходы:

Со.х =((9560+956)*125)/100= 13145руб.

Полная себестоимость ремонта детали:

С = Сз.р + См + Сн =14196+10000+15796= 39992 руб.

Себестоимость ремонта детали сравнивают со стоимостью новой детали и делают заключение о целесообразности ремонта.

Список использованных источников

1. Прудников Г.Т. и др. Курсовое и дипломное проектирование. М.: Колос, 1973

2. Саньков В.М. и др. Практикум по техническому обслуживанию и ремонту МСМ. М.: Колос, 1973.

3. Альбом технических карт на ремонт тракторов ДТ-75. М.: ГОСНИТИ, 1966

4. Бобриков Ф.А. Курсовое и дипломное проектирование по специальности «Механизация сельского хозяйства». М.: Колос, 1975

5. Гуревич Д.Ф. Ремонтные мастерские совхозов и колхозов. Л.: Колос, 1980

6. Завьялов С.Н. Экономика и планирование эксплуатации и ремонта строительных машин. М.: Стройиздат, 1969

7. Зеленков Г.И., Колясинский Б.С. Проектирование предприятий по ремонту дорожно-строительных машин. М.: Высшая школа, 1971

8. Иванов М.Н. Детали машин. М.: Высшая школа, 1967

9. Кокоулин В.Р. Приспособления при ремонте экскаваторов Э-505, Э-652. М.: 1966

10. Маметов Э. Методическая разработка по проведению ЛПЗ по предмету «Ремонт МСМ». М.: 1979

11.Одноковшовый универсальный экскаватор Э-652Б «Техническое описание и инструкция по эксплуатации». М.: Внешторгиздат, 1981

12. Пустовалов И.И. и др. Техническое нормирование в ремонтных мастерских. М.: Колос, 1972

13. Рекомендации по организации технического обслуживания и ремонта строительных машин. М.: Стройиздат, 1978

14. Руководство по технологии кап. ремонта строительных машин. М: Стройиздат, 1977

15. Смелов А.П. и др. Курсовое и дипломное проектирование по специальности «Механизация сельского хозяйства». М.: Колос, 1977

16. Типовые нормативы времени на станочные, слесарные, сварочные и кузнечные работы в сельском хозяйстве. М.: Колос, 1977

17. Шнейдер В.А., Тищенко Н.А. Мелиоративные и строительные машины. М.: Колос, 1978

18. Матвеев В.А., Пустовалов И.И. « Техническое нормирование ремонтных работ в сельском хозяйстве». М.: Колос, 1978

Приложения

Приложение 1

Показатели периодичности, трудоемкости и продолжительности технических обслуживаний и ремонтов строительных машин (из Рекомендаций по организации технического обслуживания и ремонта строительных машин)

Вид машин

Вид технического обслуживания и ремонта

Периодичность выполнения технических обслуживаний и ремонтов

Число технических обслуживаний и ремонтов в одном рем. цикле

Трудоемкость выполнения одного технического обслуживания и ремонта, чел.-ч

Продолжительность одного технического обслуживания и ремонта, в раб. днях

всего

В том числе по видам работ

слесарные

станочные

прочие

1

2

3

4

5

6

7

8

9

Экскаваторы одноковшовые

На пневмоколесном ходу, 3-й размерной группы с ковшом вместимостью 0,4м

ТО-1

60

72

4

4

-

-

0,2

ТО-2

240

18

20

20

-

-

1

СО

2 раза в год

-

35

35

-

-

1

Т

960

5

680

510

100

70

9

В том числе ТО-3

-

-

42

42

-

-

1

К

5760

1

1050

790

150

110

14

На гусеничном ходу, 3-й размерной группы с ковшом вместимостью 0,4м

ТО-1

60

72

5

5

-

-

0,3

ТО-2

240

18

22

22

-

-

1

СО

2 раза в год

-

40

40

-

-

2

Т

960

5

780

600

110

70

11

В том числе ТО-3

-

-

45

45

-

-

1

К

5760

1

1260

950

185

125

20

То же, 4-й размерной группы с ковшом вместимостью 0,65м

ТО-1

60

96

6

6

-

-

0,3

ТО-2

240

24

28

28

-

-

1

СО

2 раза в год

-

50

50

-

-

2

Т

960

7

800

600

130

170

11

В том числе ТО-3

-

-

50

50

-

-

1

К

7680

1

1650

1250

250

150

23

То же, 5-йразмерной группы с ковшом вместимостью 1м

ТО-1

60

108

8

8

-

-

0,4

ТО-2

240

27

38

38

-

-

1

СО

2 раза в год

-

65

65

-

-

2

Т

960

8

960

800

100

60

13

В том числе ТО-3

-

-

60

60

-

-

1

К

8640

1

2400

2000

300

100

30

Экскаваторы многоковшовые траншейные цепные, с глубиной капания 1,7-2м

ТО-1

60

72

4

4

-

-

0,2

ТО-2

240

18

16

16

-

-

1

СО

2 раза в год

-

15

15

-

-

1

Т

960

5

310

230

46

34

4

В том числе ТО-3

-

-

34

34

-

-

1

К

5760

1

800

580

120

100

11

Краны стреловые автомобильные

Грузоподъемностью 6,3т

ТО-1

50

50

6

6

-

-

0,2

ТО-2

250

15

24

24

-

-

1

СО

2 раза в год

-

12

12

-

-

0,5

Т

1000

4

620

474

86

60

7

К

5000

1

1080

750

190

140

19

То же, 10т

ТО-1

50

80

7

7

-

-

0,3

ТО-2

250

15

28

28

-

-

1

СО

2 раза в год

-

14

14

-

-

0,5

Т

1000

4

710

545

95

70

8

К

5000

1

1360

950

230

180

21

Бульдозеры

На базе гусеничного трактора класса 3т (Т-74, Т-75, ДТ-75)

ТО-1

60

72

4

4

-

-

0,2

ТО-2

240

18

10

10

-

-

0,5

СО

2 раза в год

-

35

35

-

-

1

Т

960

5

380

290

55

35

6

В том числе ТО-3

-

-

22

22

-

-

1

К

5760

1

730

550

100

80

12

То же, 10т (Т-100М, Т-130)

ТО-1

60

72

5

5

-

-

0,2

ТО-2

240

18

16

16

-

-

1

СО

2 раза в год

-

45

45

-

-

1,5

Т

960

5

440

330

65

45

7

В том числе ТО-3

-

-

32

32

-

-

1

К

5760

1

800

600

120

80

14

Скреперы

Прицепные, с ковшом вместимостью 3-5м с тракто- рами класса 3т (Т-74, Т-75, ДТ-75)

ТО-1

50

72

5

5

-

-

0,3

ТО-2

240

18

12

12

-

-

0,6

СО

2 раза в год

-

40

40

-

-

1,5

Т

960

5

320

210

60

50

6

В том числе ТО-3

-

-

24

24

-

-

1

К

5760

1

700

510

115

75

12

То же, 6м с тракторами класса 10т (Т-100М, Т-130)

ТО-1

60

72

6

6

-

-

0,3

ТО-2

240

18

18

18

-

-

1

СО

2 раза в год

-

47

47

-

-

1

Т

960

5

460

350

70

40

7

В том числе ТО-3

-

-

34

34

-

-

1

К

5760

1

900

600

200

100

13

Автогрейдеры

Автогрейдеры легкого типа

ТО-1

60

84

5

5

-

-

0,2

ТО-2

240

21

12

12

-

-

0,7

СО

2 раза в год

-

40

40

-

-

2

Т

960

6

250

184

28

38

4

В том числе ТО-3

-

-

24

24

-

-

1

К

6720

1

500

380

75

45

7

То же, среднего типа

ТО-1

60

84

6

6

-

-

0,3

ТО-2

240

21

18

18

-

-

0,6

СО

2 раза в год

-

45

45

-

-

2

Т

960

6

300

220

45

35

5

В том числе ТО-3

-

-

34

34

-

-

1

К

6720

1

560

410

90

60

7

Тракторы гусеничные

Т-74, ДТ-75

ТО-1

60

72

3

3

-

-

0,2

ТО-2

240

18

9

9

-

-

0,5

СО

2 раза в год

-

30

30

-

-

1

Т

960

5

360

270

55

35

6

В том числе ТО-3

-

-

20

20

-

-

1

К

5760

1

600

450

90

60

12

Т-100М,Т-130 и их модификации

ТО-1

6

7

4

4

-

-

0,2

ТО-2

240

18

14

14

-

-

0,8

СО

2 раза в год

-

40

40

-

-

1,5

Т

960

5

410

310

60

40

7

В том числе ТО-3

-

-

30

30

-

-

1

К

5760

1

740

550

110

80

13

Приложение 2

Среднее значение цен на капитальный, Текущий ремонт и ТО-2(для учебных целей)

Наименование машин

Марка

Стоимость, руб.

Капремонта

Текущего ремонта

ТО-2

1. Экскаватор

ЭО-2621

2200

630

60

2. Экскаватор

ЭО-3211В

3600

920

80

3. Экскаватор

ЭО-4111Б

5160

1150

100

4. Экскаватор

Э-10011Е

7050

1510

120

5. Экскаватор

Э-1252Б

7400

1620

120

6. Бульдозер

ДЗ-29

2000

660

100

7. Бульдозер

ДЗ-17

2900

880

120

8. Скрепер

ДЗ-33

2200

810

110

9. Скрепер

ДЗ-20В

3300

950

120

10. Автогрейдер

ДЗ-99

2040

615

80

11. Трактор

Т-100М

2500

710

80

12. Трактор

ДТ-75

1500

520

60

Приложение 3

План технического ремонта и обслуживания машин на 20___г.

Инвентарный номер машин

Наименование и марка (индекс) машины

Заводской номер

Фактическая наработка, ч

Наработка в плани- руемом году, ч.

Число ТО и ремонтов в Планируемом году

С начала эксплуатации

Со времени проведения

Т и ТО-3

К

ТО-2

ТО-1

К

Т и ТО-3

ТО-2

ТО-1

число

месяц проведения

8

Экскаватор ЭО - 4111 Б

118400

13650

210

5970

210

30

2400

1

Сентябрь

1

8

30

Приложение 4

План-график технического ремонта и обслуживания строительных машин на____________20___г.

Инвентарный номер машин

Наименование и марка (индекс) машины

Заводской номер

Фактическая наработка, ч

Планируемая наработка на месяц, ч

Число месяца и виды ТО и ремонта

С начала эксплуатации

Со времени проведения

1 2 3 4 5 6…….29 30 31

Т и ТО-3

К

ТО-2

ТО-1

4

Автогрейдер ДЗ-99

59186

10730

4010

170

170

50

175

ТО-1

Приложение 5

Основное подъемно-транспортное оборудование ремонтных предприятий

№ пп

Наименование подъемно-транспорт- ного оборудования

Основные показатели подъемно-транс- портного оборудования

Применение

1.

Кран мостовой с электротельфе- ром

грузоподъемность

Длина пролета, м

В разборочно-моечном и ремонтно-монтажном отделениях

1, 2, 3 или 5т

5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16, 17

2.

Монорельс с электротельфером или электроталью

грузоподъемность

В отделениях мойки, дефектов- ки, тмотороремонтном, испытательном, медницко-жестяницком, ремонта топливной аппаратуры, слесарно-механическом.

0,15; 0,25; 0,5;1; 2; 3т

3.

Кран-укосина с электроталью

Грузоподъе- мность

Длина стрелы L, м

Угол поворо- та б°

В медницко-жестяницком, ре- монта топливной аппаратуры, слесарно-механическом и др. отделениях

0,25-1,0

1,2-4

до 270°

4.

Универсальный стенд для тракторов

Грузоподъемность до 6т

Для сборки тракторов, устонав- ливают в ремонтно-монтажном отделении на рельсовом пути

5.

Кран-балка электрофицированная

Грузоподъемность до 3т

Для сборки тракторов, устонав- ливают в ремонтно-монтажном отделении, мотороремонтном и испытательном отделении

6.

Ручные тележки

Грузоподъемность 0,3; 0,8; 1,0т

Для транспортировки агрега- тов, узлов и деталей машин внутри отделений или между ними

7.

Универсальный передвижной стенд для ремонта двигателей

Грузоподъемность до 1,5т

Для сборки двигателей, устанавливают в мотороре-монтном отделениях

Приложение 6

Технологическое оборудование мастерских по ремонту строительных машин

№ пп

Наименование оборудования

Количество

Тип или марка

Габаритные размеры

1

2

3

4

5

I.Разборочно-моечное отделение

1.

Верстак на 2 рабочих места

1

МО-5002

2400х800

2.

Тележка для ГСМ

1

2222-V

2560х625

3.

Стенд для разборки двигателей

2

-

1500х1200х100

4.

Приспособление для продувки систем охлаждения

1

-

-

5.

Стенд для разборки узлов

2

-

Передвижная

6.

Камерная моечная машина

1

МД-2

-

7.

Центробежный насос в.д.

1

РО-0101

300х700х560

8.

Стеллаж для деталей

1

РД-0603

1400х500х1600

9.

Гидравлический пресс 10т

1

Переносной

--

10.

Шкаф для демонтажа приспособлений

1

РД-3721

1680х355х1900

11.

Гидравлический пресс для запрессовки деталей гусеницы

1

Ручной

1100х900х1350

12.

Универсальный стенд для испытания блоков

1

КИ-1040

980х840

13.

Рольганг

1

-

1100х900х1350

14

Верстак на одно рабочее место

1

МО-5001

1400х500

II. отделение дефектовки и комплектовки

1.

Стол дефектовщика

2

2288

1800х800

2.

Шкаф для приборов и инструмента

1

РО-0509

1200х1900

3.

Верстак на одно рабочее место

1

МО-5001

1400х500

4.

Стол комплектовщика

2

2288

1800х800

5.

Стеллаж

4

РО-3601

1400х500

6.

Тумбочка для приборов

1

-

750х500

7.

Поверочная плита

1

Стандарт

1000х750

8.

Плита с центрами

1

Стандарт

1500х1000

9.

Стол контролера

1

МО-0508

2240х800

10.

Подставка под плиту

1

2241

1000х750

11.

Подставка под плиту с центрами

1

2236

1500х1000

III. Мотороремонтное отделение

1.

Верстак на два рабочих места

1

МО-5001

1200х800

2.

Универсальный стенд для ремонта двигателей

3

УСРД-1

1500х1200х 1100

3.

Поверочная плита

1

-

1000х750

4.

Стеллаж

1

РО-0603

1400х1500

5.

Подставка под поверочную плиту

1

2241

1685х952х1250

6.

Универсальный стенд для балансировки деталей

1

УБС-1

1250х270

7.

Универсальный стенд для притирки клапанов

1

М-3

1700х585х1150

8.

Станок для шлифования фасок клапанов

1

СШК-3

920х600х225

9.

Вертикально-сверлильный станок

1

2А-135

1000 х 1000

10.

Стенд для сборки головки блока

1

МО-1403

1350х656х915

11.

Пресс реечный верстачный

1

-

-

12.

Стенд для испытания масляного насоса

1

УСИН-3

1450х1060х 1475

13.

Приспособление для расточки цилиндров

1

ГАРО

-

14.

Алмазно-расточной станок

1

278

1000 х 500

15.

Хонинговальный станок

1

3А-883

1000 х500

16.

Ручная тележка под платформу

1

-

-

17.

Токарно-винторезный станок

1

1616

2355х1275х852

IV. Отделение испытания двигателей

1.

Универсальный электротормозной обкаточный Стенд

1

СТЭУ-40

3500х2000

2.

- // -

1

КИ-1363В

3630х2400

3.

Бочка для горючего и масла

2

ГАРО-345

-

4.

Стол контролера

1

МО-5004

1200х700

5.

Тумбочка для хранения инструмента

1

РО-3108

500х400

6.

Верстак на одно рабочее место

1

МО-5001

1200х800

7.

Передвижной стенд для контрольного осмотра Двигателей

1

УСРД-1

1500х1200

8.

Стенд для обкатки пусковых двигателей

1

СТЗ-7

1850х750

V. Ремонтно-монтажное отделение

1.

Верстак на два рабочих места

1

МО-5002

2400х800

2.

Подставка под раму трактора

3

Набор подставок

Набор подставок

3.

Передвижной мотажный стол

1

2222-VIII

1700х700

4.

Передвижная моечная ванна

1

ПМ-04-02

1700х700

5.

Пресс гидравлический для выпрессовки деталей Гусениц

1

ПБ-002

1205х1100х1000

6.

Стенд для сборки фрикционов гусениц

3

2222-VIII

-

7.

Стеллаж

3

РО-0603

1500х800

8.

Верстак на одно рабочее место

1

МО-5001

1400х500

9.

Стол для монтажа тележек гусениц

1

МО-5008

2400х800

10.

Поверочная плита

1

-

750х1000

11.

Пресс гидравличесий 20т

1

МО-2806

1180х750х2145

12.

Стенд для сборки КПП

1

2222-VII

1050х700

13.

Верстак на одно рабочее место

1

-

1200х800

14.

Передвижной гаражный компрессор

1

О-38М

-

15.

Передвижной универсальный стенд для ремонта тракторов

5

УРОС-62

4300х930

16.

Стенд для ремонта и обкатки цепей

1

-

-

17.

Монтажный стол

1

МА-5004

1200х700

VI. Инструментально-раздаточная кладовая

1.

Стеллаж для хранения инструмента

1

РО-3720

1400х500

2.

Стол кладовщика

1

-

1200х700

3.

Шкаф для приборов

1

РО-0509

1200х456

VII. отделение для регулировки и окраски

1.

Тележка для заправки

1

2222-IV

2200х700

2.

Передвижной универсальный стенд ремонта трак- торов

1

УРОС-62

4300х930

3.

Бочки для масла

2

-

-

4.

Верстак на одно рабочее место

1

МО-5001

1400х500

VIII. Слесарно-механическое отделение

1.

Токарно-винторезный станок

1

1Д63-А

ВЦ-300 РМЦ-1

2.

- // -

1

1М63

3550х1690

3.

- // -

1

1А-62

ВЦ-205, РМЦ-1000

4.

Поверочная плита

1

-

750х100

5.

Поперечно-строгальный станок

1

736

2530х1450х1750

6.

Тумбочка для хранения инструмента

5

РД-3108

400х500

7.

Стеллаж

1

РО-2503

500х500

8.

Настольный сверлильный станок

1

СН-12А

500 х500

9.

Передвижной обдирочный станок с гибким валом

1

3382

-

10.

Верстак на два рабочих места

1

МО-5002

2400х800

11.

Универсально-заточной станок

1

3А-64

500 х500

12.

Вертикально-сверлильный станок

1

2А-135

1000 х1000

13.

- // -

1

2А-150

1000 х1000

14.

Универсально-фрезерный станок

1

6Н-82

320х1250

XI. Отделение по ремонту топливной аппаратуры

1.

Стенд для разборки и сборки топливной аппаратуры

1

СО-1603

500х500

2.

Стол монтажный

1

МО-5004

1290х700

3.

Стенд для испытания топливной аппаратуры

1

СДТА-1

1200х800

4.

Стеллаж

1

МО-1607

900х3,6

5.

Прибор контроля и регулировки форсунок

1

Максиметр

120х40х140

6.

Верстак для деталей топливной аппаратуры

1

2320

1850х750

7.

Ванна для мойки деталей

1

МВ-0,45

500х500

8.

Пресс реечный верстачный

1

-

-

X. Отделение по ремонту электроаппаратуры и аккумуляторов

1.

Зарядный шкаф для аккумуляторов

1

ПИ-022А

110х800х2100

2.

Универсальный стенд для испытания электроаппаратуры

1

УКИС-М-1

600х500х1450

3.

Верстак для ремонта электрооборудования

1

2279

2400х800

4.

Стеллаж

1

СО-1607

900х350

5.

Сушильный шкаф

1

2274

900х350

6.

Ванна для мойки деталей

1

2252

740х304

7.

Сверлильный станок

1

НС-12А

768х465х698

8.

Шкаф для хранения кислорода и дистиллирован- ной воды

1

-

1200х400

9.

Верстак для осмотра электроаппаратуры

1

МД-5001

2400х800

10.

Распределительный щит

1

-

-

11.

Шкаф для хранения инструментов и приспособлений

1

ОРГ-1019-551

1680х404

12.

Выпрямитель силеновый

1

ПСА-6

560х370

XI. Медницко-заливочное отделение

1.

Верстак на одно рабочее место

1

МО-5001

1200х800

2.

Стенд для испытания радиаторов

1

КП-2002

1380х920х1300

3.

Стенд для ремонта радиаторов

1

МО-2001

895х600

4.

Верстак с вытяжным зонтом

1

РО-0915

2400х800

5.

Стенд для заливки подшипников

1

-

700х700

6.

Стеллаж

1

РО-0609

1400х500

7.

Приспособление для вырубки прокладок

1

-

-

8.

Печь для подогрева вкладышей

1

МП-2

490х460

9.

Универсальное приспособление для заливки Подшипников

1

ГМ-0912

-

XII. Кузнечно-сварочное отделение

1.

Пмевмомолот

1

МБ-412

2930х100х2135

2.

Закалочный бак

1

А-168709

625х825х600

3.

Термопечь

1

ГО-5013

450х810

4.

Правильная плита

1

Стандарт

1000х500

5.

Воздуходувка для печи

1

№4

800х600х530

6.

Верстак

1

МО-5001

1200х800

7.

Стеллаж

1

РО-2804

1400х500

8.

Наковальники

1 1

ГО-3322-4 ГО-3322-4

- -

9.

Стуловые тиски

1

-

ОСТ 8203

10.

Пирамида для кузнечного инструмента

1

-

500х1400

11.

Сварочный стол

1

ГО-3204

1395х645

12.

Электросварочный трансформатор

1

СТИ-350

1200х610

13.

Стеллаж для баллонов с кислородом

1

РО-3203

800х400

14.

Ацетиленовый генератор

1

ГВР-125

-

XIII. Отделение по ремонту узлов и агрегатов

1.

Верстак на два рабочих места

2

МО-5002

1400х800

2.

Стенд для ремонта реверса экскаватора

1

-

-

3.

Стенд для ремонта лебедок

1

-

-

4.

Пресс 100т

1

ПБ-002

-

5.

Пресс гидравлический переносной

1

МО-5012

-

6.

Настольный сверлильный станок

1

СН-12А

500 х500

7.

Тумбочка для инструмента

2

РО-3108

400х500

8.

Стеллаж

2

СО-1607

900х350

9.

Обдирочно-шлифовальный станок

1

ЗМ-635

600 х500

XIV. Основное грузоподъемное оборудование

1.

Кран-балка с электроталью

1

ГОСТ 7632-55

Пролет 8м, Q=3т

2.

Кошка с ручным приводом (для монорельсового пути)

1

-

Н=3м; Q=3т

3.

Таль

3

-

Н=3м; Q=3т

4.

Электротельфер

2

ТВ-311

Н=6м; Q=3т

5.

Таль

1

ТЭ1-511

Н=3м; Q=1т

6.

Таль

1

ТЭ0,5-611

Н=3м; Q=0,5т

7.

Тележка для перевозки деталей

4

ОПТ-905

Q=0,6т

Источник: https://otherreferats.allbest.ru/download/1468137/