Материал: Методы и средства испытаний электронных систем. Никитин Л.Н

повысить эффективность разработок объектов испытаний и контроля и уменьшить затраты на их разработку;

получить качественно новые результаты, достижение которых принципиально невозможно без использования АСК;

сократить сроки испытаний образцов новой техники; повысить оперативность в получении, обработке и

использовании информации о качестве и надежности РЭА. Управляющая, информационная и вспомогательная функции

АСИ обеспечивают выполнение комплекса задач, отдельных задач, операций и действий направленных на достижение определенных целей. Степень автоматизации функций при создании АСИ определяются возможностью формализации процесса управления испытаниями, производственной необходимостью и должны быть экономически обоснована.

Управляющая функция АСИ состоит в совокупности действий, включающих получение информации о состоянии испытываемого объекта и системы, оценку информации, выбор управляющих воздействий и их реализацию.

Информационная функция заключается в получении (измерении

ипреобразовании), обработке и передаче информации о состоянии испытываемого объекта, оборудования - внешней и внутренней среды испытательной камеры.

Вспомогательная функция включает сбор и обработку данных о состоянии технического или программного обеспечения и либо представления этой информации персоналу, либо осуществление управляющих воздействий на соответствующие компоненты обеспечения АСИ.

Перечисленные функции АСИ могут выполняться либо во всем интервале функционирования системы, т.е. непрерывно, либо по запросу или временному регламенту, т.е. дискретно.

На рис. 21 представлена автоматизированная система контроля

иуправления испытательными режимами на базе машин централизованного контроля и управления (МККУ). Объектом регулирования (управления) может быть любая из испытательных установок (камера теплавлагихолода и т.д.), в которой требуется поддерживать определенный испытательный режим. Выходной параметр объекта регулирования (температура, влажность давление и т.д.) воспринимается датчиком (Ai) и преобразуется в электрический

86

сигнал, удобный для контроля и регулирования. Любое климатическое испытательное оборудование имеет собственный датчик автоматическую систему управления режимом, пульт установки и прибор контроля. Для связи объекта регулирования с МККУ необходима установка самостоятельного датчика Д2 и преобразователя сигнала в унифицированный сигнал 0-5 мА или 0- 10В постоянного тока. Применение отдельного датчика для связи с ЭВМ позволило сделать этот канал независимым и увеличить надежность системы контроля.

Преобразованный сигнал, поступая на вход машины, подается в тракты сравнения и измерения. В блоке сравнения он сравнивается с сигналом, поступающим с наборного поля установок Наборное поле дублирует режим, выставленный на пульте установки режима. Блок сравнения выдает команды на запоминающие устройства регулирования отклонений и устройство управления регистрацией отклонений от заданного режима. Команда с устройства регулирования используется как резервная, дублирующая автоматическую систему управления режимом установки. Команда с запоминающие устройства отклонений используется для аварийного отклонения установки в случае выхода параметра режима за установленные пределы и одновременно подается на световое табло сигнализации аварийных режимов, указывающее номер испытательного оборудования. Устройство управления регистрацией отклонений выдает команду па автоматический регистратор, фиксирующий время нарушения режима, номер контролируемой точки, на которой это нарушение произошло.

Тракт измерения состоит из блока измерений, в котором входной сигнал преобразуется в информацию, поступающую на блок периодической регистрации и далее на автоматический регистратор (печать информации). Информация о любом параметре может быть вызвана по требованию оператора блоком вызова и высвечена на световом табло. Для дальнейшей обработки на ЭВМ данные могут быть выведены устройством связи с ЭВМ.

87

Рис. 21. Структурная схема автоматизированной системы испытаний на базе машины централизованного контроля и управления

88

Рассматриваемая автоматизированная система испытаний, позволяющая решать задачи управления испытаниями и обработки результатов испытаний, может быть представлена моделью (рис. 22).

Здесь U1U2,..., Un - рабочие места испытаний, оснащенные специальным оборудованием и средствами контроля и измерений W1, W2,..., Wn фиксирующими режимами испытаний Zj и параметры испытываемых изделий укj. Управление режимами контроля параметров РЭА осуществляется как автоматически, так и централизованно с помощью ЭВМ и исполнительных устройств V1, V2,...,Vn.

Рис. 22. Модель автоматизированной системы испытаний (ЦВК –центральный вычислительный комплекс)

Являясь составной частью системы управления качеством продукции (АСУК), АСИ, так же как и автоматизированная система

89

управления технологическим процессом (АСУТП) и система автоматизированного управления (САПР), может рассматриваться как подсистема, выполняющая во взаимодействии с АСУК и АСУТП информационную функцию - обеспечение объективными и достоверными данными о состоянии изделий, т.е. о качестве РЭА

(рис. 23).

Рис. 23. Общая схема управления качеством РЭА (ИВЦП - информационно-вычислительный центр предприятия, ИВЦО - информационно-вычислительный центр объединения)

Указанные недостатки препятствовали включению АСИ в состав децентрализованных иерархических систем распределенного управления производством и качеством РЭА. При этой организации каждое из устройств программного управления решает определенные задачи, что обеспечивает более полную и равномерную загрузку устройств разных уровней иерархии, повышение производительности, надежности системы, в гибкости перестройки на другие режимы, снижение стоимости по сравнению с такой же системой, но с одноуровневой организацией. Структурные схемы одноуровневой и многоуровневой систем управления с использованием ЭВМ различных классов приведены на рис. 24.

90