Материал: Дмитриев В.П. Оснастка и приспособления для судокорпусных работ

гибью и переко­ сом

пресса, необходимого для холодной гибки листов с учетом влия­ ния свисающей части листа:

Р = свк

где b — ширина заготовки или длина пуансона; t — толщина материала;

I — расстояние между опорами матрицы; ов — предел прочности материала;

к — коэффициент, зависящий от условий изгиба.

86

При гибке по первой схеме коэффициент к зависит от марки материала и степени деформации крайнего волокна.

При гибке по второй схеме коэффициент к зависит также от влияния свисающей части листа, которая деформируется, не под­ вергаясь непосредственному воздействию пуансона. Эксперимен­ тальные исследования установили, что в данном случае коэффи­ циент к зависит от относительного радиуса кривизны изделий r/t, относительной длины свисающей части листа х/b и относительной ширины листа В)Ь.

В общем случае коэффициент к является функцией трех неза­

Зная величину kt и к2 можно подсчитать значение к, а следо­ вательно и необходимое усилие пресса для выбранной длины универсального штампа.

Общий вид универсального штампа изображен на рис. 45; набор сменных пуансонов изображен на рис. 46.

Основанием такого универсального штампа простой и надежной конструкции является нижняя плита 7, на которую установлены два подвижных матрицедержателя 2, предназначенных для уста­ новки сменной рабочей части матрицы 3. Расстояние между матрицедержателями можно изменять; длина их доходит до 1500 мм. Верхняя часть штампа состоит из верхней плиты 4, посредством которой штамп крепится к верхней подушке пресса, и пуансонодержателя 5 сварной конструкции, к которому болтами 6 крепится съемная рабочая часть пуансона 7.

Конструкция штампа позволяет устанавливать матрицы не­ симметрично к оси пуансона или устанавливать одну из матриц выше или ниже другой, а также под углом — наклонно, подкла­ дывая под матрицы клиновые прокладки. Это позволяет универ­ сальным штампам воспроизводить различные по форме и харак­ теру изгибы листов. Процесс гибки листов сводится к следующим операциям. Лист укладывают на матрицы и нажимают пуансоном. Нажим производится с таким расчетом чтобы на участке листа,

87

находящемся между матрицами под пуансоном, получалась оста­ точная деформация, необходимая для придания листу нужной

»)

Рис. 46. Наборы сменных частей матрицы и пуансона: а — цилиндрический; б — угловой; в — сферические.

После первого нажима и изгиба лист передвигают и произ­ водят следующий нажим. Постепенно передвигая лист в продоль­ ном и поперечном направлениях и производя последовательные нажимы, листу придают нужную форму. Порядок и последова­ тельность передвижения листа определяются технологами. Глуби­ ну и количество нажимов, необходимое для получения заданной кривизны, предварительно точно рассчитать невозможно, так как они зависят от характера кривизны, которую нужно придать детали, от толщины и качества изгибаемой стали, от формы и размера заготовки и в большой степени — от опыта гибщика.

88

Необходимо, чтобы последующие нажимы пуансона были глубже предыдущих на 20—30 л.ч. Гибку листов начинают с ма­ лой кривизны (большого радиуса), затем переходят к большой кривизне (изгибам малого радиуса). Если не придерживаться этой последовательности гибки, то может получиться так, что лист не удастся уложить на матрицу, так как этому будет мешать большая кривизна, уже полученная листом.

Расстояние между раздвижными губками матрицы выбирается в зависимости от толщины изгибаемого листа (табл. 19). Правиль­ ность изгиба листа проверяется по шаблонам или каркасам.

Последовательность установки штампа должна быть следую­ щая. Плунжер поднимается в верхнее крайнее положение, на стол пресса ставят основание штампа вместе с матрицедержателями. Матрицедержатели устанавливают в крайнее боковое поло­ жение и между ними ставят пуансонодержатель. Опустив траверзу пресса, пуансонодержатель устанавливают так, чтобы совпали вертикальные оси, после чего его прикрепляют к траверзе болтами или штырями. После закрепления пуансонодержателя поднимают траверзу и устанавливают на место основание штампа, совмещая его ось с осью пуансонодержателя.

Гибка на универсальном штампе — очень трудоемкая опера­ ция и требует высокой квалификации гибщиков; поэтому во многих случаях для изготовления крупных деталей сложной кривизны выгодно применять специальные штампы, с помощью которых за один или несколько нажимов пуансона можно получить необходимую погибь. Кроме того, некоторые детали невозможно согнуть на универсальном штампе из-за сложности их кривизны; к таким деталям относятся имеющие сферическую поверхность,

89