Материал: Структурные механизмы формирования механических свойств зернистых полимерных композитов

Внимание! Если размещение файла нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам

вия, которые способствовали бы автоматическому сохранению неиз­ менности его объема подле Истпнем приложенной внешней, нагрузки.

Условие несжимаемости для произвольного элементарного объ­ ема о вкле прямоугольного параллелепипеда со сторонами /г , {л можно записать в виде

~ = щ -[(1с+д/.)(1„ + д д а + д д - иш = о, (л)

где Д/г>Д/у, АГ, — абсолютные удлинения соответствующих сторон мезоэлемеита.

Оставаясь в рамках теории малых упругих деформаций, т. е, отбрасывая п (31) члены вто]х>го порядка малости и бышс, а так­ же учитывая, что относительные удлинения (деформации) сторон параллелепипеда определяются как ех = €ч = Д/у//у и с, - ДГ,/^л, условие несжимаемости меэоэлсмента можно преобра­ зовать к виду

е* + *у 4- ех = 0 .

(32)

В трехмерном случае при нагружении махроизотронпого тела вдоль оси у (т. е. если задано лу ) из (32) следует, что

бц

—

— —0 ,5су,

 

Д 'г

=

-0 ,5 Д (, 1г/1у ,

(33)

Д I,

=

-0 ,5 Д 1 ,!,//,. .

 

Б случае, когда тело находится в условиях обобщенной плоско» деформации (с, = сопя!.) и растягивается вдоль оси у,

« * = -(« » + (:,) .

В частности, если ея = 0, то можно записать

ет

—

“ ^ 1

|

 

 

 

(34)

д^х

=

- ы г г ,/ь .

)

В отображающей реальную композитную структуру стсрзкнепой системе выделим некоторый представительный меэоэлемент и ви­

де прямоугольного параллелепипеда со сторонами /*,

и [ж, огра­

ниченными координатными П Л О СКО СТЯ М И

Х \ = С0Ц$1, Я?

=

СОПЙ,

= СОПЗ*,

(/2

= СОП&1, 2 \ — СОП$Ь, 2 2 =

СОПНС. НрИЧОМ X I

< Г2,

!П < У 2, 2Г| <

22

(см. рис. 4).

 

 

 

Если одну грань данной системы уг = Сопя1 закрепить ксподоизк-

но, а противоположную сП сторону (2/1 =

сош»1) сместить вниз на

величину иу =

Д/у| то о структуре позпнкнет макро однородное по­

ле растягнпающнх деформаций су = Д/5//у. Чтобы при этом объем мезоэлемента не нзменплен, стороны Гг и ^ должны и соотиетстпии с (33) уменьшиться на величины Д/г н Д /,.

Т ак как в общем случае мы имеем дело со случайными струк­ турами, то ДЛЯ достаточно надежного задании граничных условий (в перемещениях) у поверхности элемента следует выделить опреде­ ленные области в виде слоев с толщиной порядка одного-двух харак­ терных размеров СЭ к считать все попавшие туда узлы стержневой

системы граничными.

 

Д ля 1-го узла с координатами г', у',

г*, попавшего в один ю

слоев 6у (лежащих около плоскостей у^ =

сопзЬ или 1/а = сопз!), в

качестве граничного условия задавалось перемещение вдоль оси у, пропорциональное его удаленное»! ог верхней неподвижной грани мезоэлемента

4 = Су^- Уз ) (ЗБ)

В случае, если х-й граничный узел оказался в одном из боковых слое» 6Ж(лежащих около плоскостей Д] = сопб4 или ха = соле!) или Ьл (около г\ = солвЬ или 23 = содзЬ), ему навязывалисьпср смещения вдоль осей х или г по формулам (37) или (39) соответственно:

< =

-0,5с,(г‘ -щ ) ,

(36)

“1 *

- 0 , 5 с , ( / - г о) 1

(37)

где х0 = (®! + *г)/2, х0 = (*) + ха)/2 — координаты оси симметрии мезоэлемепта, параллельной у. Перемещения граничных элементов но другим направлениям (кроме заданных) считались свободными и определялись из решения краевой конечно-элементной задачи. Если же узел попадал одновременно в два клк три слоя, то ему навязы­ вались соответственно дпе или три заданных компоненты вектора перемещений.

13 плоском варианте модели боковых граней остается только две — Г] = сот1 и хз = сопаЬ и формула (36) принимает вид

“г = -е»(*'-*о)

(38)

При таких 1'ра1П!чиых условиях в системе будет наблгадатдея уже не одноосное, а слож»юнапряженное состояние, причем главные осп эффективных тензоров «г* и се будут направлены перпендикуляр­ но (раням мезоэлемепта. На этих площадках нс должно возникать сдвиговых напряжений и деформаций, н эффективный модуль Юнга композита Ес для объемного к двухмерного случаен (плоская дефор­ мация) можно определить по формулам (39) и (40) соответственно:

[*{, - о.ь(*5« + О ) .

(30)

: -р- К » - * « ]

(40)

Необходимые значения компонент эффективного тензора напря­ жений о‘х и асля определялись по той же методике, что и для <г|у (см. раздел 2.3), только в качестве неподвижной отсчет ной плоско­ сти брали сечешге, проходящее через параллельную у ось симметрия тела и перпендикулярное координате х или г соответственно.

О- К. /10]?Ц|ПУР|

Рис. 2 2 . Концентрационные золке наюсти эффект ниною модули: Юпгл дли эл«к- томерпых зернистых композитопсо случпЛиьш и регулирлым иополнешкм, рас- счптлппьге с учетом и без учета несжимаемости системы. 1 , 2 — случиИиыс структуры с заданной несжимаемостью н без нее; 3, Л — системы с регулярной

гсксагоштмюЛ решеткоЛ с заданноЛ несжимаемостью и без нес. Уаитрих*- оакиол обиастъ соответствует опытным данным Чонга дли монифрпк1и101ншх эластомерных композитов и концентрированных суслсизиЛ

На рис. 22 представлены модельные концентрационные лишенмости эффективного модуля Юнга Е с/Е т {Ет — модуль матрицы) для эластомерных зернистых композитов, рассчитанные с учетом и без учета несжимаемости материала на макроуровне. Как видно па графике, введение несжимаемости Блечет за собой определенное завышение значений эффективного модуля, что попытает точность предсказании Е с и способствует лучшему согласованию с опытными данными. Так, построенная дли несжимаемой системы концентра­ ционная кривая (1) п диапазоне <р примерно от 30 до 50% проходит практически посередине экспериментальной области, и то премя как кривая (2) лежит вблизи ес нижней границы. При более высоких на­ полнениях расчетные и опытные результаты начинают расходиться. Объяснений тому может быть мною, по главная причина, на ваш взгляд, заклЕОчается в том, что предельно допустимая концентра­ ция дисперсной фазы (рт ) л тех монофракциолпых системах, на ко­ торых были получены опытные результаты [57, 60], не превышала 60%. В нашем же случае предельная плотность случайной упаковки нз одинаковых сферических включении составляла примерно 04%.

Отсюда можно сделать вывод, что и тех реальных низких суспен­ зиях п композитных системах, с которыми имели дело эти экспе­ риментаторы, происходило образование микроагломератов из слип вшей между собой частиц. 13 результате система становилась плот­ но?!шопа иной (и соответственно предельно жестко!!:) при несколько исаыивх наполнениях. В пользу этого довода свидетельствуют и ис­ следования (27, 'Ю], показавшие, что □ рнде случаен, когда концен­ трация дисперсной фазы близка к предельной, п структуре могут образовываться не только агломераты, но и хаотично направлен­ ные цепочки из контактирующих частиц (как результат проявления определенных физико-химических процессов), как бы армирующие систему, что также приводит к увеличению сс общеИ жесткости.

Наследующем графике (рис. 23) приведены те же самые зависи­ мости, только по осп абсцисс отложено не просто наполнение р, а его 07ЛОШеине к предельно!! для данного случая концентрации *р/<р,п , доспнаемоП и плотно!! упаковке. Расхождение между модельным и результатами и опытными данными о это!! системе координат суще­ ственно меньше, да это и понятно, так как иелнчина <р/рт харак­ теризует, насколько данная структура близка к своему предельно наполненному состоянию или далека от него, т. с. (кос немко) на­ сколько велика в не!! доля контактирующих включений.

В случае композитных структур с регулярной гексагональной укладкой частиц наполнителя о матрице (данные зависимости пред­ ставлены штриховыми л пнними на рис. 22 н 23) картина качественно не изменилась. Кривые, рассчитанные с учетом несжимаемости си­ стемы, также лежат несколько выше (3), чем тс, что были получены исходя из традиционно)! схемы нагружения (4). О целом же при од­ них н тех же концентрациях регулярные структуры оказались более жесткими по сравнению с неупорядоченными системами. Особенно сильно этот эффект (для плотных упаковок расхождение в значе­ ниях модуля оказалось более чем в 10 раз) проявляется при напол­ нениях, близких к предельным, что можно объяснить следующим образом.

Н регулярно!! плотно!! упаковке все структурные элементы (со­ стоящие только из касающихся частиц) обладают одинаково)! и очень высоко!! жесткостью, близкой к значениям, характерным для материала наполнителя. При мпхроиагружешш таких однородных

Источник: https://studfile.net/preview/19960747/