Материал: РОСЭНЕРГОАТОМ внутренний документ

РДЭО 0027-2005

Таблица 4 - Перевод значений твердости, определяемых различными методами для сталей перлитного класса

15

РДЭО 0027-2005

В таблице 5 даны уравнения перевода определяемых различными мето­ дами значений твердости в значение твердости по Бринеллю для сталей обору­ дования и трубопроводов АЭС. Используется поправочный коэффициент ка, равный:

ка =1 для перлитных сталей, ка =0,97 для аустенитных сталей.

Таблица 5 - Перевод значений твердости, определяемых различными методами для сталей оборудования и трубопроводов АЭС

7.3 Определение характеристик механических свойств металла оборудования и трубопроводов АЭС по результатам испытаний на твердость

7.3.1 Для определения характеристик механических свойств металла оборудования и трубопроводов АЭС применяются методики:

а) использование предварительно установленных корреляционных соот­ ношений между значениями твердости и искомыми механическими свойствами;

16

РДЭО 0027-2005

б) определение механических свойств по диаграмме вдавливания шаро­ вого индентора, регистрируемой приборами, реализующими кинетические ме­ тоды определения твердости.

7.3.2 В таблице 6 приведены корреляционные соотношения, позволяю­ щие по значениям твердость по Бринеллю НВ определять значения характери­ стик механических свойств металла оборудования и трубопроводов АЭС:

Справедливость приведенных в таблице 6 зависимостей для материа­ лов, работающих в условиях прямого нейтронного облучения оговариваются особо.

Зависимости представлены для групп сталей в соответствии с классифи­ кацией, представленной в разделе 1. Для отдельных материалов с целью по­ вышения точности определения механических свойств даны самостоятельные зависимости. Это:

-сталь 10ГН2МФА;

-стали корпусов ядерных реакторов (корпусные стали), включающие 15Х2МФА, 15Х2МФА-А, 15Х2НМФА, 15Х2НМФА-А.

7.3.3.Представленная в таблице 6 зависимость между твердостью по Бринеллю НВ и временным сопротивлением для углеродистых и легированных кремнемарганцовистых сталей выведена на основании рекомендации ГОСТ 22761.

7.3.4Для легированных сталей соотношение между твердостью на пре­ деле текучести Н0 , 2 и пределом текучести приведено в ГОСТ 22762.

7.3.5Обзор методик определения характеристик механических свойств по диаграмме вдавливания шарового индентора описаны в приложении Г.

17

РДЭО 0027-2005

Таблица 6 - Определение характеристик механических свойств материалов по измеренным значениям твердости

^Формулы применимы в том числе и для сварных соединений данных сталей

**Формула выведена на основании ГОСТ 22761

***Формулы применимы в том числе и для материалов облученных с флюенсом нейтронов до 1021 н/см2 с энергией 0,5 МЭВ_____________________________

18

РДЭО 0027-2005

8 Правила оформления результатов измерений

Результаты измерения твердости с определением механических свойств оформляются по форме, приведенной в таблице 7.

В графах таблицы заносятся:

1 - дата проведения измерения,

2 - наименование объекта измерения,

3 - марка стали объекта измерения,

4 - марка прибора, на котором производились измерения,

5 - число испытаний в серии, 6 - шкала твердости, в которой были получены первичные результаты

измерений (например, НВ), 7 - значение твердости по шкале, указанной в столбце 6, полученное

как результат измерения по серии испытаний, 8 - случайная погрешность определения результата измерений,

9 - результат пересчета твердости в шкалу по Бринеллю,

10 - результат расчета временного сопротивления Rm,,

11 - результат расчета условного предела текучести Rpo,2 ,

12 - результат расчета относительного удлинения после разрыва А5,

13 - результат расчета относительного сужения поперечного сечения после разрыва Z,

14 - примечание.

Таблица 7 - Рекомендуемый формуляр для записи результатов определения твердости с определением механических свойств

19