Материал: Промышленная безопасность в технологических процессах и аппаратах. Колодяжный С.А., Иванова И.А

Внимание! Если размещение файла нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам

Во избежание износа

вентилятора при работе с абразивной пылью

циклоны рекомендуется устанавливать

перед вентилятором на всасывающей

стороне. В этом случае

для уменьшения гидравлического сопротивления

циклона на выхлопном патрубке рекомендуется устанавливать "улитку".

Чтобы продлить срок службы

циклона, работающего с абразивной

пылью, завихритель может быть изготовлен из низколегированной стали. Оптимальная скорость входа запылённого воздуха в завихритель равна

16м/сек.

Циклон эффективно работает при запылённости входящего не более 20г/м 3. Эффективность очистки циклона 92-98% и зависит от характера и дисперсности пыли, а также от типоразмера циклона. Циклоны изготавливаются в климатическом исполнении УХЛ с категорией размещения

1,2,3 и 4 по ГОСТ 15150-69.

В основе разработок НИИстройдормаша и НИИОГАЗа лежит система в которой в качестве первой ступени очистки установлен дымосос - пылеуловитель с выносным циклоном рециркуляции. Система пылеулавливани с циклоном рециркуляции имеет ряд существенныхпреимуществ. Кроме небольшихгабаритов и

массы, по сравнению с установкой

из групповых циклонов,

она характеризуется

высокой степенью улавливания пыли.

 

 

 

 

 

Высокоэффективные циклоны типа СЦН-40

 

предназначены для

высокоэффективной очистки

технологических газов

 

и вентиляционных

выбросов от средне- и мелкодисперсной

пыли

в

различных

отраслях

промышленности. Выпускаются групповые циклоны

(по

4

в группе),

а также

одиночные с правым и левым вращением газового потока (рис. 8.5).

Основные технические характеристики: аэродинамическое сопротивление при t=20°С и скорости в корпусе циклона Wц =1,6 м/с, Wц =1,9 м/с (1830 и 2580 Па соответственно). Эффективность очистки для пыли с ρn =2650 кг/м3, σn =3,5 d50

=25 мкм - не менее 91-94%. Запыленность очищаемого воздуха - не

более 1000

г/м3. Температура очищаемого воздуха, не более 400 °С.

 

 

 

 

Производительность

групповых циклонов (4

в группе)

показана

в табл. 8.3 и в табл. 8.4.

 

 

 

 

Таблица 8.3

 

 

 

 

Циклоны типа СЦН-40

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Марка циклона

 

Производительность, м3/ч

 

 

 

 

 

 

 

W =1,6 м/с

 

W =1,9 м/с

 

 

 

СЦН – 40 – 300 х 4

 

1630

 

1930

 

 

 

СЦН – 40 – 400 х 4

 

2890

 

3430

 

 

 

СЦН – 40 – 500 х 4

 

4520

 

5370

 

 

 

СЦН – 40 – 600

х 4

 

6500

 

7730

 

 

 

СЦН – 40 – 700

х 4

 

8950

 

10630

 

 

 

СЦН – 40 – 800

х 4

 

11570

 

13740

 

 

 

СЦН – 40

– 900

х 4

 

14650

 

17400

 

 

 

СЦН – 40

– 1000 х 4

 

18100

 

21480

 

 

 

СЦН – 40

– 1100 х 4

 

21900

 

26000

 

 

 

СЦН – 40

– 1200 х 4

 

25880

 

30730

 

 

46

Таблица 8.4

Габаритные и присоединительные размеры (мм) циклонов СЦН-40

Марка

D

D1

D2

D3

D4

D5

D6

D7

 

H

H1

H2

H3

H4

группового

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

циклона

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

СЦН40-300х4

300

274

237

660

360

300

406

338

 

2209

1774

1576

440

404

СЦН40-400х4

400

354

317

860

360

300

406

444

 

2823

2324

2086

610

536

СЦН40-500х4

500

415

377

1050

360

300

406

548

 

3511

2933

2637

780

668

СЦН40-600х4

600

572

530

1240

360

300

408

654

 

4200

3583

3248

950

804

СЦН40-700х4

700

572

530

1450

360

300

408

758

 

4774

4111

3738

1130

936

СЦН40-800х4

800

677

630

1660

360

300

408

862

 

5556

4720

4289

1310

1068

СЦН40-900х4

900

767

720

1860

360

300

408

966

 

6255

5343

4859

1480

1200

СЦН40-1000х4

1000

867

820

2060

360

300

408

1072

 

6916

5928

5369

1530

1332

СЦН40-1100х4

1100

967

920

2270

360

300

408

1176

 

7444

6384

5801

1560

1472

СЦН40-1200х4

1200

967

920

2470

360

300

408

1280

 

8048

6904

6261

1680

1604

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Марка

H5

H6

H7

H8

B1

B2

B3

 

B4

d

d1

d2

M, кг

группового

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

циклона

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

СЦН40-300х4

730

268

232

644

866

370

100

 

136

8

13

12

260

СЦН40-400х4

890

344

308

844

1066

480

132

 

168

8

13

12

400

СЦН40-500х4

1070

428

384

1085

1256

588

164

 

208

10

13

14

570

СЦН40-600х4

1290

508

462

1385

1448

698

198

 

244

10

13

14

1070

СЦН40-700х4

1470

584

538

1565

1658

806

230

 

276

14

13

14

1400

СЦН40-800х4

1680

660

614

1806

1868

914

262

 

308

14

13

14

1720

СЦН40-900х4

1880

748

690

2066

2070

1022

294

 

350

14

13

14

2370

СЦН40-1000х4

2090

824

766

2266

2270

1132

326

 

384

18

13

18

2890

СЦН40-1100х4

2290

908

846

2386

2482

1240

363

 

424

18

13

18

4560

СЦН40-1200х4

2420

984

922

2536

2682

1348

394

 

456

18

13

18

5350

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Рис. 8.5. Схема циклона СЦН-40: 1-камера очищенного газа; 2-циклон; 3-люк; 4-бункер

47

Рукавные фильтры ФРИП предназначены

для

высокоэффективной

очистки запыленного

воздуха (газа)

от пыли в вытяжных аспирационных

системах различных

отраслей

промышленности:

металлургической,

химической, деревообрабатывающей, стройиндустрии и т.д. Фильтры ФРИП выпускаются нескольких исполнений:

-для улавливания пылей, не являющихся токсичными, пожаро- и взрывоопасными с температурой очищаемого воздуха до 130°С;

-для улавливания взрывоопасных пылей;

-для улавливания пылей при очистки высокотемпературных газов до

260°С.

Фильтр состоит из корпуса, разделенного на камеры неочищенного и очищенного газов, фильтровальных элементов (каркасного типа), клапанной

секции с управляющими электромагнитами и устройством управления регенерацией рукавов.

Запыленный воздух через входной патрубок поступает в камеру, где расположены фильтрующие рукава. Пыль задерживается на фильтрующей поверхности материала, а очищенные газы удаляются через верхние открытые части рукавов в камеру очищенного газа.

Фильтрующие рукава изготавливаются на специализированном швейном

оборудовании из высокоэффективных

нетканых фильтрующих полотен как

отечественного,

так и

зарубежного

производства.

Рукава

могут

также

изготавливаться

из

токопроводящих

материалов

для

снятия

статического

заряда.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Регенерация фильтровальных рукавов осуществляется

периодически по

заданному циклу

без отключения

фильтра односторонней

импульсной

продувкой сжатым воздухом, поступающим внутрь рукавов сверху

через

отверстия в продувочных

коллекторах. Длительность импульсов и частота

циклов регенерации

устанавливается

с помощью

прибора

управления

регенерацией, входящего в комплект поставки фильтра.

 

 

 

 

Система регенерации рассчитана на использование

сжатого воздуха

давлением 0,3 - 0,6 МПа (3 - 6 кгс/см2).

 

 

 

 

 

 

Сжатый воздух, поступающий на фильтры,

должен быть осушен и

очищен не ниже 10 класса по ГОСТ 17433-80.

 

 

 

 

 

Фильтры

для

улавливания взрывоопасных

пылей

оснащены

предохранительными клапанами с разрушающей мембраной.

Фильтры ФРИП

во взрывозащищенном исполнении изготавливаются до типоразмера ФРИП-180 включительно, что видно из табл.8.5. При этом пусковая аппаратура фильтра должна устанавливаться в отдельном (невзрывоопасном) помещении.

48

Таблица 8.5 Технические характеристики рукавных фильтров типа ФРИП

Показатель

 

 

ФРИП-

ФРИП

ФРИП

ФРИП

ФРИП

ФРИП

ФРИП

ФРИП

 

 

 

 

5

-10

- 15

- 30

- 60

- 90

 

- 180

- 360

Производительность по

 

540

1080

1620

3240

6500

9700

19400

38400

очищаемому газу, м3/ч, не

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

более

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Площадь

поверхности

 

5

10

15

30

60

90

 

180

360

фильтрования, м2, не

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

менее

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Количество секций

 

 

1

1

1

1

2

3

 

1

2

Массовая

концентрация

 

50

50

50

50

50

50

 

50

50

пыли в очищаемом газе на

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

входе, г/м3, не более

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Аэродинамическое

 

 

1,2-2

11,2-2

1,2-2

1,2-2

1,2-2

1,2-2

 

1,2-2

1,2-2

сопротивление,

кПа

 

(120-

(120-

(120-

(120-

(120-

(120-

(120-

(120-

(кгс/м2), не более

 

 

200)

200)

200)

200)

200)

200)

 

200)

200)

Давление продувочного

 

0,3-0,6

0,3-0,6

0,3-0,6

0,3-0,6

0,3-0,6

0,3-0,6

0,3-0,6

0,3-0,6

воздуха, МПа (кгс/см2)

 

(3-6)

(3-6)

(3-6)

(3-6)

(3-6)

(3-6)

 

(3-6)

(3-6)

Наибольший

расход

 

1,7

3,5

5

10

20

30

 

60

120

продувочного воздуха,

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

м3

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Допустимое

давление

 

5 (500)

5 (500)

5 (500)

5 (500)

5 (500)

5 (500)

5 (500)

5 (500)

(разрежение)

внутри

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

аппарата, кПа (кгс/м2)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Габаритные размеры, мм:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

длина, L

 

 

 

820

990

1280

1280

2270

3300

 

2565

4940

ширина, B

 

 

 

110

1440

1540

1540

1540

1540

 

2650

2670

высота, H

 

 

 

2320

2316

2480

3489

3489

3480

 

6090

6090

Масса, кг, не более ичвонярпуК

 

 

320

410

600

800

1300

1900

 

3900

9200

Для обеспечения нормальной работы фильтра

проводится периодическая

или постоянная (в зависимости

от начальной запыленности) выгрузка

уловленной пыли из бункера.

Если выгрузка пыли производится

в процессе

эксплуатации фильтра, должна быть обеспечена герметизация

 

выгрузного

отверстия,

которая

осуществляется

посредством шлюзовых

питателей

(шлюзовых затворов типа ШЗ или другого типа). Возможна установка других герметизирующих устройств. Для работы фильтров с 2-мя или 3-мя бункерами применяются шнековые транспортеры (по отдельному заказу), осуществляющие опорожнение бункеров и выгрузку пыли в одной точке. Для

герметизации шнекового

транспортера

на его выгрузном

отверстии

необходимо

установить

шлюзовой

затвор

или

другие

герметизирующие-выгрузные устройства.

 

 

 

По заказу

фильтр(-ы)

могут быть

оснащены системой автоматики,

которая может включать:

-

регенерацию при достижении фильтром заданного сопротивления;

-

сигнализация и защиту

фильтра от повышенной температуры

очищаемых газов;

49

- управление пылевыгрузными устройствами одного или нескольких фильтров.

Система автоматики имеет возможность передачи всей информации на верхний уровень для контроля и управления системой очистки воздуха в комплексе с технологией, которую она обслуживает.

По отдельному заказу фильтры могут изготавливаться с опорой. При заказе должно указываться расстояние от фланца(-ев) выгрузного отверстия

бункера(-ов) до основания опоры.

 

Эффективность

фильтров зависит от

концентрации и дисперсности

улавливаемой пыли,

типа фильтрующего

материала, используемого при

изготовлении фильтрующих рукавов. В базовом исполнении с фильтрующим материалом из полиэстера эффективность фильтров составляет не менее 99,9%

и остаточная запыленность, как правило, не превышает 10 мг/м3.

В случаях, когда требуется

более высокая эффективность или

необходимо улавливать очень мелкодисперсные аэрозоли, фильтрующие

рукава могут быть изготовлены из специального фильтрующего материала

покрытого мембраной из нановолокон.

В этом

случае остаточная

запыленность может составить менее 1мг/м3.

 

 

В табл. 8.5 указана

стандартная

маркировка

фильтров ФРИП из

углеродистой стали для улавливания невзрывоопасных пылей при температуре

очищаемого воздуха не более 130°С.

 

 

В случае,

когда фильтры изготавливаются для очистки воздуха

(от

взрывоопасных

пылей; при повышении

температуры; с корпусом

из

антикоррозионной стали) маркировка дополняется индексом:

Т – температуростойкий; В – взрывозащищенный; К - коррозионностойкий. Примеры: ФРИП-15В; ФРИП-30К; ФРИП-60Т; ФРИП-60ВТ; ФРИП-60ВК

и т.д.

Таблица 8.6 Габаритные и присоединительные размеры рукавных

фильтров типа ФРИП

Тип

 

 

 

 

 

 

 

Размеры, мм

 

 

 

 

 

 

 

фильт-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ра

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

A

A1

A2

A3

H

H1

H2

H3

H4

h1

h2

B

B1

B2

b1

b2

 

ФРИП

820

-

362

-

2316

820

1323

308

696

265

450

1100

505

-

280

210

-5

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ФРИП

990

-

447

-

2316

820

1323

308

696

265

450

1440

675

-

280

210

- 10

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ФРИП

1240

-

650

-

2550

1043

1323

330

900

265

450

1540

700

-

280

210

- 15

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ФРИП

1240

-

650

-

3550

2043

2323

330

900

265

450

1540

700

-

280

210

- 30

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ФРИП

2270

1075

1160

300

3550

1840

2323

330

900

265

450

1540

700

-

500

210

- 60

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ФРИП

3300

1075

-

300

3550

1383

2323

408

900

265

610

1540

700

-

720

210

- 90

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ФРИП

2565

-

1310

-

6090

-

3920

530

1820

400

700

2650

1280

245

700

400

- 180

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ФРИП

4935

2370

2495

-

6090

-

3920

755

1820

400

1150

2670

1280

245

1150

400

- 360

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

50

Источник: https://studfile.net/preview/16563816/