При недопустимом |
короблении узла ведут правку нагревом |
с приложением внешних усилий. Узлы с базовыми и посадоч |
|
ными поверхностями |
после сварки в ряде случаев подвергают |
фрезерованию, точению или другой механической обработке. 20.3. Оборудование для точечной и шовной сварки
Современное сварочное оборудование — комплекс элементрв для решения конкретных технологических задач, включающий соответственно сварочную машину, средства механизации и автоматизации и систему управления этими устройствами.
рис. 20.18. Машина для точечной сварки: |
|
|
||
/ — станина; 2 — сварочный трансформатор; 3, 4, 11—13 — шины; |
5 — крон |
|||
штейн; |
б —домкрат; |
7, 10 — консоли; |
8 — электрододержатели; |
9 — элек |
троды; |
14 — колодки |
вторичного витка; |
/5 — ползун; 16 — привод |
усилия |
сварки с выпрямлением тока и с радиальным ходом элек трода.
Далее используется цифровое обозначение, из которого обычно первые цифры указывают максимальную силу вторич ного тока в килоамперах (в режиме короткого замыкания — включение без деталей), а следующая группа цифр — номер модели. Например, машина для точечной сварки переменного
Т^Ка С |
/2 max = 20 |
кА, модель 23 |
обозначается |
как |
МТ 20 23. |
В ряде |
случаев |
в обозначение |
вводится не |
/2 max, |
а / с в .т а х , |
соответствующей максимальной силе тока при сварке некото рого эквивалента по гд, характерного для определенного ме талла, например низкоуглеродистой стали. В частности, указан ная выше машина может обозначаться как и МТ 12 23.
Сварочные машины характеризуются электрическими и ме ханическими техническими и технологическими параметрами.
Электрические параметры — максимальная сила вторичного тока в режиме короткого замыкания или при сварке; макси мальная мощность сварочной машины, продолжительность включения ПВ % = /Св/(/св+ /п), где /св и tn— время сварки и паузы между импульсами тока и соответствующие ей длитель ные ток и мощность, кВ-А, определяющие нагрев обмоток трансформатора и вторичного контура, например, = ЬкрХ
X V nB , номинальное вторичное напряжение, В, и пределы его регулирования (число ступеней), вид нагрузочной характери стики (зависимость силы тока от сопротивления деталей)— пологая или крутопадающая.
Механические параметры — номинальное и максимальное усилия, например, для пневмопривода Fuом соответствует 80 % /•’max, возможность программирования усилия (предварительное обжатие, ковочное усилие), точность установки электродов по отношению к деталям и жесткость элементов вторичного кон тура, определяющие степень коробления деталей после сварки.
Наиболее распространенными ( — 70 %) являются машины переменного
тока (рис. 20.19, а), рассчитанные на максимальный ток до 40—45 |
кА (то |
||||
чечная и шовная сварка) и до 70 кА |
(рельефная сварка) и сварку |
деталей |
|||
цз^ металлов |
с относительно |
высоким |
электрическим |
сопротивлением — ста |
|
лей. сплавов |
титана, никеля |
и т. д. (см. табл. 20.15). |
Эти машины отлича |
||
ются простотой конструкции, малой стоимостью и высокой производитель ностью. Машины этого типа большой мощности выпускать нецелесообразно из-за значительных индуктивных сопротивлений и низких значений cos <р. Вылет подобных машин по этой же причине не превышает обычно 1,0—1,2 м, максимальные усилия 25—30 кН, производительность ^С400 точек в ми нуту [7, 9).
Отечественной промышленностью выпускается также ряд подвесных ма шин с отдельно расположенными или встроенными в машину трансформато рами для сварки, в основном, листов и стержней из малоуглеродистой стали толщиной до 10+10 мм диаметром 16+16 мм, арматурных сеток и ряд спе циальных машин, напрнмер, многоточечной сварки для автомобилестроения, сельскохозяйственного машиностроения и т. п.
Вновь начали выпускать машины низкочастотные или с вы прямителем тока в первичном контуре сварочного трансфор матора (рис. 20.19,6). Кратковременный импульс напряжения от выпрямителя через переключатель полярности подается на первичную обмотку трансформатора и во вторичном контуре проходит ток, плавно нарастающий 0,1—0,3 с до максималь ного. Эти машины отличаются высоким cos<p даже при боль
шом вылете электродов (до |
1,5 м), большой мощностью (до |
1 МВ*А) и предназначены |
для точечной и шовной сварки |
алюминиевых и магниевых сплавов. В СССР налажен выпуск новой низкочастотной машины типа МТН 7501 (табл. 20.15). Заводом «Электрик» разработана новая серия шовных и рель ефных машин: МШН 7501, МШН 8002, МШН 3001, МРН 24001 [1]. Наиболее перспективны машины с выпрямлением тока во вторичном контуре (машины постоянного тока). В первичной цепи трансформатора (рис. 20.19, в) установлен тиристорный контактор, который на заданное время подключает этот тран сформатор к питающей сети, во вторичном контуре ток вы прямляется полупроводниковыми диодами и через электроды и детали проходит импульс тока, нарастающий по экспоненци альному закону:
*св = ^св. щах е(1
где т=^в.к/(гэ.э+г2к )— постоянная времени цепи; LB.K— ин дуктивность вторичного контура, г».», г2к — сопротивления со ответственно свариваемых деталей и вторичного контура ма
шины.
Эти машины имеют высокий коэффициент мощности (» 1 ), обеспечивают импульс тока большой длительности ( ^ 2 с), программирование сварочного тока, высокую эффективность нагрева по сравнению с машинами переменного тока из-за не прерывного возрастания тока. На этом принципе построены самые мощные машины (до 2 МВ*А) с большим вылетом (до 6 м). Они универсальны, так как могут быть использованы для точечной и шовной сварки самых разных конструкцион ных металлов (см. табл. 20.15).
Из машин подобного типа, используемых за рубежом, можно отметить машины фирмы «Schlatter», которые исполь зуются для сварки стенок и пола вагонов. В частности, на
машине GPN56 |
сваривают крупногабаритные |
узлы шириной |
|
2,2 м и длиной до 26 м из стали толщиной до |
12 мм при сва |
||
рочном токе до 90 кА [1]. |
процесс |
и по |
|
Контактная |
сварка — весьма энергоемкий |
||
этому вызывают интерес машины с накоплением энергии |
(в ос |
||
новном — конденсаторные машины). В этом случае достигается медленное накопление энергии (0,5—1 с) и быстрый ее расход (0,001—0,01 с) в виде очень мощного импульса тока. Полу-