Материал: Проектирование технологического процесса технического обслуживания и ремонта систем смазки двигателей

Общий объем работ по ТО и ТР отделения определяется суммированием величин по трудоемкости:

Т_.г.отд=Т_{тр.мотор..отд}+Т_{то-1.г.отд.}+Т_{то-2.г.отд.}= 25632 +2767,84 +28416,15 = 56815,99 чел-час.

Определение количества производственных рабочих мест

К производственным рабочим относятся рабочие различных зон и участков, непосредственно выполняющие работы по Т О и ТР подвижного состава. При таком расчете различают технологически необходимое (явочное) и штатное (списочное) число рабочих:

P_i = T_i /Ф_Р.М.

где T_i = 3604,57 - годовая трудоемкость кузнечно-рессорного отделения, чел-ч;

- годовой производственный фонд времени рабочего места при односменной работе, ч.

Годовой производственный фонд времени рабочего определяется расчетом:

,

где - продолжительность рабочей смены, ч;

- число календарных дней в году;

Д_В = 103 - число выходных дней в году;

- число праздничных дней в году;

Д_ПП =8 - число предпраздничных дней в году;

1- час сокращения рабочего дня перед праздничными днями.

Рассчитаем годовой производственный фонд времени рабочего,

Ф_РМ = 8,0 ^. (365 - 103 - 11) - 1 ^. 7 = 8 ^. 251 - 8 = 2000

Рассчитаем технологически необходимое число рабочих кузнечно-рессорного отделения АТП;

P_i = 3604,57/2000 = 1,8 ? 2человека.

Штатное число рабочих зоны ТО и ТР АТП определяется по формуле;

,

где T_i - общая трудоемкость работ ТО и ТР АТП,

- годовой фонд времени одного производственного рабочего при односменной работе, ч.

,

где - число дней основного отпуска в году, по данным АТП;

- коэффициент, учитывающий болезни, потери рабочего времени по уважительным причинам, по данным АТП.

Произведем расчет годового фонда времени одного производственного рабочего;

Ф_ПР. = (365 - (103+11+36)) ^. 8,0 - 1 ^. 8 ^. 0,85 = 1376 - 6,8 =1369,2

Рассчитаем штатное число рабочих АТП;

Р_Ш = 19488,05/1369,2= 14,23 ? 14человек.

Общее число постов определяется по общей формуле;

,

где Т_i - трудоемкость работ по ТО и ТР=19488,05;

- коэффициент неравномерности загрузки постов, по ОНТП-01-86;

Д_РГ = 251- число рабочих дней в году зоны ТО-1(ТО-2);

• - число смен;
• - продолжительность смены, ч;
• - принятое среднее число рабочих на одном посту, для зоны ТО-2 (4 - ТО-2);
• - коэффициент использования рабочего времени поста для индивидуального поста;

Зная формулу, определим общее количество постов для зоны ТО и ТР;

П_i = 19488,05 ^. 1,1/251^. 2^. 8^. 2^.0,98=21436,855/7871,36=2,72=3 [поста]

В зависимости от числа постов для данного вида ТО и уровня их специализации работ по техническому обслуживанию автомобилей - приемлем метод универсальных и метод специализированных постов. Посты при любом методе могут быть тупиковыми или проездными (прямоточными).

Расчет площади проектируемого участка (зоны)

Площади АТП по своему функциональному назначению подразделяются на три основные группы: производственно-складские, хранения подвижного состава и вспомогательные.

В состав производственно-складских помещений входят зоны ТО и ТР, производственные участки ТР, склады, технические помещения энергетических и санитарно-технических служб и устройств (компрессорные, трансформаторные, насосные, вентиляционные камеры и т.п.).

Площади зон ТО и ТР рассчитывают по формуле:

F₃ = f_a x₃ k_n

где f_a - площадь, занимаемая автомобилем в плане (по габаритным размерам), м² ;

х₃ - число проходов; к - коэффициент плотности расстановки постов, зависящих от габаритных размеров автомобиля и расположения постов.

Площади участков (цехов, отделений) рассчитывают по площади помещения, занимаемой оборудованием, и коэффициенту плотности его расстановки. Тогда производим расчёт площади отделения по формуле:

F_отд = f _сум ^. К_пл ,

где f - суммарная площадь горизонтальной проекции по габаритным размерам оборудования, м²,

К_пл - коэффициент плотности расстановки оборудования для кузнечно-рессорного отделения имеет значение 4,5 - 5,5.

Таблица 12. Коэффициент плотности установленного оборудования

На основании выбора соответствующего оборудования и производс-твенных расчетов, разрабатывают планировку каждого участка при этом минимальная площадь помещения на одного работающего должна учитываться не менее 4.5 м². Итого:

F_отд = f _сум ^. К_пл =9,2731^. 4,5 = 41,728 м²,

Принимаем размер отделения, согласно размеров подобранного помещения, равным 6 х 9 метров. Тогда площадь составит 54 м² .

Экономическая часть

Фонд заработной платы

Заработная плата начисляется, исходя из установленных на предприятии тарифов, сдельных расценок, окладов и сведений о фактически отработанном работниками времени или сведений об объемах выпущенной продукции. Расчет зарплаты производится на основании таких документов, как штатное расписание, положение об оплате труда, приказы о приеме на работу и трудовые договоры. Данными документами устанавливается размер и форма оплаты труда конкретного работника. Фонд заработной платы состоит из основного фонда, дополнительного фонда и фонда социального страхования.

В цехе по ремонту работают 2 человека. Работа производится в одну смену. Смена - 12ч. Работники имеют III и IV соответственно. Находим среднюю часовую ставку рабочего по формуле

С_ч=С_мес/166,3

где С_ч-минимальная месячная тарифная ставка рабочих 1 разряда установленная Отраслевым соглашением по автотранспорту, 166,3 - среднемесячный фонд рабочего времени, ч. Минимальный размер оплаты труда в Иркутской области составляет 5205 руб., тогда

С_Ч=5205/166.3=31,3

рублей в час для работника I разряда., тогда согласно условию, имея работников III и IV разрядов часовые тарифные ставки будут находиться по следующей формуле:

С_ч=С_мес/166,3*К_тар. , где К_тар- тарифный коэффициент (справочно).

Соответственно:

С_{ч III раз.}=С_мес/166,3*К_тар.=31,3*1,2=37,6 руб.ч

С_{ч IV раз.}=С_мес/166,3*К_тар.=31,3*1,35=42,3 руб.ч.

Находим фонд заработной платы ремонтных рабочих III и IV разрядов.

Учитывая то , что при расчете заработной платы учитываются северный коэффициент и северная надбавка фонд заработной платы будет находится по следующей формуле:

ФЗП_I.= С_{ч Iраз}+(С/Н+Р/К)*Q,

где ФЗП_I.- фонд заработной платы работника I разряда; С_{ч Iраз}- часовая тарифная ставка рабочего; С/Н*Р/К - северная надбавка и районный коэффициент соответственно; Q - количество рабочих часов в году. (166, 3 * 11)- 11-количество рабочих месяцев в году.

Таким образом, фонды заработной платы, с учетом годового объема рабочих часов 1760), рабочих III и IV разрядов будут равны:

ФЗП^III_Р = (37,6*1760)+60%=105881,6;

ФЗП^IV_Р=(42,3*1760)+60%=119116,8.

Таблица 13.Тарифный коэффициент, ставки

Налоги на заработную плату и отчисления

Учитывая то, что рабочий обязан выплачивать налог на доходы физических лиц (ежемесячно), ставка которого составляет 13%, фонды заработной платы рабочих будут составлять:

ФЗП^III_Р =105881,6-13%=92117 руб.

ФЗП^IV_Р =119116,8-13%=90396,4 руб.

ФЗП_общ=92117+90396,4=182513,4

Отчисления в ПФ составят-23726,7 руб.

Расчёт себестоимости выполнения работ в отделении

Техническое обслуживание включает следующие виды работ: уборочно-моечные, контрольно-диагностические, крепежные, смазочные, заправочные, регулировочные, электротехническое и другие работы, выполняемые, как правило, без разборки агрегатов и снятия с автомобиля отдельных узлов и механизмов. Если при техническом обслуживании нельзя убедиться в полной исправности отдельных узлов, то их следует снимать с автомобиля для контроля на специальных стендах и приборах.

По периодичности, перечню и трудоемкости выполняемых работ техническое обслуживание согласно действующему Положению подразделяется на следующие виды: ежедневное (ЕО), первое (ТО-1), второе (ТО-2) и сезонное (СО) технические обслуживания.

Находим затраты на материалы при ТО-2 , ТО-1 , ЕО:

Затраты на материалы рассчитываются по формулам:

• 1. На ТО - 2, руб.: М_то-2 =Н_{то - 2}*N_то-2 ;
• 2. На ТО - 1, руб.: М_то-1=Н_{то - 1}*N_то-1 ;
• 3. На ЕО, руб.: М_ео=Н_ео*N_ео;
• 4. На ТР, руб.: М_тр=Н_тр*L_об/1000;
• 5. М_то-2 + М_то-1+ М_ео+ М_тр.,

где М_то-2, М_то-1, М_ео, М_тр - затраты на материалы при ТО - 2, ТО - 1, ЕО, ТР соответственно;

Н_{то - 2,} Н_{то - 1,} Н_ео,- норма затрат на материалы на одно воздействие (справочно). Н_тр- норма затрат на материалы на ТР на 1000км пробега, руб.

Нормы устанавливаются по руководящим документам с учетом поправочного коэффициента, учитывающего рост цен.

Затраты на запасные части для текущего ремонта

6. ЗЧтр= Нтр. зч* Lоб/1000.,

где ЗЧ_тр- затраты на запасные части

С учетом того, что автомобиль имеет L_об - 43000 км пробега в год и принимая во внимание то, что периодичность ТО - 2 через 11000 км., ТО - 1через 2600 , то

N_то-2 =4; N_то-1=16; N_ео=287;

Н_{то - 2=} 143руб.; Н_{то - 1}=101руб_.; Н_ео=45руб.; Н_тр=525 руб. (справочно, с учетом инфляции)

• 1. М_ТО-2=4*143=572руб.
• 2. М_ТО-1=16*101=1616 руб.
• 3. М_ЕО=45*287=12915 руб.
• 4. М_тр=525*43000/1000= 22575 руб.

Общие затраты на материалы при ТО - 2, ТО - 1, ЕО, ТР в год составят: