Министерство сельского хозяйства РФ
ФГБОУ ВПО
Бурятская государственная сельскохозяйственная академия им. В.Р. Филиппова
Экономический факультет
Кафедра «Менеджмент»
Направление «Менеджмент»
КУРСОВАЯ РАБОТА
по дисциплине «Организационное проектирование»
Тема:
Проектирование системы технического контроля качества продукции
Выполнила: Дондокова С.Т.
студентка 5404 группы
Проверила: Тушкаева Л.В.
Улан-Удэ, 2016 г.
Содержание
Введение
Раздел 1. Теоретические основы системы технического контроля качества продукции
1.1 Сущность и значение качества продукции
1.2 Организационная структура и структура управления
1.3 Технический уровень качества продукции и методы его оценки
1.4 Показатели качества продукции и методы оценки уровня качества продукции
Раздел 2. Анализ контроля качества в организации
2.1 Общая характеристика ООО Агромолкомбината «Бурятия»
2.2 Характеристика ООО Агромолкомбината «Бурятия» как объекта производственного менеджмента
2.3. Оценка уровня качества продукции ООО Агромолкомбинат «Бурятия»
Раздел 3. Проект по улучшению качества продукции масла «День» - внедрение системы управления качеством НАССР
3.1. Определение системы НАССР
3.2. Создание группы НАССР на предприятии
3.3. Экономическая обоснованность внедрения системы НАССР на ООО агромолкомбинат «Бурятия»
Заключение
Список используемой литературы
Введение
Проблема проектирования системы технологического контроля качества продукции - один из основных тем развития экономики нашего государства. Новые подходы к проблеме качества вызывают наиболее полного изучения производителей рыночныхотношений, сдвигов от рычагов контроля качества и в особенности координационно-финансовым мерам управления качеством. Необходима трансформация к гибкой концепции стандартизации, разрешающей изготовителям соответствовать к изменениям запросов внутреннего и внешнего рынка к качеству продукта, порядка деятельности по возможности к обеспечиванию значительного особенности продукта.
Конкурентноспособная среда в условиях рыночной экономики содействует разделению большого внимания вопросам качества. В подобных обстоятельствах производственная конкурентная борьба отличается не только собственной интенсивностью, но, а также характерным ежегодным обострением. Фирмам следует регулярно сопоставлять собственные продукты, цены, каналы распределения, мероприятия согласно продвижению и маркетинговые компании с продукцией и рекламной политикой соперников и обнаруживать собственные конкурентноспособные плюсы и минусы. Конкуренция среди изготовителей довольно жесткая и, чтобы сохранить собственную часть на рынке, предприятию попросту следует сохранять качество. На сегодняшний день на рынке почти отсутствуют продукты плохого качества. Есть только различные вкусы и предпочтения покупателей, а так же грамотная стратегия продвижения продукта на рынок. Особенное значение это направление обретает на сегодняшний день, если к товару с стороны покупателя предъявляются высокие условия по качеству, а кроме того от эффективности деятельность компании с производимым продуктом зависят все без исключения финансовые характеристики компании, а так же занимаемая рыночная доля.
Таким образом, целью написания работы является рассмотрение проектирование системы технического контроля качества продукции.
Задачами работы являются:
1. рассмотрение теоретических основ системы технического контроля качества продукции;
2. выявить технический уровень качества продукции и методы его оценки;
3. уточнить показатели качества продукции и их классификация;
4. систематизовать методы оценки уровня качества продукции.
5. провести проектирование системы технического контроля качества продукции.
Объект исследования ООО «Агромолкомбинат Бурятия».
Предмет исследования масло «День»
Методом исследования является экспертная оценка уровня качества продукции.
А так же в данной курсовой работе рассмотрен проект про внедрению системы НАССР на производство продукции сливочного масла «День». В данном проекте рассмотрены все положительные и отрицательные стороны по внедрению в производство. Подробно описано проведение данной системы. Рассмотрены и посчитаны необходимые затраты, а так же посчитана прибыль, полученная при введении данной системы.
Структура курсовой работы состоит из введения, трех разделов, заключения и списка использованной литературы.
Раздел 1. Теоретические основы системы технического контроля качества продукции
1.1 Сущность и значение качества продукции
Качество - потенциальная способность товара удовлетворять конкретную потребность.
В рыночной экономике проблема качества является важнейшим фактором повышения уровня жизни, экономической, социальной, а также экологической безопасности. Одной из авторитетнейших международных организаций, чья компетентность, а также объективность не требует подтверждений, является Международная Предприятие по Стандартизации - ISO (International Organization for Standartization). Этой организацией была разработана серия стандартов по качеству ISO 9000, применимых к любым предприятиям независимо от масштаба, а также сферы деятельности. Базовой основой стандартов ISO 9000 стал комплексный подход к управлению качеством - Total Quality Management.
Качество - комплексное понятие, определяющее результативность абсолютно всех сторон работы: разработка стратегии, предприятие изготовления, менеджмент, а также др. Важной элементом всей концепции качества считается качество продукта. Качество продукта - комплекс свойств продукта, обусловливающих её годность исполнять конкретные потребности в согласовании с назначением. В соответствии с международному эталону ISO8402.1994, свойство имеется комплекс качеств, а кроме того данных продукта либо услуги, которые дают им умение удовлетворять предопределенные либо предполагаемые потребности.
В настоящее время ученые, а также практики за рубежом связывают современные методы менеджмента качества с методологией TQM (total quality management) - всеобщим (всеохватывающим, тотальным) менеджментом качества.
Качество можно представить в виде пирамиды (рисунок 1).
Рисунок 1 - Пирамида качества
Наверху пирамиды находится TQM - все охватывающий, тотальный менеджмент качества, который предполагает высокое качество всей работы для достижения требуемого качества продукции. Прежде всего, это работа, связанная с обеспечением высокого организационно-технического уровня производства, надлежащих условий труда. Качество работы включает обоснованность принимаемых управленческих решений, систему планирования. Особенное значение имеет качество работы, непосредственно связанной с выпуском продукции (контроль качества технологических процессов, своевременное выявление брака). Качество продукции является составляющей, а также следствием качества работы.
Все упоминаемые в настоящем Международном Стандарте понятия имеют как экономические, так, а также зависящие от времени значения. Это должно пониматься в толковании всех определений в настоящем Международном Стандарте, даже если явно, а также не оговаривается в каждом определении. [14, c. 303].
Термины, определенные в настоящем Международном Стандарте, непосредственно применяются в Международных Стандартах по качеству.
Технический уровень качества - условная относительная характеристика технологического совершенства товаров, базирующаяся в сравнении реальных значений характеристик, определяющих техническое совершенство, с их базисным признаком, отражающим прогрессивные научно-промышленные достижения данной сфере.
Техническое качество - производится в этапах исследований, разработок, а кроме того производства. Руководство качеством в данном этапе включает воздействия согласно соблюдению необходимого минимального количества высококачественных, а кроме того численных запросов к продукции.
Образцы ИСО серии 9000 отображают идеологию менеджмента качества. Данная философия считается основой для построения, а кроме того формирования концепции особенности в каждой компании. В базе концепции маркетинга особенности лежат 8 основ. Основы менеджмента качества сформулированы довольно сжато, однако концепция, положенная в формулировках основ, развертывается затем в определенных условиях стандарта ИСО 9001. Любой принцип способен быть открыт в многих блоках условий стандарта.
Впервые основы менеджмента качества были введены в документ стандартов в версии 2000 годы. Кроме того данные основы были сформулированы в эталоне ИСО 9000: 2005 "Система менеджмента качества. Главные принципы".
1) предприятие, сфокусированная на заказчика
2) лидерство руководства
3) вовлечение людей - служащие всех уровней
4) процессный подход - желаемый результат достигается более эффективно, когда соответствующие ресурсы, а также деятельности управляются как процесс.
5) системный подход к управлению - идентификация, понимание, а также управление системой взаимосвязанных процессов, способствующих результативности, а также эффективности организации.
6) постоянное улучшение - постоянное улучшение является неизменной целью организации.
7) подход принятия решений, основанный на фактах - эффективность решений основывается на логическом анализе данных, а также информации.
8) взаимовыгодные отношения с поставщиками - взаимовыгодные отношения между организацией, а также ее поставщиками повышает способность обоих организаций по созданию ценности.
Создание концепции качества согласно стандартам ИСО серии 9000 дает возможность компании ввести основы менеджмента качества в практику собственной работы. Любой с отмеченных выше основ отображен в эталоне ИСО 9001 набором условий. По этой причине, если компания разрабатывает, а кроме того вводит способы осуществлении данных условий в собственном труде, она этим самым вводит основы менеджмента качества. [22, c.248].
1.2 Организационная структура и структура управления
Организационная структура управления ООО Агромолкомбината «Бурятия» представляет собой вертикально-зависимую связь структурных подразделений, в которой гендиректор может управлять производственно-хозяйственной деятельностью предприятия как лично, так и через своих непосредственных заместителей.
Работа каждого структурного подразделения возглавляется конкретным ответственным специалистом, который непосредственно подчиняется руководителю предприятия.
Общее руководство предприятием осуществляет гендиректор. Гендиректор предприятия организует всю работу предприятия и несет полную ответственность за его состояние и деятельность. В соответствии с уставом предприятия гендиректор предприятия представляет его во всех учреждениях и организациях, распоряжается в установленных законом границах имуществом и средствами предприятия, заключает договоры, издает приказы по предприятию, принимает и увольняет работников, применяет к ним меры поощрения и налагает взыскания.
Гендиректор возглавляет специальный рабочий аппарат-- заводоуправление, состоящее из отделов (служб), отдельных специалистов.
Первым заместителем директора является главный инженер, который отвечает за проведение на предприятии правильной технической политики, совершенствование техники, технологии и организации производства на основе новейших достижений науки.
Главный инженер руководит службами ремонтного и энергетического обслуживания и контроля качества сырья и готовой продукции, организует работу по развитию изобретательства и рационализации.
Наравне с гендиректором главный инженер несет ответственность за выполнение плана производства, освоение производственной мощности предприятия, непрерывное совершенствование ассортимента продукции и выпуск высококачественных изделий, повышение производительности труда и оптимальное использование технологического оборудования, за состояние техники безопасности, охраны труда и производственной санитарии. Под руководством главного инженера осуществляется подготовка и повышение квалификации кадров.
К важным задачам, которые решает главный инженер, относится разработка и внедрение мероприятий по комплексной механизации и автоматизации производства и управления, определение перспектив технического перевооружения предприятия и его специализации; осуществление оперативного контроля за выполнением плана организационно-технических мероприятий, плана по внедрению новой техники и совершенных схем технологического процесса.
Ведущими специалистами, непосредственно подчиненными главному инженеру, являются главный механик и заведующий лабораторией предприятия.
Главный механик осуществляет организационно-техническое руководство и контроль за технически правильной и бесперебойной эксплуатацией оборудования и несет ответственность за своевременный и качественный ремонт оборудования, коммуникаций горячего и холодного водоснабжения, котлов и т.д. Главный механик обязан разрабатывать графики осмотра всего оборудования основного и вспомогательных производств и определять сроки его профилактического, текущего и капитального ремонтов. Руководя ремонтными работами, главный механик контролирует расходование средств и их соответствие сметам на эти работы.
Наравне с главным инженером главный механик несет ответственность за качественную приемку и своевременную установку поступающего на предприятие нового оборудования, за состояние техники безопасности и охраны труда, зависящее от работы различных машин, аппаратов и механизмов.