Методичка: Проект отделения центральной ремонтной мастерской с разработкой технологической карты восстановления детали

Внимание! Если размещение файла нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам

б) валики ступенчатые (материал - сталь).

СОДЕРЖАНИЕ РАБОТЫ. Подрезать торец заготовки, зацентровать с двух сторон, обточить по наружной поверхности до хомутика, обточить с другой стороны по наружной поверхности, обточить по диаметру уступы, обточить начисто, обработать поверхность напильником и шлифовальной шкуркой.

Подготовительно - заключительное время - 11мин.

Разряд работы - 3.

Таблица 41.

Основные параметры (мм) до

Токарная обработка

Длина вала

Диаметр уступа

Кол-во уступов

Диаметр (мм) до

20

30

40

50

Большего

Меньшего

Штучное время

100

50

30

3

18,0

18,9

19,8

-

200

100

60

3

19,8

20,7

21,4

22,5

300

150

90

3

-

21,6

22,5

23,4

400

200

120

3

-

-

24,3

25,0

500

250

120

3

32,4

31,5

31,5

-

760

600

100

3

37,8

37,0

36,0

40,5

1000

800

125

3

46,0

46,0

43,0

46,0

1500

1200

200

3

-

-

58,5

65,0

в) обработка овалов при наплавке шеек.

СОДЕРЖАНИЕ РАБОТЫ. Установить вал на станке, проточить изношенные шейки под наплавку и снять вал. Установить вал с наплавленными шейками, проточить и прошлифовать шейки, снять вал.

Подготовительно - заключительное время - 11мин.

Таблица 42.

Длина вала (мм)

Длина каждой шейки (мм)

Диаметр вала (мм)

25

30

40

50

60

80

120

Штучное время на 1шейку (мин)

Обработка вала под наплавку шеек (разряд работы-2)

1

2

3

4

5

6

7

8

9

до 500

25

2,7

2,7

2,7

3,6

4,5

-

-

30

3,6

3,6

3,6

4,5

5,4

-

-

40

4,5

4,5

4,5

5,4

5,4

-

-

50

4,5

5,4

5,4

6,3

6,3

-

-

1000

50

-

-

5,4

6,3

6,3

7,0

-

75

-

-

7,2

8,1

8,1

7,9

10,8

Обработка вала после наплавки шеек (разряд работы-3)

до 500

25

4,5

4.5

5,4

5,4

6,3

-

-

30

5,4

5,4

7,2

7,2

9,1

-

-

40

6,3

6,3

8,1

9,0

9,2

-

-

50

6,3

7,2

9,0

9,9

9,9

-

-

1000

50

-

-

9,0

9,9

10,8

12,6

-

75

-

-

10,8

11,7

12,6

14,4

18

2.Норма времени на сверлильные работы

а) сверление отверстий (материал - сталь)

СОДЕРЖАНИЕ РАБОТЫ. Накернить и закрепить деталь на сверлильном станке в тиски, установить сверло, просверлить отверстие, снять деталь.

Подготовительно - заключительное время - 4мин.

Разряд работы - 2.

Таблица 43.

Диаметр сверла (мм)

Глубина сверления (мм) до

10

20

30

40

50

60

70

80

90

100

Штучное время (мин) до

6

0,6

0,9

1,2

1,6

2,0

2,5

-

-

-

-

8

0,6

0,8

1,1

1,5

1,9

2,4

3,3

3,8

-

-

10

0,6

0,8

1,1

1,4

1,7

2,1

2,8

3,3

4,4

5,0

12

0,7

0,9

1,2

1,5

1,8

2,2

2,7

3,4

4,0

4,5

16

0,8

1,0

1,4

1,5

2,0

2,4

3,2

3,5

4,2

4,6

20

0,9

1,3

1,6

2,0

2,4

2,7

3,5

4,0

5,0

5,6

24

1,0

1,5

2,0

2,4

2,8

3,3

3,6

5,3

6,0

6,5

28

1,4

2,3

3,2

4,0

4,8

5,8

6,7

7,5

9,6

12,2

б) сверление отверстий (материал - чугун).

СОДЕРЖАНИЕ РАБОТЫ. Накернить и закрепить деталь на сверлильном станке в тиски, установить сверло, просверлить отверстие, снять деталь.

Подготовительно - заключительное время - 4мин.

Разряд работы - 2.

Таблица 44.

Диаметр сверла, мм

Глубина сверления (мм) до

10

20

30

40

50

60

70

80

90

100

Штучное время (мм)

6

0,6

0,6

0,7

0,9

1,1

1,5

-

-

-

-

8

0,6

0,6

0,7

0,9

1,1

1,4

1,8

2,0

2,2

-

10

0,6

0,6

0,7

0,9

1,1

1,3

1,5

1,8

2,3

2,4

12

0,6

0,7

0,8

1,0

1,2

1,3

1,5

1,9

2,5

2,7

16

0,6

0,8

0,9

1,2

1,4

1,5

1,8

2,0

2,4

3,2

20

0,7

0,9

1,1

1,4

1,5

1,7

2,4

2,7

3,3

3,7

24

0,8

1,1

1,5

1,8

2,2

2,4

2,8

3,8

4,2

4,6

28

0,9

1,4

1,8

2,3

2,7

3,2

3,6

4,0

5,8

6,5

в) Рассверливание отверстий (материал - сталь, чугун)

СОДЕРЖАНИЕ РАБОТЫ. Закрепить деталь на сверлильном станке в тисках, установить сверло, рассверлить отверстие, снять деталь.

Подготовительно - заключительное время - 4мин.

Разряд работы - 2.

Таблица 45.

Диаметр сверла (мм)

Диаметр предвари- тельно про- сверленного отв.(мм) до

Глубина рассверливания (мм) до

10

20

30

40

50

60

70

80

90

Штучное время (мин)

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

Сталь

25

10

0,6

0,8

1,1

1,3

1,4

1,6

1,9

2,1

2,2

15

0,6

0,8

1,1

1,3

1,4

1,5

1,8

2,0

2,2

30

10

0,8

1,3

1,6

2,0

2,3

2,9

3,2

3,6

3,9

15

0,7

1,1

1,3

1,5

1,8

2,1

2,2

2,5

2,9

20

0,6

0,9

1,2

1.4

1,6

1,8

2,0

2,3

2,7

Чугун

25

10

0,5

0,6

0,7

0,8

0,9

1,0

1,1

1,2

1,3

15

0,5

0,6

0,7

0,8

0,9

1,0

1,1

1,2

-

20

0,5

0,6

0,8

0,9

1,1

1,3

1,4

-

-

30

15

0,5

0,6

0,8

0,9

1,1

1,2

1,9

1,4

1,4

20

0,5

0,6

0,7

0,9

0,9

1,1

1,2

1,3

1,4

3. Нормативы времени на шлифовальные работы.

I. Шлифование шеек валиков и др. деталей на токарных станках.

Подготовительно - заключительное время - 10мин.

Разряд работы - 3.

Таблица 46.

Диаметр шлифуемой детали (мм) до

Штучное время (мин) на 1см длины

10

0,4

25

0,9

35

1,3

45

1,8

50

2,2

55

2,7

60

3,1

65

3,6

70

4,0

ПРИМЕЧАНИЕ. На каждый последующий см. длины прибавлять по 0,5мин. до диаметра 5см, начиная с диаметра детали 5,5см прибавлять по 1мин.

4.Нормативы времени на сварочные работы.

Таблица № 47 - Подготовительно-заключительное время при ручной электродуговой сварке

Характер сварки

Время, мин

Простая

5

Средней сложности

9

Сложная

14

Таблица № 48 - Подготовительно-заключительное время при виброконтактной наплавке

Высота центров, мм

Время, мин

200

16

300

20

Таблица № 49 - Подготовительно-заключительное время при наплавке электродом под слоем флюса

Высота центров станка, мм

Время, мин

200

14

300

16

а) Заварка трещин чугунных деталей биметаллическим электродом.

Разряд работы - 4.

Таблица 50.

Толщина свариваемого металла (мм) до

Длина шва (мм) до

50

100

150

200

250

300

350

400

450

500

Штучное время (мин)

6

3,2

5,0

7,2

9,5

10,4

13,1

14,9

16,1

19,4

21,2

8

4,5

7,7

11,3

14,8

17,1

20,3

23,4

27,0

29,7

33,3

10

6,3

11,3

16,2

21,2

24,8

29,7

34,2

38,7

43,2

48,2

12

7,2

12,6

18,0

23,4

27,5

32,9

38,3

42,8

48,2

53,1

14

8,1

14,9

21,2

27,9

32,4

38,7

44,6

50,4

56,7

62,6

16

9,5

16,7

24,3

31,5

36,5

43,6

50,4

57,6

63,9

71,1

б) Виброконтактная наплавка.

Разряд работы - 3.

Таблица 51

Диаметр детали (мм)

Толщина наплавляемого слоя (мм) до

Длина наплавляемой поверхности (мм) до

10

20

30

40

50

60

70

80

90

100

Штучное время (мин)

20

2,4

3,7

4,7

5,7

6,7

7,6

8,5

9,4

10,3

11,2

12,6

30

2,4

4,2

5,8

7,2

8,5

9,9

11,7

12,6

14,4

16,2

17,5

40

2,4

4,7

6,7

8,5

10,3

12,6

14,4

16,2

18,4

19,8

21,6

50

2,4

4,7

6,7

8,5

10,3

12,6

14,4

16,2

18,4

20,2

22,5

60

2,4

5,8

8,5

11,7

14,4

17,5

20,2

23,4

26,1

28,8

31,0

70

2,4

6,3

9,4

12,6

15,7

18,9

22,5

25,2

28,8

32,4

35,1

80

2,4

6,7

10,3

14,4

17,5

21,6

25,2

28,8

32,4

34,2

39,6

100

2,4

7,2

11,2

15,7

19,8

23,4

27,9

32,4

36,0

40,5

45,0

в)Полуавтоматическая наплавка цилиндрических поверхностей под слоем флюса.

Разряд работы - 3

Таблица 52.

Диаметр детали (мм)

Толщина наплавляемого слоя (мм) до

Длина наплавляемой поверхности (мм) до

10

20

30

40

50

60

70

80

90

100

Штучное время (мин)

160

4

7,0

11,2

15,7

20,7

25,2

29,7

34,2

39,6

44,1

48,6

200

4

8,1

13,5

18,9

25,2

30,6

36,0

41,4

46,8

52,2

57,6

240

4

8,5

14,4

20,7

26,1

32,4

38,7

44,1

49,5

55,8

62,1

300

4

9,4

16,2

22,5

30,6

36,9

44,1

50,4

57,6

64,8

72,0

340

4

10,8

18,0

26,1

33,3

41,6

49,5

56,7

64,8

72,9

81,0

400

4

14,4

25,2

37,8

48,6

60,3

72,0

82,8

94,5

106,2

117,9

Источник: https://otherreferats.allbest.ru/download/1468137/