связь между событиями (фиктивная работа). Ожидаемое время выполнения работы tож выводится из сравнения трех оценок: оптимистической tmin, пессимистической tmax, вероятной tв. Оно определяется либо экспертным путем, либо берется из статистических данных по аналоговым проектам. Оптимистическая оценка предполагает наличие самых благоприятных условий для ее выполнения, а пессимистическая - самых неблагоприятных. Наиболее вероятное время берется как наиболее часто встречающееся в данной статистической совокупности:
tож = (tmin + 4tв + tmax)/6.
Возможность выяснить разницу между продолжительностью критического пути и продолжительностью любого другого пути позволяет вскрывать резервы времени технической подготовки, что является огромным преимуществом СПУ по сравнению с линейным графиком. Кроме того, СПУ позволяет соотносить любые промежуточные работы и события, указанные во времени с основными этапами. Так, из сетевого графика видно, что помимо работ 9-10 и 29-30 к моменту завершения события 31 требуется определить работы 19-55 (размножение и выпуск рабочих чертежей и технической документации), 17-18 (составление технического задания на проектирование технологической оснастки), 5-6 (технологический контроль чертежей).
Расчеты в СПУ значительно увеличиваются в связи с необходимостью обычных частых корректировок графиков, так как некоторые работы выполняются досрочно, а часть работ запаздывает. Поэтому для успешного применения СПУ необходимо расчеты производить на ЭВМ с графопостроителем. Это обеспечивает быстрое производство расчетов не только по временным параметрам, но и в денежном выражении по затратам. Для СПУ необходимо накопление большого статистического материала, требуется труд высококвалифицированных специалистов. Несмотря на это, эффективность СПУ
95
велика, особенно для таких работ, как проектирование новых наукоёмких видов техники, основанных на новых научных принципах, изготовление и монтаж наиболее сложных видов технологического оборудования, капитальное строительство сложных объектов, комплексные работы, выполняемые многими предприятиями различных отраслей.
Сроки технической подготовки производства значительно сокращаются, если механизировать и автоматизировать трудоемкие вычислительные, графические, поисковые, доку- ментационно-множительные и другие работы, характерные для большинства этапов конструкторской и технологической подготовке производства. Эффективность и степень автоматизации и механизации работ определяются их характером и содержанием. Так, процесс непосредственного изготовления проектно-конструкторских и технологических документов до недавнего времени занимал до 50% рабочего времени специалистов. Поэтому даже широкое использование относительно простых средств и методов, таких, как черчение на масштаб- но-координатной бумаге с прозрачной основой, использование прозрачных темплетов, аппликаций для формирования чертежа, модельно-макетного проектирования, фотомонтажа документов, чертежей-заготовок типового представителя не способствовало значительному сокращению трудоемкости этих работ. Главным направлением здесь является автоматизация. В настоящее время широко используются компьютерные системы автоматизированного проектирования. Другим существенным направлением механизации и автоматизации технической подготовки является использование автоматизированных информационно-поисковых систем (ИПС).
Конструктор, приступая к новой разработке, изучает, пользуясь фондом, накопленным в ИПС, наиболее современные элементы конструкций, принципы действия, патенты, стандарты, тем самым значительно сокращая длительность этапов проектирования и обеспечивая современные и перспективные требования к конструкции. При технологическом
96
проектировании ИПС представляет материалы для решения задач: классификации деталей, технологических процессов, группировки деталей применительно к действующим унифицированным технологическим процессам. На основе информации производятся расчеты размеров поверхности обработки, расхода материалов, составляется их спецификация, определяется последовательность технологических маршрутов, перечень технологического оборудования.
Наибольший эффект от механизации и автоматизации технической подготовки производства достигается объединением САПР, автоматизированной системы технологической подготовки производства (АСТПП), автоматизированной системы управления технологическими процессами (АСУТП) в рамках автоматизированной системы управления производством (АСУП) [7]. Особая роль здесь отводится аддитивным технологиям, без которых «сквозное» проектирование наукоёмкой техники неэффективно [5]. Только в этом случае обеспечивается ускорение и повышение технического уровня конструкторских и технологических разработок, выбираются оптимальный технологический процесс, рациональное использование производственных мощностей, материальных и трудовых ресурсов, повышения качества продукции и всей хо- зяйственно-экономической работы предприятия по выпуску наукоёмкой техники. Но разработать процесс производства и технологию - это еще не все. Для нормального функционирования системы нам необходимо обеспечить нормальное техническое обслуживание и снабжение всеми необходимыми комплектующими, а также организовать бесперебойную эксплуатацию средств технологического оснащения.
6.2. Организация энергоснабжения производства
Для большинства процессов на предприятии, начиная с основного производства и заканчивая ремонтом оборудования необходимо снабжение различными видами энергии. Эту за-
97
дачу берет на себя энергетическое хозяйство предприятия. Назначение энергетического хозяйства - бесперебойное обеспечение всех подразделений предприятия необходимыми видами энергетических услуг при минимальных затратах на содержание данной службы. Для этого ее усилия должны быть направлены на решение следующих основных задач:
получение со стороны энергии общепромышленного назначения и производство собственными силами отдельных ее видов;
организацию и планирование рационального потребления энергии всеми подразделениями предприятия;
надзор за правильной эксплуатацией энергетического оборудования, его техническим обслуживанием и ремонтом;
разработку и осуществление мероприятий по экономии энергоресурсов.
Потребности промышленных предприятий в энергоресурсах обеспечиваются за счет трех источников:
централизованного снабжения;
собственного производства энергии;
использования вторичных энергоресурсов. Основным источником в современных условиях являет-
ся централизованное снабжение предприятия энергоресурсами общепромышленного назначения:
электроэнергией, паром, горячей водой - от районных теплоэлектроцентралей;
природным газом - от государственной сети газоснабжения;
твердым и жидким топливом - в порядке поставок от предприятий топливодобывающих отраслей через систему договоров, заключенных с этими предприятиями.
Собственное производство энергии силами самого предприятия организуется применительно к тем ее видам, централизованное обеспечение которыми либо технически невозможно, либо нерационально из-за утери его полезных свойств
98
при передаче на большое расстояние при значительной удаленности предприятия от места централизованного обеспечения. Это относится к таким энергоносителям, как сжатый воздух, насыщенный пар и т.д. Важная роль в организации рационального энергоснабжения принадлежит также использованию вторичных энергоресурсов на предприятиях:
использованию тепла печей для производства горячей воды, пара;
вторичное использование пара, горячей воды для отопления помещений и хозяйственных нужд и т.д.
В состав энергохозяйства предприятия входят теплоси-
ловой, энергосиловой, газовый, слаботочный, электроремонт-
ный участки и др. Теплосиловой участок охватывает котельные, компрессорные установки, тепловую и канализационную сети, водоснабжение. Его назначение – обеспечение производства паром, водой, сжатым воздухом. Электросиловой участок объединяет понижающие подстанции, электрические сети, генераторные и трансформаторные установки. Его задача - обслуживание всех подразделений предприятия электроэнергией. Газовый участок располагает газовыми сетями, кислородными и ацетиленовыми станциями, холодильными установками, промышленной вентиляцией. Он отвечает за обеспечение производства кислородом, ацетиленом и другими газами. Слаботочный участок охватывает всю заводскую телефонную и радиотрансляционную связь, а также другие виды связи и сигнализации, обеспечивая их бесперебойную работу
вустановленном режиме. Электроремонтный участок располагает соответствующими средствами и кадрами для осуществления ремонта электрооборудования и электроаппаратуры. Руководит энергетическим хозяйством на крупных предприятиях главный энергетик, опирающийся в своей работе на отдел главного энергетика. В составе отдела обычно выделяют бюро энергоиспользования и энергооборудования, а также лаборатории - электрическую и тепловую. На небольших предприятиях руководство энергохозяйством осуществляет замес-
99