Материал: Шелегов Насосное оборудование АЕС 2011

Внимание! Если размещение файла нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам

Окончание табл. 10.5

Параметр

Величина

Подача, м3/ч

50

Дополнительный кавитационный запас, м, не менее

1,6

Температура перекачиваемой среды, °C, не более

125

Число ступеней

6

Масса, кг

1175

Мощность двигателя, кВт

30

Рис. 10.15. Характеристика насоса Кс-50х110-1

10.4.5. Эксплуатация системы

Продувка ПГ подразделяется на непрерывную и периодическую. Соответственно имеются коллекторы непрерывной продувки ПГ и периодической продувки с арматурой.

При непрерывной продувке парогенераторов (в стационарных режимах) производится отбор котловой воды из солевых отсеков и из днищ и карманов коллекторов каждого ПГ. Расход из солевых отсеков каждого ПГ замеряется расходомерными шайбами и равняется 5 т/ч. Расход из днищ и карманов коллекторов каждого ПГ замеряется расходомерными шайбами и равняется 2,5 т/ч. Суммарный расход непрерывной продувки одного (каждого) ПГ составля-

271

ет 7,5 т/ч. При периодической продувке ПГ производится отбор котловой воды из солевых отсеков и из днищ и карманов коллекторов ПГ открытием следующей арматуры. Расход из солевых отсеков, из днищ и карманов коллекторов замеряется расходомерными шайбами. Суммарный расход периодической продувки одного ПГ равняется 30 т/ч.

10.5.Система спецканализации РО

10.5.1.Назначение системы

Система спецканализации предназначена для сбора протечек зоны строгого режима, вод наружной дезактивации оборудования и помещений РО, а также исключения неконтролируемого попадания радиоактивных вод в окружающую среду.

Источники поступления воды в бак спецканализации: дренажные и дебалансные воды оборудования РО; дезактивационные и промывочные воды оборудования, полов

РО; воды грязных мастерских и химлабораторий;

неорганизованные проточки через сальники запорной арматуры.

10.5.2. Описание системы спецканализации РО

Система спецканализации (рис. 10.16) представляет из себя систему металлическим приямков, замоноличенных в полы технологических помещений РО и именуемых трапами, и сливных трубопроводов, соединенных с приемным баком спецканализации, расположенным в самой нижней точке здания РО (в углублении на отметке – 4,20).

Состав системы: бак спецканализации;

насосы спецканализации; вакуум-насос спецканализации; монжус спецканализации (V = 1 м3); монжус спецканализации (V = 10 м3);

трапы, расположенных в полах помещений РО; трубопроводы, арматуры, КИП.

272

Рис. 10.16. Система спецканализации

Трап представляет собой небольшой цилиндрический сосуд до 109 мм с плоским днищем. По своей конструкции трапы разделяются на следующие типы:

закрытый трап с запорным органом, закрывающим доступ воды с полов в систему;

открытый трап, имеющий в качестве крышек металлическую решетку.

В верхней крышке закрытых трапов имеется штуцер Ду 80, предназначенный для приема воды с вышестоящих трапов. Трап снабжен гидрозатвором, препятствующим выходу газов в помещение, где он установлен.

По схеме отвода воды трапы разделяют на трапы с боковым и нижним отводом. Трапы с нижним отводом служат для связи системы ОК по высоте (по отметкам), боковой отвод предназначен для их связи на одной отметке в плане.

Имеются два насоса, осуществляющие по мере заполнения бака его периодическую откачку на спецкорпус. Для периодической откачки отстаивающегося в грязном отсеке баке спецканализации

273

осадка (на техническом сленге именуемого «шламом») предназна-

чен специальный технологический узел в составе монжуса (V = 1 м3) и вакуум-насоса.

Поскольку при эксплуатации реакторной установки также могут иметься протечки теплоносителя в ГО, то в помещениях установлены трапы для отвода протечек из гермооболочки через монжус (V = 10 м3) в бак спецканализации. В данном случае монжус играет роль гидрозатвора и служит для разделения пространства гермооболочки и обстройки, тем самым препятствуя выходу воздуха при аварии с повышением давления в ГО. На линии слива из ГО в монжус (V = 10 м3) установлена быстродействующая пневмоотсечная арматура, закрывающаяся по сигналам разрывных защит первого контура: давлении под оболочкой более 1,3 кгс/см2 (абс) или снижении запаса до вскипания теплоносителя 1-го контура менее

10 °С.

10.5.3. Конструкция насосов

Насос спецканализации марки ХВС-45/54-СД (рис. 10.17) явля-

ется вертикальным консольным самовсасывающим. Он предназначен для откачки трапных вод из бака на спецкорпус для их последующей переработки. Насосы спецканализации расположены на отметке –4,20 в помещениях обстройки РО.

Основные детали насоса – корпус, крышка корпуса, рабочее колесо, вал, узел уплотнения и кронштейн. Корпус насоса, являясь одновременно несущей конструкцией, имеет лапы для установки насоса на фундамент. На кронштейне установлена стойка 4, на которой смонтирован приводной электродвигатель 3. Снизу к корпусу герметично прикреплен бачок 8. Всасывающий и напорный патрубки насоса расположены под углов 180° друг к другу.

В вариантных исполнениях насос может комплектоваться щелевым уплотнением. Для исключения подсоса воздуха через сальниковое уплотнение и срыва насоса организована подача запирающей воды на уплотнение.

Самовсасывание осуществляется за счет выкачивания жидкости из бачка, расположенного под корпусом насоса. Понижение уровня жидкости в бачке насоса в момент его пуска создает в нем разряжение, в результате чего происходит подъем жидкости по всасы-

274

вающему трубопроводу из бака. Перед первым пуском бачок должен быть заполнен жидкостью через пробку М 24х2 в корпусе насоса. Во время остановки насоса бачок заполняется жидкостью из вертикального участка напорного трубопровода.

Рис. 10.17. Конструкция насоса марки ХВС-45/54-СД:

1 – кронштейн; 2 – вал; 3 – электродвигатель; 4 – стойка; 5 – корпус; 6 – крышка корпуса; 7 – рабочее колесо; 8 – бак

Направление вращения вала насоса – против часовой стрелки, если смотреть со стороны двигателя. Привод насоса – от электродвигателя через упругую муфту.

275

Источник: https://studfile.net/preview/16708905/