Материал: Устройство, эксплуатация и ремонт шахтного оборудования.

В состав УМС2 входят указатель местонахождения струга, дат­ чик перемещения струга, датчик тока электродвигателя и источ­ ник питания. Указатель позволяет постоянно контролировать местонахождение струга в лаве и направление его движения, авто­ матически реверсировать привод струга на любом выбранном уча­ стке, контролировать ток электродвигателя струга и дистанционно управлять системой орошения при наличии средств секционного орошения. Аппаратура питается переменным током напряжением 127, 380 и 660 В с допустимыми колебаниями от —15 до +10% номинальной величины, потребляемая мощность около 150 Вт.

Контроль местоположения струга производится с погрешно­ стью, не превышающей одного оборота приводной звездочки струга или 1 м. В аппаратуре предусмотрены ручная корректировка и сброс показаний цифрового индикатора, который может сохранять информацию о местонахождении струга в лаве в течение одной смены (не менее 7 ч).

Контроль тока электродвигателей осуществляется датчиком тока, а индикация — стрелочным прибором, установленным на ли­ цевой панели указателя.

Перед спуском в шахту аппаратуру опробуют в мастерской, монтируя ее по схеме, показанной на рис. 18.7. Блок управления при опробовании обычно не подключают. Монтаж рекомендуется производить отрезками кабеля, предварительно измеренными на предполагаемом месте установки аппаратуры в шахте. Напряже­ ние сети (завод выпускает аппаратуру на 127 В) подают на за­ жимы 30, 31 и 32 силового трансформатора источника питания. С выходных зажимов 14 и 15 источника питания искробезопасное напряжение 24 В подают соответственно на зажимы 1а и 1с ука­ зателя местонахождения струга. Включают блокировочный разъе­ динитель источника питания и тумблер питания «а лицевой панели указателя и нажимают кнопку «Установка нуля» (рис. 18.8). На индикаторе должны появиться нули (000), а напряжение, замерен­ ное на зажимах 14 и 15 источника питания, должно быть в пре­ делах 24—25 В.

Переключатель «Род работы» устанавливают в положение «Пров.» (проверка) и, нажимая кнопки «Сложение», а затем «Вы­ читание», проверяют работу цифрового индикатора. В первом слу­ чае индикатор должен высвечивать последовательно числа 1, 2, 3 и т. д., а во втором — показания индикатора должны уменьшаться. Переключателями «Движение вперед» и «Движение назад» уста­ навливают дальнюю и ближнюю границы реверсирования привода струга, а затем, набрав с помощью кнопок «Сложение» и «Вычи­ тание» цифру внутри выбранного участка, проверяют сохранение указателем информации.

При выключении и последующем включении напряжения пи­ тания указателя тумблером, расположенным на его лицевой пане­ ли, набранная ранее цифра должна вновь появиться на индика­ торе.

0 ^ 0 0 0 0 0 0 0 0 \ г % _ ?

■~г V -+■

Источник пит ания ЭТГ7В ^СилоВои

Рис. 18.7. Монтажная схема управления и реверсирования струга УМС2

Рис. 18.8. Лицевая панель аппаратуры автоматизации УМС2

Перемыкают зажимы 1с и Зс (см. рис. 18.7) указателя и проверяют омметром состояние цепей 18а и 17с, 18Ь и 17Ь. Омметр должен показывать бесконечно большое сопротивление, т. е. ука­ занные цепи должны быть разомкнуты. Нажав кнопку «Сложе­ ние», набирают цифру дальней границы реверсирования привода струга. На передней панели указателя должен загореться индика­ тор «Назад», а цепь зажимов 18а и 17с — замкнуться, т. е. пока­ зание омметра, подключенного к ним, должно быть равно нулю.

Характерные неисправности аппаратуры управления стругами и методы их устранения

«Вперед» — светиться. Соответственно и состояние цепей зажимов 18а и 17с, 18Ь и 17Ь должно поменяться, т. е. первые должны ра­ зомкнуться (/? = оо), а вторые — замкнуться (У? = 0).

Такую проверку рекомендуется производить на всех цифрах индикатора. Для ускорения проверки необходимо переключателя­ ми задания границ участка струга набирать комбинации из оди­ наковых цифр. Например, ближняя граница 000, дальняя 011; за­ тем ближняя 011, дальняя 022 и т. д.

Проверку работы индикатора направления движения от кнопок производят перемыканием зажимов 1с с 13а и 13Ъ в положении «Дистанционный» переключателя «Род работы». В первом случае Должен светиться знак «Вперед», а во втором — «Назад». Опро­ бование аппаратуры заканчивают проверкой работы указателя местонахождения струга от датчика. Для этого датчик устанавли­ вают так, чтобы на расстоянии 10 мм от торца, противоположного вводу, можно было перемещать магнит в обе стороны. При пере­ мещении в одну сторону показания индикатора должны увеличи-

ваться, а при перемещении в обратную — уменьшаться. После всех проверок напряжение сети отключают.

Аппаратура выпускается с завода настроенной и дополнитель­ ных регулировок не требует.

После проверки аппаратуру демонтируют, закрывают все крышки и лицевую панель, готовят к спуску в шахту.

В процессе эксплуатации в аппаратуре могут возникнуть неис­ правности (табл. 18.5).

Для обеспечения безотказной работы аппаратуры необходимо ежесменно перед началом работы проверять напряжение источни­ ка питания, состояние указателя местонахождения струга и ка­ бельных перемычек. Ежедневно в ремонтную смену необходимо проверять и при необходимости подтягивать крепление датчика положения и крышек всех аппаратов, проверять состояние заземле­ ний, очищать от пыли и штыба ручки управления и индикаторы указателя местонахождения струга. Ежемесячно следует осматри­ вать выемочную часть указателя, удалять пыль из корпуса и под­ тягивать крепление кассет.

Аппаратура поставляется потребителям с комплектом запас­ ных частей, в который входят: полудекадник счетчика, блок связи и формирователя, блок входного устройства, переключатель П2Г, магнит и плита к датчику перемещения струга, пять двухштыревых клеммников и десять коммутаторных ламп КМ6-60.

§ 7. Обслуживание и ремонт аппаратуры автоматизации участковых

вентиляторных и водоотливных установок

Наиболее распространенной на очистных и подготовительных участках является аппаратура АКВ-2П для контроля вентиляторов местного проветривания и аппаратура АВН-1М для автоматизации участкового водоотлива.

Аппаратура АКВ-2П (рис. 18.9), предназначенная для контро­ ля количества подаваемого вентиляторами местного проветрива­ ния ВМП воздуха в тупиковые выработки, блокируется с группо­ вым магнитным пускателем распределительного пункта участка и обеспечивает: выдержку времени 5—10 мин на включение меха­ низмов глухого забоя после включения ВМП; автоматическое, с выдержкой времени 1—2 мин, отключение электрооборудования и невозможность его включения при нарушении нормального режи­ ма проветривания; мгновенное отключение электроэнергии при отключении пускателя ВМП; световую сигнализацию о нормаль­ ном и аварийном режимах проветривания глухого забоя.

Аппаратура состоит из релейного блока и мембранного дат­ чика.

Элементы релейного блока размещены во взрывонепроницае­ мом корпусе, имеющем блокировочное устройство, которое пре­ пятствует открыванию передней крышки при включенном разъеди­ нителе. Элементы электрической схемы релейного блока смонти-