Материал: Шелегов Насосное оборудование АЕС 2011

Внимание! Если размещение файла нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам

бак в количестве 1 м3/ч, что обеспечивает установленная на байпасе дроссельная шайба.

Подшипники покрываются через пресс-масленки консистентными смазками 1-13, 10Л3 или «Литол-24».

Разгрузка ротора от осевых усилий осуществляется за счет встречного расположения рабочих колес на валу насоса.

Направление вращения ротора насоса – по часовой стрелке, если смотреть со стороны электродвигателя. Допускаемая температура подшипников насосного агрегата – не более 70 °С.

Рис. 10.2. Насос оргпротечек марки Х45/240-К-2Г:

1 – всасывающий патрубок; 2 – корпус насоса; 3 – торцевое уплотнение; 4 – подшипник передний; 5 – опорно-упорный подшипник; 6 – полумуфта насоса; 7 – рабочее колесо первой ступени; 8 – рабочее колесо второй ступени; 9 – напорный патрубок; 10 – фундаментная рама; 11 – полумуфта привода насоса; 12 – вал насоса

10.1.4. Технические характеристики

Насос Х80/50-250К-55-2У – центробежный, горизонтальный, одноступенчатый, консольный, самовсасывающий, с двойным торцевым уплотнением вращающегося вала.

Основные технические характеристики насосов представлены в табл. 10.1 и 10.2.

246

 

Таблица 10.1

Технические характеристики насосов Х45/240-К-2Г

 

 

Параметр

Величина

Расход насоса, м3/ч

45

Напор насоса, м вод. ст.

240

Напор насоса, м вод. ст.

4

Температура перекачиваемой жидкости, не более, °С

40–90

Максимальное давление на входе, кгс/ см2

5

Мощность электродвигателя, кВт

75

Температура подшипников, °С

70

 

Таблица 10.2

Технические характеристики насосов Х80/50-250К-55-2У

 

 

Параметр

Величина

Расход насоса, м3/ч

50

Напор насоса, м вод. ст.

80

Напор насоса, м вод. ст.

4,5

Температура перекачиваемой жидкости, не более, °С

60

Максимальное давление на входе, кгс/ см2

5

Мощность электродвигателя, кВт

37

Температура подшипников, °С

70

10.1.5. Эксплуатация системы

Максимальная величина организованных протечек из 1-го контура, принятая в проекте блока В-320, составляет величину 2,5 т/ч. Согласно же инструкции по эксплуатации системы при работе энергоблока на мощности в систему поступает 0,5 м3/ч протечек теплоносителя от отсечной арматуры систем безопасности. Укомплектованные по проекту щелевыми уплотнениями подпиточные насосы давали еще 15 м3/ч организованных протечек. Поэтому в проектных алгоритмах была предусмотрена постоянная работа насоса оргпротечек с автоматическим регулятором поддержания постоянного уровня в баке.

247

Однако после замены щелевых уплотнений на подпиточных насосах на торцевые в связи с резким уменьшением расходом оргпротечек работа насосов с поддержанием уровня в баке стала невозможна, теперь они автоматически включаются по мере повышения уровня в баке и отключаются при его снижении.

При повышении уровня в баке до 1350 мм по блокировке автоматически в работу включается один из насосов (режим I). При дальнейшем росте уровня в баке до 1400 и 1450 мм в дополнение к работающему включается один или два оставшихся насоса (режимы II и III соответственно).

Вследствие этого становится проблематичной очистка воды оргпротечек, так как система СВО-2 не может работать в импульсном режиме возобновления и прекращения подачи воды оргпротечек на очистку.

В соответствии с нынепринятой технологией оргпротечки перекачиваются по байпасу в деаэратор подпитки без очистки, т.е. минуя систему СВО-2.

При собранной электрической схеме насосов рекомендуется держать собранной схему приема оргпротечек в деаэратор подпитки или баки, так как их автоматическое включение по уровню без собранной технологической схемы приема оргпротечек приведет к подрыву предохранительного клапана.

При откачке бака уровень воды в деаэраторе поднимается до уставки включения в работу регулятора уровня в деаэраторе, который производит сброс части воды в баки. Деаэратор подпиточной воды имеет полный объем 30 м3, а его объем при рабочем уровне равен 19 м3. При откачке бака в деаэратор поступает около 10 м3 воды, что может приводить к снижению давления на всасе работающего подпиточного агрегата. Поскольку из-за периодического режима работы насосов трудно контролировать характер изменения оргпротечек, то для персонала БЩУ очень важен контроль количества включения насосов на откачку бака, как показателя плотности дренажей и воздушников РУ.

При потере работоспособности всех насосов организованных протечек будет происходить заполнение бака до его перелива в спецканализацию, т.е. оргпротечки перейдут в разряд неорганизованных протечек 1-го контура.

248

Отключение всех насосов оргпротечек (c запретом включения) может произойти, например, вследствие действия защиты при повышении температуры в баке до 60 °С.

10.2.Система промконтура

10.2.1.Назначение и общее устройство

Для охлаждения оборудования и снижения температуры рабочих сред систем РО, как правило, используется техническая вода группы «А» (VF) и «В» (VB). Однако в случае охлаждения потребителей с радиоактивной средой при высоких параметрах с использованием систем техводы при повреждении теплообменных устройств возможно ее загрязнение вследствие поступления радиоактивных веществ. В этом случае использование технической воды нежелательно, так как может происходить загрязнение окружающей среды.

Поэтому в РО имеется промконтур – система, спроектированная для отвода тепла от потребителей, работающих с радиоактивными теплоносителями высоких параметров:

главных циркуляционных насосов; охладителя организованных протечек; доохладителя продувки 1-го контура; охладителя барботера; охладителей отбора проб из реактора; охладителя отбора проб из КД;

охладителя отбора проб газового объема ББ; охладителей отбора проб фильтров СВО-1.

Вода промконтура, охлаждая потребителей, циркулирует по замкнутому контуру с помощью насосов промконтура и охлаждается в теплообменниках промконтура технической водой. Таким образом, промконтур – замкнутая система, не выходящая за пределы здания реакторного отделения и служащая связующим звеном между радиоактивными потребителями и техводой группы «А» 1, 2 систем безопасности. Промконтур предотвращает попадание радиоактивных изотопов в техническую воду при нарушении герметичности оборудования, непосредственно связанного с 1-м контуром.

249

Рис. 10.3. Упрощенная схема системы промконтура

В основу проекта системы промконтура положены требования к ней со стороны реакторной установки, согласно которым критерием выполнения возложенных на систему функций является обеспечение отвода тепла от оборудования. Система промконтура − система нормальной эксплуатации, важной для безопасности. Оборудование и арматура части системы, расположенной в герметичной оболочке, рассчитаны на аварийные параметры, возникающие при авариях связанных с разуплотнением трубопроводов 1-го контура. Система относится ко 2-й категории сейсмостойкости. Оборудование системы промконтура маркируется латинскими буквами TF.

Система промконтура функционирует во всех режимах нормальной эксплуатации, включая пуск и останов энергоблока, в режимах обесточения энергоблока. В аварийных режимах, связанных с повышением давления под оболочкой более 0,3 кгс/см2 или снижением запаса до вскипания теплоносителя 1-го контура менее 10 °С, работа системы не требуется. В данной ситуации закрывается вся пневмоотсечная арматура на подаче промконтура к потребителям гермообъема и система перестает выполнять свои функции.

250

Источник: https://studfile.net/preview/16708905/