Курсовая работа (т): Технико-экономическое обоснование крупозавода

Устройство пусковых кнопок должно исключать самопроизвольное включение машин. У каждого пускового устройства должна быть надпись, какая машина соответствует этому устройству. Запрещается брать руками образцы продуктов, расчищать руками завалы во время работы машин.

Выявленные в процессе эксплуатации мелкие неисправности могут устранять рабочие под руководством старшего по смене; это следует отмечать в рабочем журнале. При крупных неполадках, которые не могут быть устранены эксплуатационниками, следует остановить машину, сделать запись в сменном журнале о неисправности.

Рабочую смену принимают и сдают, если оборудование работает нормально и ограждения находятся на местах в исправном состоянии. Санитарное состояние оборудования и рабочих мест хорошее.

Следует строго соблюдать правила пожаро-взрывобезопасности. Причиной загорания могут быть неисправность электропроводки, отсутствие смазки в подшипниках, трение приводных ремней о шкивы при остановке последних вследствие завалов и т. д.

Запыленность помещений может быть причиной пожаров и взрывов. Предотвратить взрывы и снизить запыленность помещений можно при хорошей работе аспирации.

В связи с тем что одной из основных причин пожаров и взрывов на предприятиях являются огневые, в том числе сварочные, работы, необходимо при их проведении соблюдать ряд обязательных требований.

Все эти работы должны проводиться при полной остановке всего оборудования, после тщательной очистки помещений от пыли, включая стены, потолки, полы и другие строительные конструкции, оборудование, после удаления из помещения продуктов и отходов, закрытия всех проемов, люков, отверстий в воздуховодах и т. д. Места проведения огневых работ обязательно должны быть обеспечены средствами пожаротушения (огнетушителями, ящиками с песком и т. д.). Пожарную опасность представляет собой так называемое статическое электричество. Заряды статического электричества наводятся при трении ремней о шкивы; разряды статического электричества могут быть причиной пожара и взрыва.

Основной мерой борьбы со статическим электричеством является заземление машин. Для предотвращения опасных последствий искровых разрядов не следует допускать провисания и скольжения ремней, заземлять металлические ограждения ременных передач, путем специальной обработки повышать электропроводность ремней.

При обнаружении загорания в помещении требуется немедленно отключить аспирационные и пневматические установки, остановить вентиляторы и воздуходувные машины, использовать средства пожаротушения для ликвидации очагов загорания.

Высокий уровень шума в производственном помещении может свидетельствовать о неисправности оборудования, повышенной вибрации, недостаточной смазке. Повышенная вибрация может быть следствием установки машин без амортизирующих прокладок, неисправностей глушителей и т.д.

Заключение

В данном курсовом проекте приведено технико-экономическое обоснование крупозавода, характеристика гречихи, организован технологический процесс, рассчитана производительность, необходимое количество оборудования. Рассчитаны площади и этажность завода.

Разработан план размещения оборудования. В подробности изучена техническая характеристика, устройство СВУ-2. В процессе анализа технологического процесса проведена разработка приспособления облегчающего обслуживание этого станка. Проведен расчет резьбы устройства для нарезания бороздок. Приведены основные инструктажи и правила пожарной безопасности на предприятии.

В результате внедрения приспособления предполагается получение годового экономического эффект в размере  рублей, со сроком окупаемости 2 года.

Литература

1.      Антипов, С.Т. Машины и аппараты пищевых производств. Кн. 1: Учеб.для вузов / С.Т. Антипов, И.Т. Кретов, А.Н. Остриков. - М.: Высшая школа, 2001. - 703 с.

.        Баловнев, Н.П. Расчет резьбовых соединений и винтовых механизмов. - М.: Изд-во МГТУ МАМИ, 1999. - 39 с.

.        Бутковский, В.А. Технология мукомольного, крупяного и комбикормового производства / Е.М. Мельников. - М.: Агропромиздат,

. - 464 с.

.        Гринберг, Е.Н. Производство крупы. - М.: Агропромиздат, 1986. - 103 с.

.        Демский, А.Б. Оборудование для производства муки, крупы и комбикормов. Справочник / В.Ф. Веденьев. - М.: Дели принт, 2005. - 760 с.

.        Мельников, Е.М. Основы крупяного производства. - М.: Агропромиздат, 1988. - 191 с.

.        Мельников, Е.М. Технология крупяного производства. - М.: Агропромиздат, 1991. - 207 с.

.        Могучева, Э.П.Проектирование крупяных заводов, цехов и линий: Учебное пособие / Л.ВУстинова. - Барнаул: Изд-во АлтГТУ, 2001.- 196 с.

.        Птушкина, Г.Е. Высокопроизводительное оборудование мукомольных заводов / Л.И. Товбин. - М.:Агропромиздат, 1987. -288 с.

.        Тарасов, В.П. Технологическое оборудование зерноперерабатывающих предприятий: Учебное пособие. - Барнаул.: Изд-во АлтГТУ, 2002. - 229 с.

.        Филин, В.М. Шелушение зерна крупяных культур. Совершенствование технологического оборудования. - М.: Дели принт, 2002. -135 с.

.        Якименко, А.Ф. Гречиха. - М.: Колос, 1982. - 196 с.