Материал: 4918
11
регулировке и при наблюдении за процессом записи изменения тягового сопротивления, в отличие от приборов, производящих запись на фотобумаге или самописцем, где непосредственное наблюдение за процессом регистрации усилий невозможно.
Рис. 2.3. Общий вид тензонавески
Рис. 2.4. Приборы для регистрации тягового сопротивления плуга
12
2.3. Порядок выполнения работы
Тарировка силоизмерительного звена производилась с использованием специальной гидравлической установки и динамометра. Графики тарировки вышеуказанной аппаратуры, а также твердомера конструкции Ю.Ю. Ревякина приведены на рис. 2.5.
|
11 |
|
|
|
|
y = 0.5x - 0.5 |
|
|
|
|
|
|
|
|||
МПа |
10 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
R2 = 1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
9 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
, |
8 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
давления |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
7 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
6 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
5 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Значения |
4 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
3 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
0 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
6,27 |
6,8 |
8 |
8,75 |
9,7 |
|
7 |
|
,55 |
12,5 |
|
4 |
|
3 |
|
5 |
|
, |
, |
|
, |
, |
, |
||||||||||
|
7 |
10 |
|
|
13 |
|
14 |
|
15 |
|
||||||
|
|
|
|
|
1 |
|
|
|
||||||||
|
|
|
|
|
1 |
|
|
|
|
|||||||
|
|
|
|
Показания датчика давления |
|
|
|
|
|
|
||||||
Рис. 2.5. График тарировки датчика давления
Перед началом движения дискового рабочего органа на компьютере необходимо запустить программу, считывающую и записывающую сигнал, приходящий от датчиков. Один датчик отслеживает изменение давления рабочей жидкости в гидромагистрали, а другой регистрирует тяговое сопротивление дискового рабочего органа.
Включался электродвигатель насосной станции и начиналась подача рабочей жидкости в гидромотор, что приводило во вращение вал гидромотора, и через цепную передачу передавалось вращение на дисковый рабочий орган, затем тяговая тележка приводилась в движение.
Изменения давления рабочей жидкости в напорной магистрали, начиная с холостого разгона дискового рабочего органа, нарезания борозды и вплоть до выключения электродвигателя посредством программы на ЭВМ, записываются в память компьютера. Одновременно измерялось тяговое сопротивление дискового рабочего органа. Также измеряется частота вращения диска с
13
использованием датчика Оmron E2E, который установлен с обратной стороны дискового рабочего органа.
Результатом каждого опыта является записанный компьютером график изменения давления во времени и измерение тягового сопротивления дискового рабочего органа. Дополнительно к этим графикам необходимо добавить описание параметров опыта, при которых они были получены. Затем опыт повторяется снова с этими же или другими параметрами дисковых рабочих органов.
2.4. Содержание отчета
Название лабораторной работы; цель работы; таблица с заданными, рассчитанными и измеренными параметрами; схема орудия; формулы для вычислений с результатами вычислений; анализ энергетических показателей лесного дискового плуга выводы.
2.5. Контрольные вопросы
1.Перечислить основные геометрические и технологические параметры дисков почвообрабатывающих орудий.
2.Как влияют геометрические и технологические параметры дисков на энергетические показатели работы орудия?
3.Какие факторы оказывают влияние на тяговое сопротивление дискового орудия?
Лабораторная работа № 3 ИССЛЕДОВАНИЕ ГЕОМЕТРИЧЕСКИХ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ
ПАРАМЕТРОВ СОШНИКА ЛЕСОПОСАДОЧНОЙ МАШИНЫ
3.1. Цель работы
Для обоснования формы и параметров комбинированного сошника, с целью улучшения технологического процесса образования и заделки посадочного места, программа включает в себя определение качественных и энергетических показателей экспериментального комбинированного сошника с почвозаделывающими окнами в зависимости от их формы и размеров.
14
3.2. Лабораторное оборудование и инструмент
Для проведения экспериментальных исследований был разработан натуральный образец комбинированного сошника анкерного типа (рис. 3.1), использовалось контрольно-измерительное оборудование для лабораторной работы № 1. В стенках сошника изготовлены окна 1 с захватами 2 (почвозаделывающие окна) для обеспечения постепенной заделки корней растений внутри сошника. Регулирование объема подачи почвы внутрь сошника обеспечивается с помощью изменения площади окна посредством перемещения пластины 3 и замены захватов, имеющих различный вылет и угол установки.
Захваты, обеспечивающие принудительную заделку борозды, и пластины, регулирующие пропускную способность окна, монтируются к стенкам сошника болтами впотай для исключения препятствий на пути движения почвы. Сошник крепится к брусу тяговой установки с помощью стойки и хомутов. Углы установки захватов почвозаделывающих окон: 25, 30, 35 град. Длина окна: 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15 см. Вылет захвата: 1, 2, 3, 4, 5 см. Глубина хода сошника 30 см. Скорость движения оставалась постоянная – 0,28 м/с при твердости почвы 0,8 МПа и влажности 15-20 %.
Рис. 3.1. Экспериментальный образец комбинированного сошника
15
Над почвозаделывающими окнами в стенках сошника имеются отверстия для крепления кронштейна, на котором располагается видеокамера, фиксирующая процесс заделки борозды внутри сошника.
Исследования работы экспериментального образца комбинированного сошника производились с помощью разработанной сотрудниками Воронежской государственной лесотехнической академии лабораторной установки, основными частями которой являются: тяговое оборудование, тензометрическая навеска и почвенный канал.
Для определения тягового сопротивления использовалось следующее оборудование. В качестве тензометрического звена использовался датчик веса Scaime ZF 5000, позволяющий измерять усилие до 50000 Н, суммарная погрешность ± 0,05 %.
Твердость почвы замерялась прибором конструкции Ю.Ю. Ревякина на глубину до 30 см. Влажность почвы измерялась термовесовым методом.
В ходе работы проводились исследования по изучению влияния параметров комбинированного сошника на характер образования посадочного места. Для этого использовалась металлическая рамка конструкции доцента В.И. Вершинина, позволяющая замерять профиль борозды, высоту осыпи и глубину заделки внутри сошника.
3.3. Методика проведения лабораторных опытов
Исследование работы макетных образцов комбинированных сошников проводилось в созданном песчаном канале. Для этого была изготовлена серия макетных образцов комбинированных сошников, отличающихся друг от друга формой и схемой расположения почвозаделывающих окон. Данные образцы были изготовлены в пропорции 1:2 от натуральных размеров лесопосадочных сошников. Регулировка подачи почвы внутрь сошника осуществлялась с помощью сменных захватов и пластин, ограничивающих площадь окна. После каждого прохода макетного образца изучался профиль образованной посадочной борозды и анализировался процесс заполнения почвы внутри сошника. Целью данных исследований является определение наилучшего положения почвозаделывающих окон в стенках сошника и их параметров для песчаной почвы.
Следующим этапом лабораторных опытов стало создание натурального